高速异步起动同步包丝机电锭制造技术

技术编号:36530042 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:11
高速异步起动同步包丝机电锭,属于包丝机技术领域。包括锭杆和转杯;所述转杯的底端设置有锭盘,转杯的上端设置有锭罩,锭杆的顶端设置在锭罩内;所述锭杆的上端设置在转杯内,锭杆外侧套设有线圈,锭杆和线圈的对应位置设置有永磁体,线圈和永磁体设置在转杯内。本实用新型专利技术的结构通过锭杆上端设置在转杯内,且锭杆上下两端设置有两组轴承,两组轴承与锭杆配合旋转,可提高锭杆旋转过程的稳定性;线圈、永磁体和锭杆组成的电机进行旋转,可提高锭子转速,并且降低噪音,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高速异步起动同步包丝机电锭


[0001]本技术属于包丝机
,尤其涉及高速异步起动同步包丝机电锭。

技术介绍

[0002]目前常见的包丝机电锭在高速转动的时候,摩擦常常会出现稳定性差,影响锭子转速,增加使用噪音,降低了生产效率。
[0003]因此亟需高速异步起动同步包丝机电锭以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高速异步起动同步包丝机电锭,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高速异步起动同步包丝机电锭,包括锭杆和转杯;所述转杯的底端设置有锭盘,转杯的上端设置有锭罩,锭杆的顶端设置在锭罩内;所述锭杆的上端设置在转杯内,锭杆外侧套设有线圈,锭杆和线圈的对应位置设置有永磁体,线圈和永磁体设置在转杯内。
[0006]所述锭罩包括有设置在底端的卡块二以锭杆为中心周向设置的卡块一;所述卡块二和锭罩之间形成卡槽,所述卡槽和转杯的上端相贴合,且卡合后锭罩和转杯外表面位于同一立面;所述卡块一和锭罩的侧壁之间形成向下的U型口。
[0007]所述锭盘包括有设置在上表面的卡块三和以锭杆为中心周向设置的卡块四;所述卡块三设置在卡块四的外侧,卡块三和锭盘的上表面之间形成卡槽,所述卡槽和转杯的下端相贴合,且锭盘的两端相对于转杯向外凸出;所述卡块四和卡块三之间形成向上的U型口。
[0008]所述锭杆分别通过轴承一和轴承二设置在卡块一和卡块四之间,且锭杆的顶端插入锭罩的顶盖内;所述轴承一的下端设置有挡圈。
[0009]所述转杯上端一侧设置有电缆引出口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术的结构通过锭杆上端设置在转杯内,且锭杆上端设置有一组轴承,下端设置有两组轴承,三组轴承与锭杆配合旋转,可提高锭杆旋转过程的稳定性;线圈、永磁体和锭杆组成的电机进行旋转,可提高锭子转速,并且降低噪音,提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为高速异步起动同步包丝机电锭的示意图;
[0013]图中:1、锭杆;2、转杯;3、锭盘;4、锭罩;5、卡块二;6、卡块一; 7、卡块三;8、卡块四;9、轴承一;10、轴承二;11、线圈;12、永磁体;13、挡圈;14、电缆引出口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:高速异步起动同步包丝机电锭,包括锭杆1和转杯2;所述转杯2的底端设置有锭盘3,转杯2的上端设置有锭罩4,锭杆1的顶端设置在锭罩4内;所述锭杆1的上端设置在转杯2内,锭杆1外侧套设有线圈11,锭杆1和线圈11的对应位置设置有永磁体12,线圈11和永磁体12设置在转杯2内。
[0016]所述线圈11、永磁体12和锭杆1共同组成一电机结构,线圈11通电后,产生磁场,驱动永磁体12转动,进而带动锭杆1旋转。
[0017]所述永磁体12在线圈11作用下产生较大的推力,提高锭杆1的转速。
[0018]所述锭罩4包括有设置在底端的卡块二5以锭杆1为中心周向设置的卡块一6;所述卡块二5和锭罩4之间形成卡槽,所述卡槽和转杯2的上端相贴合,且卡合后锭罩4和转杯2外表面位于同一立面;所述卡块一6和锭罩4的侧壁之间形成向下的U型口。
[0019]所述锭盘3包括有设置在上表面的卡块三7和以锭杆1为中心周向设置的卡块四8;所述卡块三7设置在卡块四8的外侧,卡块三7和锭盘3的上表面之间形成卡槽,所述卡槽和转杯2的下端相贴合,且锭盘3的两端相对于转杯2向外凸出;所述卡块四8和卡块三7之间形成向上的U型口。
[0020]所述锭杆1分别通过轴承一9和轴承二10设置在卡块一6和卡块四8之间,且锭杆1的顶端插入锭罩4的顶盖内;所述轴承一9的下端设置有挡圈13。
[0021]所述锭杆1上下两端设置有两组轴承,分别位于锭杆1的顶部和锭杆1与锭盘3接触的底部,通过两组轴承与锭杆1配合旋转,可提高锭杆1旋转过程的稳定性。
[0022]所述转杯2上端一侧设置有电缆引出口14,锭杆1上端设置有一组轴承,下端设置有两组轴承,三组轴承与锭杆1配合旋转,可提高锭杆1旋转过程的稳定性。
[0023]本技术的结构通过锭杆1上端设置在转杯2内,且锭杆1上端设置有一组轴承,下端设置有两组轴承,三组轴承与锭杆1配合旋转,可提高锭杆1旋转过程的稳定性;线圈11、永磁体12和锭杆1组成的电机进行旋转,可提高锭子转速,并且降低噪音,提高了生产效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施检测磁片转移至例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速异步起动同步包丝机电锭,包括锭杆(1)和转杯(2);其特征在于,所述转杯(2)的底端设置有锭盘(3),转杯(2)的上端设置有锭罩(4),锭杆(1)的顶端设置在锭罩(4)内;所述锭杆(1)的上端设置在转杯(2)内,锭杆(1)外侧套设有线圈(11),锭杆(1)和线圈(11)的对应位置设置有永磁体(12),线圈(11)和永磁体(12)设置在转杯(2)内。2.根据权利要求1所述的高速异步起动同步包丝机电锭,其特征在于:所述锭罩(4)包括有设置在底端的卡块二(5)以锭杆(1)为中心周向设置的卡块一(6);所述卡块二(5)和锭罩(4)之间形成卡槽,所述卡槽和转杯(2)的上端相贴合,且卡合后锭罩(4)和转杯(2)外表面位于同一立面;所述卡块一(6)和锭罩(4)的侧壁之间形成向下的U型口。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学明张剑锋
申请(专利权)人:嵊州市明星机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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