【技术实现步骤摘要】
一种纺机槽筒电机安装结构
本技术属于纺机部件
,尤其与一种纺机槽筒电机安装结构有关。
技术介绍
槽筒是纺机上的一个用于卷绕纱线成型的重要部件,槽筒通过其中心通孔套装于槽筒电机的电机轴由槽筒电机驱动旋转。槽筒电机由电机支架支撑固定安装于机架,电机轴端部通过轴承和轴承支架支撑安装。由于槽筒部件的安装空间要求,现有的轴承支架厚度较薄,加上轴承支架上轴承安装孔的加工精度误差和轴承支架的装配精度误差,使得槽筒部件装配后轴承安装孔与电机轴的同轴度容易会出现偏差,从而导致电机轴和轴承在工作时会受到偏转力矩,电机和轴承容易增加磨损而加速损坏,并且工作噪声大。
技术实现思路
本技术旨在解决现有槽筒部件由于轴承安装孔与电机轴的同轴度容易会出现偏差而导致电机和轴承容易加速损坏的问题,提供一种能有效抵消轴承安装孔与电机轴的同轴度偏差的纺机槽筒电机安装结构。为此,本技术采用以下技术方案:一种纺机槽筒电机安装结构,包括槽筒电机和槽筒,槽筒内设有与槽筒电机的电机轴配合的中心孔,槽筒通过中心孔固定套装于槽筒电机的电机轴,所述的槽筒电机通过电机支架支撑固定,电机轴前端端部通过轴承和轴承支架支撑安装,其特征是,所述的纺机槽筒电机安装结构还包括环形的软性轴承套,轴承支架上设有安装所述轴承的轴承安装孔,所述软性轴承套紧密套装于所述轴承的外圈,并固定于所述轴承安装孔内,通过可微小变形的软性轴承套支撑轴承,当轴承安装孔与电机轴的同轴度出现偏差时,软性轴承套能出现微小变形适应轴承的偏转,消除电机和轴承受到偏转力矩。作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。所述软性轴承套的外周壁设有凸齿, ...
【技术保护点】
1.一种纺机槽筒电机安装结构,包括槽筒电机(2)和槽筒(1),槽筒(1)内设有与槽筒电机(2)的电机轴配合的中心孔,槽筒(1)通过中心孔固定套装于槽筒电机(2)的电机轴,所述的槽筒电机(2)通过电机支架(3)支撑固定,电机轴前端端部通过轴承(6)和轴承支架(4)支撑安装,其特征在于:所述的纺机槽筒电机安装结构还包括环形的软性轴承套(5),轴承支架(4)上设有安装所述轴承(6)的轴承安装孔(41),所述软性轴承套(5)紧密套装于所述轴承(6)的外圈,并固定于所述轴承安装孔(41)内。
【技术特征摘要】
1.一种纺机槽筒电机安装结构,包括槽筒电机(2)和槽筒(1),槽筒(1)内设有与槽筒电机(2)的电机轴配合的中心孔,槽筒(1)通过中心孔固定套装于槽筒电机(2)的电机轴,所述的槽筒电机(2)通过电机支架(3)支撑固定,电机轴前端端部通过轴承(6)和轴承支架(4)支撑安装,其特征在于:所述的纺机槽筒电机安装结构还包括环形的软性轴承套(5),轴承支架(4)上设有安装所述轴承(6)的轴承安装孔(41),所述软性轴承套(5)紧密套装于所述轴承(6)的外圈,并固定于所述轴承安装孔(41)内。2.根据权利要求1所述的一种纺机槽筒电机安装结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学明,
申请(专利权)人:嵊州市明星机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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