折叠集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠集装箱。折叠集装箱包括底架、铰链板和角柱，底架的端部设置有铰链轴和阻挡构件，铰链板与铰链轴铰接，角柱具有第一端表面、第二端表面和底表面，第一端表面和底表面之间的第一夹角为钝角，角柱与铰链板连接，且铰链板凸出于底表面，角柱能够在折叠位置和外翻位置之间移动，位于折叠位置的角柱与底架的上表面平齐，位于外翻位置的第二端表面与底架的上表面之间的第二夹角为钝角，位于外翻位置的底表面与阻挡构件相接触。根据本实用新型专利技术的折叠集装箱，位于折叠位置的角柱与底架相贴合以便于堆码，位于外翻位置的角柱具有较大的开口范围，以便于超长货物吊装放置在底架上。放置在底架上。放置在底架上。

【技术实现步骤摘要】
折叠集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，尤其涉及一种折叠集装箱。

技术介绍

[0002]随着物流行业发展，超长货物的运输需求量日益增多，折叠集装箱作为一种常用的运输装备，广泛应用于大件货物运输。目前的折叠集装箱包括底架和端框，端框可折叠至底架，端框的翻转角度为0
°
～90
°
。当货物长度大于箱顶部开口的尺寸或者箱体的长度时，很难进行装载。
[0003]因此，针对上述现状，需要提供一种折叠集装箱，以至少部分地解决其中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种折叠集装箱，所述折叠集装箱包括：
[0006]底架，所述底架的端部设置有铰链轴和阻挡构件，所述阻挡构件位于所述铰链轴的上方，且所述阻挡构件沿所述折叠集装箱的长度方向比所述铰链轴更靠近所述折叠集装箱的外端；
[0007]铰链板，所述铰链板与所述铰链轴铰接；
[0008]角柱，所述角柱具有第一端表面、第二端表面和底表面，所述第一端表面和所述第二端表面分别位于所述底表面的两侧，所述第一端表面和所述底表面之间的第一夹角为钝角，所述角柱与所述铰链板连接，且所述铰链板凸出于所述底表面，
[0009]所述角柱能够在折叠位置和外翻位置之间移动，位于所述折叠位置的所述角柱与所述底架的上表面平齐，位于所述外翻位置的所述第二端表面与所述底架的上表面之间的第二夹角为钝角，位于所述外翻位置的所述底表面与所述阻挡构件相接触。
[0010]根据本技术的折叠集装箱，折叠集装箱包括底架、铰链板和角柱，底架的端部设置有铰链轴和阻挡构件，阻挡构件位于铰链轴的上方，且阻挡构件沿折叠集装箱的长度方向比铰链轴更靠近折叠集装箱的外端，铰链板与铰链轴铰接，角柱具有第一端表面、第二端表面和底表面，第一端表面和第二端表面分别位于底表面的两侧，第一端表面和底表面之间的第一夹角为钝角，角柱与铰链板连接，且铰链板凸出于底表面，角柱能够在折叠位置和外翻位置之间移动，位于折叠位置的角柱与底架的上表面平齐，位于外翻位置的第二端表面与底架的上表面之间的第二夹角为钝角，位于外翻位置的底表面与阻挡构件相接触。由此，位于折叠位置的角柱与底架的上表面平齐以便于堆码，位于外翻位置的角柱具有较
大的开口范围，以便于超长货物吊装放置在底架上。
[0011]可选地，所述折叠位置和所述外翻位置之间还具有直立位置，位于所述直立位置的所述第二端表面与所述底架的上表面相垂直，位于所述直立位置的所述底表面与所述阻挡构件间隔开。
[0012]可选地，位于所述外翻位置的所述底表面与所述阻挡构件的部分的顶表面相抵，所述第二夹角大于所述第一夹角。
[0013]可选地，位于所述外翻位置的所述底表面与所述阻挡构件的顶表面相抵，所述第二夹角等于所述第一夹角。
[0014]可选地，所述折叠集装箱包括沿所述长度方向间隔布置的两个所述角柱，位于所述外翻位置的两个所述角柱的顶部之间的最大开口尺寸大于所述直立位置的两个所述角柱的顶部之间的最大开口尺寸。
[0015]可选地，所述折叠集装箱还包括斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述底架铰接，所述斜撑杆的另一端能够相对于所述角柱移动。
[0016]可选地，所述第二端表面设置有导向组件，所述导向组件包括导向座，所述导向座具有导向槽，所述导向槽中设置有所述斜撑杆的所述另一端，所述另一端在所述导向槽中能够移动。
[0017]可选地，所述导向组件还包括限位板，所述限位板设置在导向槽中，所述限位板位于所述导向槽的远离所述底表面的一端，
[0018]位于所述直立位置的所述限位板与所述斜撑杆的所述另一端相抵，位于所述外翻位置的所述限位板与所述斜撑杆间隔开。
[0019]可选地，所述折叠集装箱还包括定位件，所述导向座具有定位孔，所述另一端具有配合孔，所述定位件插入所述配合孔和位于所述直立位置的所述定位孔中。
[0020]可选地，所述折叠集装箱包括端框，所述端框具有顶横梁和所述角柱，所述底架具有容纳槽，位于所述折叠位置的所述顶横梁位于所述容纳槽中。
附图说明
[0021]本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，
[0022]图1为根据本技术的一种优选地实施方式的折叠集装箱的立体示意图；
[0023]图2为图1中的A部分的局部放大示意图；
[0024]图3为图1所示的折叠集装箱的端框的立体示意图；
[0025]图4为图3中的B部分的局部放大示意图；
[0026]图5为图3所示的角柱的侧视示意图；
[0027]图6为图5中的C部分的局部放大示意图；
[0028]图7为图1所示的折叠集装箱的斜撑杆的立体示意图；
[0029]图8为图1所示的折叠集装箱的端部的一个局部示意图，其中，角柱位于外翻位置；
[0030]图9为图8中的D部分的局部放大示意图；
[0031]图10为图1所示的折叠集装箱的端部的另一局部示意图，其中，角柱位于外翻位
置；
[0032]图11为图10中的E部分的局部放大示意图；
[0033]图12为图1所示的折叠集装箱的主视示意图，其中，角柱位于外翻位置；
[0034]图13为图12中的F部分的局部放大示意图；
[0035]图14为图1所示的折叠集装箱的主视示意图，其中，角柱位于直立位置；和
[0036]图15为图14中的G部分的局部放大示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]100：折叠集装箱
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110：底架
[0039]111：铰链轴
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112：阻挡构件
[0040]113：阻挡构件的顶表面
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114：支座
[0041]115：容纳槽
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120：铰链板
[0042]121：铰链孔
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130：角柱
[0043]131：第一端表面
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132：底表面
[0044]133：第二端表面
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150：斜撑杆
[0045]151：斜撑杆的一端
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152：斜撑杆的另一端
[0046本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠集装箱，其特征在于，所述折叠集装箱包括：底架，所述底架的端部设置有铰链轴和阻挡构件，所述阻挡构件位于所述铰链轴的上方，且所述阻挡构件沿所述折叠集装箱的长度方向比所述铰链轴更靠近所述折叠集装箱的外端；铰链板，所述铰链板与所述铰链轴铰接；角柱，所述角柱具有第一端表面、第二端表面和底表面，所述第一端表面和所述第二端表面分别位于所述底表面的两侧，所述第一端表面和所述底表面之间的第一夹角为钝角，所述角柱与所述铰链板连接，且所述铰链板凸出于所述底表面，所述角柱能够在折叠位置和外翻位置之间移动，位于所述折叠位置的所述角柱与所述底架的上表面平齐，位于所述外翻位置的所述第二端表面与所述底架的上表面之间的第二夹角为钝角，位于所述外翻位置的所述底表面与所述阻挡构件相接触。2.根据权利要求1所述的折叠集装箱，其特征在于，所述折叠位置和所述外翻位置之间还具有直立位置，位于所述直立位置的所述第二端表面与所述底架的上表面相垂直，位于所述直立位置的所述底表面与所述阻挡构件间隔开。3.根据权利要求1所述的折叠集装箱，其特征在于，位于所述外翻位置的所述底表面与所述阻挡构件的部分的顶表面相抵，所述第二夹角大于所述第一夹角。4.根据权利要求1所述的折叠集装箱，其特征在于，位于所述外翻位置的所述底表面与所述阻挡构件的顶表面相抵，所述第二夹角等于所述第一夹角。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启洪，郝梓清，李子辉，
申请(专利权)人：广东新会中集特种运输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：