本实用新型专利技术公开了一种具有提拉泵的包装瓶，属于化妆品包装瓶技术领域。它包括上端设有开口的瓶体，瓶体开口处安装有提拉泵，所述提拉泵由盖体组件和头帽组件构成；所述盖体组件包括将瓶体开口封闭的盖体，以及连接在盖体底部并插入瓶体内的活塞管，活塞管下端口处设置有允许液体向上单向流动的第一密封珠型单向阀；所述头帽组件包括头帽、活塞杆、活塞，活塞杆内部设置有允许液体向上单向流动的第二密封珠型单向阀。设置两个密封珠型单向阀和密封塞组合结构，能够连续不断地向外部泵送乳液，整个出液通道阻碍小，出液效率更高，增设了密封塞与活塞配合的密封结构，使得包装瓶具有良好的密封效果。良好的密封效果。良好的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有提拉泵的包装瓶
[0001]本技术涉及一种具有提拉泵的包装瓶，属于化妆品包装瓶
技术介绍
[0002]化妆品包装瓶是用于存放霜膏、乳液类化妆品的包装容器。其中，霜膏类包装瓶大多采用大开口，便于直接取用；而乳液类包装瓶大多采用小开口，防止使用时出液过多。根据瓶口的出液结构分类，乳液类包装瓶有通过开盖挤压出液的普通包装瓶，以及依靠在包装瓶开口设置泵体，通过泵体定量出液的泵式包装瓶。
[0003]目前，现有技术公开了一种提拉泵头及其应用的包装瓶，公开号为CN216995707U，它公开了一款通过提拉后自动出液且单手操作的泵头，其中采用了活塞和阀室结构吸取乳液，并通过设置在阀室底部的密封珠，以及设在头帽上依靠弹性密封泵芯的出液塞，实现乳液的单向流动。它的工作原理如下：首先，提拉活塞时，要求出液塞和头帽保持密封，乳液通过吸管和密封珠进入阀室；然后，松开活塞，在弹簧回复力作用下，密封珠在重力和气压作用下密封阀室，乳液被挤压从活塞内部向上进入泵芯，此时要求乳液能够通过挤压从出液塞与头帽的缝隙溢出。在这个方案中，出液塞既需要与头帽出液口之间保持良好的密封状态，又要求出液塞被挤压后形成间隙出液，还需要防止出液塞不被挤压喷射出去。其中，出液塞如果需要保持良好的密封效果，必然导致出液塞和头帽的出液口需要紧密配合，但紧密配合就会导致出液塞处的出液不够顺畅，很难短时间完成出液，这是一对需要解决的矛盾。
[0004]为了提高出液效率，并且仍然能够保持良好的密封性，设计一种由两个密封珠型单向阀和密封塞组合形成的方案，它放弃了通过挤压出液塞的方式出液的方式，而是采用由两个相互配合的密封珠型单向阀来实现顺畅地泵送过程，并且为了弥补密封珠型单向阀结构在倾斜、颠倒时会出现无法密封的问题，在活塞底部设置可插入密封的密封塞，实现包装瓶与外部隔的密封效果。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种具有提拉泵的包装瓶，它解决了目前具有提拉泵的包装瓶，其出液时受到较大阻力，导致出液效率较低的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0007]一种具有提拉泵的包装瓶，它包括上端设有开口的瓶体，瓶体开口处安装有提拉泵，所述提拉泵由盖体组件和头帽组件构成；
[0008]所述盖体组件包括将瓶体开口封闭的盖体，以及连接在盖体底部并插入瓶体内的活塞管，活塞管下端口处设置有允许液体向上单向流动的第一密封珠型单向阀，第一密封珠型单向阀上方的活塞管内通过镂空支架固定有密封塞；
[0009]所述头帽组件包括头帽、活塞杆、活塞，头帽底部连接有中空的活塞杆，头帽内部设有将活塞杆与外部连通的出液通道，活塞杆内部设置有允许液体向上单向流动的第二密
封珠型单向阀，活塞杆底部连接有中空的活塞，活塞杆穿过盖体从上端口插入活塞管内，通过活塞与活塞管形成动密封结构，当活塞运动到底部时被密封塞封堵。
[0010]在活塞管底部和活塞杆上部设置两个密封珠型单向阀，通过提拉活塞杆将乳液从瓶体内抽取进入活塞管内，再通过按压将活塞管内乳液从头帽的出液通道挤出，只需要往复提拉、按压活塞杆，即可实现不间断泵送乳液的目的。
[0011]在包装瓶保持正立，活塞杆回到最下方时，密封塞与中空活塞配合密封，两个密封珠型单向阀依靠重力归位后保持密封，多重密封结构使得包装瓶具有更好的密封效果。
[0012]通过上方密封珠型单向阀的阻隔，使得与外界连通的乳液量较少，长时间不使用后，只需要挤掉上方较少的乳液即可得到下方被密封的乳液。
[0013]不设置大容量的阀室，仅通过管状的活塞和活塞管抽取，当提拉泵内部初始为空时，可以更加快速的抽吸充满活塞管和活塞杆内部，减少提拉次数。
[0014]优选实例，所述第一密封珠型单向阀包括设置在活塞管下端的锥形抽吸头，以及放置在锥形抽吸头内依靠重力形成密封阻断的第一密封珠，第一密封珠上方的活塞管内壁设有限制第一密封珠脱离的限位挡片。
[0015]活塞管底部采用锥形抽吸头，锥形抽吸头上部大口由密封珠依靠重力堵塞，最底部的小口有利于增加抽吸口处的压强，有利于吸取乳液，并且当包装瓶内乳液逐渐到底时，底部少量乳液也能够被吸取到锥形抽吸头上方并被密封珠型单向阀阻挡不回流，减少瓶内遗留的乳液，减少浪费。
[0016]所述第二密封珠型单向阀包括设在活塞杆内壁的锥形环，锥形环内放置有依靠重力形成阻断密封的第二密封珠，第二密封珠上方的活塞管内壁设有限制第二密封珠脱离的限位挡片。
[0017]其中，限位挡片能够保持第一密封珠、第二密封珠始终在原位附近活动，防止两个密封珠在管道内无限制移动后无法归位，出现密封珠型单向阀密封性失效的问题。
[0018]优选实例，所述出液通道的开口朝向头帽一侧。
[0019]头帽的出液通道采用侧面开口，在提拉或按压头帽时，挤出的乳液均不会沾到操作人员的手。
[0020]优选实例，所述盖体由外盖和内盖一体固定构成，内盖上部与外盖之间形成限位腔，内盖中部设置盖板，盖板中部与活塞管上端口连接，活塞杆的圆周上设置有被限制在外盖下方运动的限位环，内盖下部设置有与瓶体开口螺接的内螺纹。活塞管内部设置阻挡限位环的台阶，限制按压移动下限，达到下限时，活塞恰好被密封塞完全密封。
[0021]在内盖和外盖之间的活塞杆上设置限位环，每次限位环到达上下限的提拉和按压动作，都能够定量地挤出乳液。
[0022]优选实例，所述活塞采用橡胶材质，活塞内部中空孔下端口设置为上小下大的锥形开口。
[0023]锥形开口有利于将密封塞导入活塞内部将中空孔封堵住，起到导向的作用，有利于提高活塞封堵的顺畅性。
[0024]优选实例，所述活塞圆周侧面由内凹的弧形线段旋转形成内凹侧面，内凹侧面上下两端与活塞管内壁紧密接触。
[0025]中空活塞的圆周侧面由内凹的拱形线段旋转而成，使得中空活塞的上下端与活塞
管内壁之间产生径向压力，一方面中空活塞上下两圈与活塞管内壁紧密接触，有利于保持良好的密封性，另一方面能够将活塞管内壁的乳液刮得更加干净。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027](1)设置两个密封珠型单向阀和密封塞组合结构，在提拉和按压过程中，两个密封珠型单向阀从上闭下开到上开下闭，能够连续不断地向外部泵送乳液，整个出液通道阻碍小，出液效率更高，为了解决现有密封珠型单向阀在倾斜、颠倒时会出现无法密封的问题，增设了密封塞与活塞配合的密封结构，使得包装瓶具有良好的密封效果；
[0028](2)活塞管底部采用锥形抽吸头，锥形抽吸头上部大口由密封珠依靠重力堵塞，最底部的小口有利于增加抽吸口处的压强，有利于吸取乳液，并且当包装瓶内乳液逐渐到底时，底部少量乳液也能够被吸取到锥形抽吸头上方并被密封珠型单向阀阻挡不回流，减少瓶内遗留的乳液，减少浪费；
[0029](3)限位挡片能够保持第一密封珠、第二密封珠始终在原位附近活动，防止两个密封珠在管道内无限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有提拉泵的包装瓶，它包括上端设有开口的瓶体，瓶体开口处安装有提拉泵，其特征在于，所述提拉泵由盖体组件和头帽组件构成；所述盖体组件包括将瓶体开口封闭的盖体，以及连接在盖体底部并插入瓶体内的活塞管，活塞管下端口处设置有允许液体向上单向流动的第一密封珠型单向阀，第一密封珠型单向阀上方的活塞管内通过镂空支架固定有密封塞；所述头帽组件包括头帽、活塞杆、活塞，头帽底部连接有中空的活塞杆，头帽内部设有将活塞杆与外部连通的出液通道，活塞杆内部设置有允许液体向上单向流动的第二密封珠型单向阀，活塞杆底部连接有中空的活塞，活塞杆穿过盖体从上端口插入活塞管内，通过活塞与活塞管形成动密封结构，当活塞运动到底部时被密封塞封堵。2.根据权利要求1所述一种具有提拉泵的包装瓶，其特征在于，所述第一密封珠型单向阀包括设置在活塞管下端的锥形抽吸头，以及放置在锥形抽吸头内依靠重力形成密封阻断的第一密封珠，第一密封珠上方的活塞管内壁设有限制第一密封珠脱离的限位挡片。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：尹聪，姚意雪，
申请(专利权)人：上海川禾包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。