一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，属于贴标设备技术领域。包括：固定于传输带一侧的摩擦面板组件，其与贴标面板相对设置；所述摩擦面板组件包括：固定架、驱动辊、压紧辊，所述固定架与传输带固定连接，所述驱动辊分别安装于固定架的两端，且与固定架呈锐角设置，所述压紧辊设置于两端的驱动辊之间，所述驱动辊、压紧辊与固定架转动连接；所述固定架的内层设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊固定连接；所述驱动辊、压紧辊整体呈弧形结构。通过本实用新型专利技术，能够让摩擦面板驱动锥形包装瓶转动的过程中，对锥形包装瓶外表面产生压紧力，从而使得标签与锥形包装瓶外表面粘贴的足够紧密，从而避免标签发生褶皱。皱。皱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机


[0001]本技术涉及一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，属于贴标设备


技术介绍

[0002]贴标机是一种自动给产品贴标签的机械。其工作过程的开始是包装瓶在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给，然后利用贴标机的驱动轮、贴标面板、卷轴将标签粘贴至包装瓶的外表面。其中，驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标面板将标签带压在瓶子上。由于贴标时需要包装瓶面向贴标面板时旋转一周，因此，现有结构的贴标机通常会在贴标面板相对的一面安装一个转动的摩擦面板，使得包装瓶在与摩擦面板接触后，包装瓶发生转动，当转动的包装瓶外表面与贴标面板接触后，贴标面板上的标签会顺势与包装瓶外表面接触，从而将标签粘贴到包装瓶的外表面。
[0003]现有贴标机的摩擦面板由于是竖直方向设置的，因此在给锥形包装瓶贴标签时，由于锥形包装瓶具有弧度的原因，将会导致贴标过程中标签与锥形包装瓶外表面粘贴的不够紧密，从而导致标签容易发生褶皱。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，能够让摩擦面板驱动锥形包装瓶转动的过程中，对锥形包装瓶外表面产生压紧力，从而使得标签与锥形包装瓶外表面粘贴的足够紧密，从而避免标签发生褶皱。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，包括：
[0007]固定于传输带一侧的摩擦面板组件，其与贴标面板相对设置；
[0008]所述摩擦面板组件包括：固定架、驱动辊、压紧辊，所述固定架与传输带固定连接，所述驱动辊分别安装于固定架的两端，且与固定架呈锐角设置，所述压紧辊设置于两端的驱动辊之间，所述驱动辊、压紧辊与固定架转动连接；
[0009]所述固定架的内层设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊固定连接；
[0010]所述驱动辊、压紧辊整体呈弧形结构。
[0011]本装置中，利用位于固定架两端的驱动辊对锥形瓶产生旋转驱动力，驱使锥形瓶在传送带上进行转动(其中为了让锥形瓶转动的过程中不会发生倾覆，传送带的转速始终低于驱动辊的转速，更为精确的驱动辊的转速是传送带的两倍)，当转动的锥形瓶与贴标面板接触，贴标面板上的标签随即粘贴到锥形瓶的表面，而此时压紧辊能够将标签仅仅的压制在锥形瓶的瓶身上，由于驱动辊、压紧辊整体呈弧形结构，从而能够让摩擦面板驱动锥形包装瓶转动的过程中，对锥形包装瓶外表面产生压紧力，从而使得标签与锥形包装瓶外表面粘贴的足够紧密，从而避免标签发生褶皱。
[0012]优选的，所述压紧辊包括辊体，所述辊体的两端分别转动连接有支撑架，所述支撑架与固定架固定连接。
[0013]支撑架为辊体提供支撑，让辊体始终保持在竖直方向上与标签压紧。
[0014]优选的，所述支撑架上设置有活动槽，所述活动槽内固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接有滑动板，滑动板上安装有轴承，所述轴承内套接辊体的端部。
[0015]活动槽、弹簧、滑动板以及轴承形成一个可调节组件限位机构，当标签与辊体之间的压紧力过大时，其能够在弹簧的作用下，自动调节辊体的高度，从而有效避免因压力过大而导致辊体磨损。
[0016]优选的，所述驱动辊、压紧辊的外表面粘贴有海绵垫。
[0017]海绵垫能够有效避免损坏锥形瓶的表面。
[0018]优选的，所述驱动辊与固定架呈30～45
°
。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术，利用位于固定架两端的驱动辊对锥形瓶产生旋转驱动力，驱使锥形瓶在传送带上进行转动(其中为了让锥形瓶转动的过程中不会发生倾覆，传送带的转速始终低于驱动辊的转速，更为精确的驱动辊的转速是传送带的两倍)，当转动的锥形瓶与贴标面板接触，贴标面板上的标签随即粘贴到锥形瓶的表面，而此时压紧辊能够将标签仅仅的压制在锥形瓶的瓶身上，由于驱动辊、压紧辊整体呈弧形结构，从而能够让摩擦面板驱动锥形包装瓶转动的过程中，对锥形包装瓶外表面产生压紧力，从而使得标签与锥形包装瓶外表面粘贴的足够紧密，从而避免标签发生褶皱。
附图说明
[0021]图1为贴标机的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术摩擦面板组件的结构示意图。
[0023]图3为本技术压紧辊的结构示意图。
[0024]图中：1、摩擦面板组件，11、固定架，12、驱动辊，13、压紧辊，131、辊体，132、支撑架，133、活动槽，134、弹簧，135、滑动板，136、轴承，2、导向板，3、传输带，4、贴标面板。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例
[0028]如图1
‑
图3所示，一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，包括：固定于传输带3一侧的摩擦面板组件1，其与贴标面板4相对设置；其中，摩擦面板组件1包括：固定架11、驱动辊12、压紧辊13，固定架11与传输带3固定连接，驱动辊12分别安装于固定架11的两端，且与固定架11呈锐角设置，压紧辊13设置于两端的驱动辊12之间，驱动辊12、压紧辊13与固定架11转
动连接；固定架11的内层固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动辊12固定连接，使得驱动电机驱动驱动辊12转动，而驱动电机与外部的电源电性连接。其中，驱动辊12、压紧辊13整体呈弧形结构。
[0029]其中，压紧辊13包括辊体131，辊体131的两端分别转动连接有支撑架132，支撑架132与固定架11固定连接。支撑架132为辊体131提供支撑，让辊体131始终保持在竖直方向上与标签压紧。
[0030]在一些实施例中，参考图3，支撑架132上开设有活动槽133，活动槽133内固定安装有弹簧134，弹簧134固定连接有滑动板135，滑动板135上安装有轴承136，轴承136内套接辊体131的端部。活动槽133、弹簧134、滑动板135以及轴承136形成一个可调节组件限位机构，当标签与辊体131之间的压紧力过大时，其能够在弹簧134的作用下，自动调节辊体131的高度，从而有效避免因压力过大而导致辊体131磨损。
[0031]在一些实施例中，驱动辊12、压紧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，其特征在于，包括：固定于传输带一侧的摩擦面板组件，其与贴标面板相对设置；所述摩擦面板组件包括：固定架、驱动辊、压紧辊，所述固定架与传输带固定连接，所述驱动辊分别安装于固定架的两端，且与固定架呈锐角设置，所述压紧辊设置于两端的驱动辊之间，所述驱动辊、压紧辊与固定架转动连接；所述固定架的内层设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊固定连接；所述驱动辊、压紧辊整体呈弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于锥形包装瓶贴标的贴标机，其特征在于，所述压紧辊包括辊体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭家磊，姚意雪，姚振雄，
申请(专利权)人：上海川禾包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：