本实用新型专利技术公开了一种煤粉混合装置，包括壳体，所述壳体内转动设有转轴，所述转轴上设有若干破碎刀，所述转轴下方设有筛分网板，所述筛分网板下方设有搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二均设有若干搅拌叶，所述壳体一侧连接有保护壳，本实用新型专利技术通过电机一带动搅拌轴一、搅拌轴二和转轴转动，转轴带动破碎刀转动对较大的煤块进行粉碎，方便煤粉与催化剂进行混合，筛分网板对煤粉进行筛分，通过搅拌轴一和搅拌轴二对煤粉和催化剂进行搅拌混合，双轴搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，通过上料结构方便将煤粉混合物再次输送回壳体，方便进行多次搅拌混合。便进行多次搅拌混合。便进行多次搅拌混合。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体是指一种煤粉混合装置。
技术介绍
[0002]煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。为了提高煤粉的燃烧率，通常会在煤粉内添加其他催化剂，会用到混合装置对煤粉和催化剂进行混合，现有的煤粉混合装置不能对较大的煤块进行粉碎，这样会影响混合效果，且搅拌一般通过单轴搅拌，搅拌效率低，时间长。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种煤粉混合装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种煤粉混合装置，包括壳体，所述壳体内转动设有转轴，所述转轴上设有若干破碎刀，所述转轴下方设有筛分网板，所述筛分网板下方设有搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二均设有若干搅拌叶，所述壳体一侧连接有保护壳，所述保护壳内设有驱动搅拌轴一、搅拌轴二和转轴转动的电机一，所述壳体一侧设有上料结构，所述壳体底面两侧均连接支腿。
[0005]作为改进，所述搅拌轴一、搅拌轴二和转轴均穿过壳体侧壁延伸至保护壳内，所述电机一固定在保护壳内壁，所述电机一输出端连接搅拌轴一，所述搅拌轴一和搅拌轴二均转动连接壳体内壁，所述搅拌轴一上设有齿轮一和皮带轮一，所述齿轮一啮合设在搅拌轴二上的齿轮二，所述皮带轮一通过皮带传动连接设在转轴上的皮带轮二。
[0006]作为改进，所述上料结构包括筒体，所述筒体内设有螺旋输送杆，所述筒体顶面设有驱动螺旋输送杆转动的电机二，所述筒体底端一侧通过进料管连通壳体，所述筒体顶端一侧通过出料管连通壳体，所述进料管和出料管均设有单向阀。
[0007]作为改进，所述壳体顶面设有进料口。
[0008]作为改进，所述壳体底面设有出料口，所述出料口设有阀门。
[0009]作为改进，所述支腿一侧连接托板，所述筒体设在托板顶面。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过电机一带动搅拌轴一、搅拌轴二和转轴转动，转轴带动破碎刀转动对较大的煤块进行粉碎，方便煤粉与催化剂进行混合，筛分网板对煤粉进行筛分，通过搅拌轴一和搅拌轴二对煤粉和催化剂进行搅拌混合，双轴搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，通过上料结构方便将煤粉混合物再次输送回壳体，方便进行多次搅拌混合。
附图说明
[0011]图1是本技术一种煤粉混合装置的示意图。
[0012]图2是本技术一种煤粉混合装置的保护壳示意图。
[0013]图3是本技术一种煤粉混合装置的筒体示意图。
[0014]如图所示：1、壳体；2、转轴；3、破碎刀；4、筛分网板；5、搅拌轴一；6、搅拌轴二；7、搅拌叶；8、保护壳；9、电机一；10、齿轮一；11、齿轮二；12、皮带轮一；13、皮带；14、皮带轮二；15、筒体；16、螺旋输送杆；17、电机二；18、进料管；19、出料管；20、单向阀；21、进料口；22、支腿；23、出料口；24、阀门；25、托板。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1，一种煤粉混合装置，包括壳体1，所述壳体1内转动设有转轴2，所述转轴2上设有若干破碎刀3，所述转轴2下方设有筛分网板4，所述筛分网板4下方设有搅拌轴一5和搅拌轴二6，所述搅拌轴一5和搅拌轴二6均设有若干搅拌叶7，所述壳体1一侧连接有保护壳8，所述保护壳8内设有驱动搅拌轴一5、搅拌轴二6和转轴2转动的电机一9，所述搅拌轴一5、搅拌轴二6和转轴2均穿过壳体1侧壁延伸至保护壳8内，所述电机一9固定在保护壳8内壁，所述电机一9输出端连接搅拌轴一5，所述搅拌轴一5和搅拌轴二6均转动连接壳体1内壁，所述搅拌轴一5上设有齿轮一10和皮带轮一12，所述齿轮一10啮合设在搅拌轴二6上的齿轮二11，所述皮带轮一12通过皮带13传动连接设在转轴2上的皮带轮二14，所述壳体1一侧设有上料结构，
[0019]结合附图1和附图3，所述上料结构包括筒体15，所述筒体15内设有螺旋输送杆16，所述筒体15顶面设有驱动螺旋输送杆16转动的电机二17，所述筒体15底端一侧通过进料管18连通壳体1，所述筒体15顶端一侧通过出料管19连通壳体1，所述进料管18和出料管19均设有单向阀20，所述支腿22一侧连接托板25，所述筒体15设在托板25顶面，所述壳体1底面两侧均连接支腿22。
[0020]结合附图1，所述壳体1顶面设有进料口21。
[0021]结合附图1，所述壳体1底面设有出料口23，所述出料口23设有阀门24。
[0022]本技术在具体实施时，从进料口21放入煤粉和催化剂，通过电机一9带动搅拌轴一5、齿轮一10、齿轮二11、搅拌轴二6、皮带轮一12、皮带轮二14和转轴2转动，转轴2带动破碎刀3转动对较大的煤块进行粉碎，筛分网板4对煤粉进行筛分，符合网孔大小的通过，不符合的继续粉碎，通过搅拌轴一5和搅拌轴二6对煤粉和催化剂进行搅拌混合，打开进料管18的单向阀20，通过螺旋输送杆16将煤粉混合物通过出料管19再次输送回壳体，方便进行
多次搅拌混合，通过出料口23方便排出煤粉混合物。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内转动设有转轴(2)，所述转轴(2)上设有若干破碎刀(3)，所述转轴(2)下方设有筛分网板(4)，所述筛分网板(4)下方设有搅拌轴一(5)和搅拌轴二(6)，所述搅拌轴一(5)和搅拌轴二(6)均设有若干搅拌叶(7)，所述壳体(1)一侧连接有保护壳(8)，所述保护壳(8)内设有驱动搅拌轴一(5)、搅拌轴二(6)和转轴(2)转动的电机一(9)，所述壳体(1)一侧设有上料结构，所述壳体(1)底面两侧均连接支腿(22)。2.根据权利要求1所述的一种煤粉混合装置，其特征在于：所述搅拌轴一(5)、搅拌轴二(6)和转轴(2)均穿过壳体(1)侧壁延伸至保护壳(8)内，所述电机一(9)固定在保护壳(8)内壁，所述电机一(9)输出端连接搅拌轴一(5)，所述搅拌轴一(5)和搅拌轴二(6)均转动连接壳体(1)内壁，所述搅拌轴一(5)上设有齿轮一(10)和皮带轮一(12)，所述齿轮一(10)啮合设...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢顺才，张国莹，夏金刚，赵艳娇，赵煜，
申请(专利权)人：云南省能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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