一种随钻堵漏剂原材料混合装置制造方法及图纸

技术编号:36520831 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:56
本实用新型专利技术公开了一种随钻堵漏剂原材料混合装置,包括处理箱,处理箱的底部连接有底座,处理箱的顶部设置有密封口,处理箱的一侧连接有加料头,处理箱的另一侧连接有出料口,处理箱的内壁连接有卡结块,卡结块的内壁连接有丝杆,丝杆的外壁连接有搅拌轮,丝杆的一端连接有电机,搅拌轮的下方设置有侧板,侧板的一端设置有下落口,侧板的下方设置有支撑板,支撑板的上表面设置有气缸,气缸的底部连接有伸缩活塞,伸缩活塞的底部连接有转筒,本实用新型专利技术中,通过与处理箱相连结构的共同作用,利用其搅拌轮与折叶浆的相互配合,可对其钻堵漏剂原材料进行粉碎与搅拌,以对原材料充分的混合处理,其使用更加方便。其使用更加方便。其使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种随钻堵漏剂原材料混合装置


[0001]本技术涉及材料
,尤其涉及一种随钻堵漏剂原材料混合装置。

技术介绍

[0002]堵漏剂是一种凝结硬化快,小时强度高,具有微膨胀的水硬性材料,此原料无毒无味,经严格筛选,性能卓越,操作简便,用水调和即可使用,可在潮湿面上施工,亦可带水堵漏,效果奇特,此原料可广泛用于房屋,地下,水下,流沙隧道等工程的堵漏,止水,抢修,灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等,但其使用前需要对其原材料进行混合,以便形成堵漏剂胶泥,便于后期的使用,但其混合时大多需要人工进行混合,其存在一定的弊端,因此需要提供一种较为完善的随钻堵漏剂原材料混合装置。
[0003]存在以下问题:
[0004]现有的堵漏剂在使用前需要加入适量的水进行调解混合,而其进行混合时不易将其搅拌均匀,使其易发生沉淀的现象,其质量难以保证,且费时费力,混合速度较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种随钻堵漏剂原材料混合装置,包括处理箱,所述处理箱的底部连接有底座,所述处理箱的顶部设置有密封口,所述处理箱的一侧连接有加料头,所述处理箱的另一侧连接有出料口,所述处理箱的内壁连接有卡结块,所述卡结块的内壁连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有搅拌轮,所述丝杆的一端连接有电机,所述搅拌轮的下方设置有侧板,所述侧板的一端设置有下落口,所述侧板的下方设置有支撑板,所述支撑板的上表面设置有气缸,所述气缸的底部连接有伸缩活塞,所述伸缩活塞的底部连接有转筒,所述转筒的外壁连接有折叶浆,所述折叶浆的一端连接有定位环,所述密封口的顶部连接有顶盖,所述顶盖顶部的中心处设置有把手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述处理箱的底部与底座固定连接,所述处理箱形状呈柱状结构,所述处理箱的顶部固定设置有密封口,所述处理箱的一侧与加料头插接,所述加料头形状呈L状。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述处理箱的另一侧与出料口螺纹连接,所述处理箱的内壁与卡结块固定连接,所述卡结块的内壁与丝杆活动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述丝杆的外壁与搅拌轮套接,所述丝杆的一端与电机转动连接,所述电机与丝杆的数量均为两组,所述搅拌轮的下方与侧板卡接,所述侧板为倾斜状设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述侧板的一端固定设置有下落口,所述侧板的下方固定设置有支撑板,所述支
撑板与侧板可组成侧三角结构,所述支撑板的上表面与气缸可拆卸连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述气缸的底部与伸缩活塞活动连接,所述伸缩活塞的底部与转筒转动连接,所述转筒的外壁与折叶浆固定连接,所述折叶浆的数量为若干组。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述折叶浆的一端与定位环卡接,所述定位环形状呈圆环状,所述密封口的顶部与顶盖螺纹连接,所述顶盖顶部的中心处固定设置有把手。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]通过与处理箱相连结构的共同作用,利用其搅拌轮与折叶浆的相互配合,通过其设置的两组反向电机,从而可将其落下的原材料进行破碎搅拌,可将其内部大颗粒状的材料进行破碎,使其原材料颗粒较为均匀,便于后期的混合处理,并通过增加的自动搅拌结构,通过气缸可将其伸缩活塞带动转筒1的伸缩转动,即可将其加入的水与堵漏剂原材料进行均匀地搅拌混合,增加了处理箱内原材料的混合紊乱程度,并可有效防止其堵漏剂出现沉淀,且其自动混合结构,可解放工作人员的双手,且使其搅拌混合得更加均匀,以对原材料充分的混合处理,其使用更加方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置的外观图;
[0022]图2为本技术提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置的整体结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置的折叶浆俯视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、处理箱;2、底座;3、密封口;4、加料头;5、出料口;6、卡结块;7、丝杆;8、搅拌轮;9、电机;10、侧板;11、下落口;12、支撑板;13、气缸;14、伸缩活塞;15、转筒;16、折叶浆;17、定位环;18、顶盖;19、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种随钻堵漏剂原材料混合装置,包括处理箱1,处理箱1的底部连接有底座2,处理箱1的顶部设置有密封口3,处理箱1的一侧连接有加料头4,处理箱1的另一侧连接有出料口5,处理箱1的内壁连接有卡结块6,卡结块6的内壁连接有丝杆7,丝杆7的外壁连接有搅拌轮8,使得其结构更加完善,丝杆7的一端连接有电机9,搅拌轮8的下方设置有侧板10,侧板10的一端设置有下落口11,侧板10的下方设置有支撑板12,支撑板12的上表面设置有气缸13,便于驱动伸缩活塞14的伸缩,气缸13的底部连接有伸缩活塞14,伸缩活塞14的底部连接有转筒15,转筒15的外壁连接有折叶浆16,折叶浆16的一端连接有定位环17,密封口3的顶部连接有顶盖18,顶盖18顶部的中心处设置有把手19。
[0029]处理箱1的底部与底座2固定连接,处理箱1形状呈柱状结构,处理箱1的顶部固定设置有密封口3,处理箱1的一侧与加料头4插接,加料头4形状呈L状,处理箱1的另一侧与出料口5螺纹连接,处理箱1的内壁与卡结块6固定连接,增加其卡结块6结构的稳固性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随钻堵漏剂原材料混合装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的底部连接有底座(2),所述处理箱(1)的顶部设置有密封口(3),所述处理箱(1)的一侧连接有加料头(4),所述处理箱(1)的另一侧连接有出料口(5),所述处理箱(1)的内壁连接有卡结块(6),所述卡结块(6)的内壁连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外壁连接有搅拌轮(8),所述丝杆(7)的一端连接有电机(9),所述搅拌轮(8)的下方设置有侧板(10),所述侧板(10)的一端设置有下落口(11),所述侧板(10)的下方设置有支撑板(12),所述支撑板(12)的上表面设置有气缸(13),所述气缸(13)的底部连接有伸缩活塞(14),所述伸缩活塞(14)的底部连接有转筒(15),所述转筒(15)的外壁连接有折叶浆(16),所述折叶浆(16)的一端连接有定位环(17),所述密封口(3)的顶部连接有顶盖(18),所述顶盖(18)顶部的中心处设置有把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种随钻堵漏剂原材料混合装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部与底座(2)固定连接,所述处理箱(1)形状呈柱状结构,所述处理箱(1)的顶部固定设置有密封口(3),所述处理箱(1)的一侧与加料头(4)插接,所述加料头(4)形状呈L状。3.根据权利要求1所述的一种随钻堵漏剂原材料混合装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范东芳王宇鹏白花荣
申请(专利权)人:石家庄振灵助剂科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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