本申请公开了一种药品自动分装打包机，包括分装结构，所述分装结构包括第一支撑台、传送带组件、第二支撑台、支撑腿、滑动轮组、支撑柱、顶盖、后侧板和前侧板，所述第一支撑台一侧安装有传送带组件，所述传送带组件一侧安装有第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台底部固接有支撑腿，所述支撑腿底端固接滑动轮组，所述第一支撑台顶部固接有支撑柱，所述支撑柱顶端固接顶盖，所述第一支撑台顶部固接有后侧板，所述第二支撑台顶部固接有前侧板，所述后侧板和前侧板均固接于顶盖底部，所述传送带组件上方设置有送药组件。本申请的有益之处在于：提供一种便于分装、上料的药品自动分装打包机。包机。包机。
【技术实现步骤摘要】
一种药品自动分装打包机
[0001]本申请涉及一种打包机，具体是一种药品自动分装打包机。
技术介绍
[0002]药剂科是集药品生产供应、药事管理、药学服务、科学研究为一体的重要科室，下设门急诊药房、住院药房、静脉用药调配中心、药库、制剂室、药检室、临床药学室等部门，负责组织开展院内药品及化学试剂采购供应、质量控制、制剂生产、药品调剂、合理用药服务、药学研究等工作，药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品，根据医院医师处方及时准确地调配中西药品，有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂，开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制，开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价，提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。
[0003]目前药剂科用的药品打包机自动化程度较低，需要人工进行分装打包，工作人员的劳动强度较大，且污染风险较高，误差率较大，影响药品的使用。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足，利用分装结构可以对药品进行均匀的分装，解决了需要人工对药品进行分装的问题，降低工作人员的劳动强度，减少药品污染的风险，且药品分装时误差率较小，便于药品的自动分装。
[0005]更为了解决现有技术中的问题，利用上料结构可以对药品打包盒进行上料，从而便于对药品进行打包，解决了人工打包时劳动强度较大的问题，使药品打包时上料更为方便。
[0006]进一步为了解决现有技术中的问题，利用转移结构可以将药品打包盒转移至药品分装处，便于将药品放置于打包盒内，解决了打包机自动化程度较低，需要大量的人工对药品进行分装打包的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高药品分装打包的效率。
[0007]一种药品自动分装打包机，包括分装结构，所述分装结构包括第一支撑台、传送带组件、第二支撑台、支撑腿、滑动轮组、支撑柱、顶盖、后侧板和前侧板，所述第一支撑台一侧安装有传送带组件，所述传送带组件一侧安装有第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台底部固接有支撑腿，所述支撑腿底端固接滑动轮组，所述第一支撑台顶部固接有支撑柱，所述支撑柱顶端固接顶盖，所述第一支撑台顶部固接有后侧板，所述第二支撑台顶部固接有前侧板，所述后侧板和前侧板均固接于顶盖底部，所述传送带组件上方设置有送药组件。
[0008]进一步地，所述第一支撑台和第二支撑台底部固接有两个左右对称分布的支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形结构分布，所述第一支撑台顶部固接有两个左右对称分布的支撑柱，所述传送带组件包括两个传动轮和传送带，两个所述传动轮通过传送带传动连接，
且其中一个所述传动轮的端面固接于驱动电机的输出端。
[0009]进一步地，所述送药组件包括固定板、分药管、分药壳体、分药电机、中心板、分隔块、连通管、储药壳体和加药管组件，所述固定板固接于前侧板内侧，所述固定板底部固接分药管，所述固定板顶部固接分药壳体，所述分药壳体顶部固接分药电机，所述分药电机的输出端固接中心板，所述中心板侧面固接分隔块，所述分药壳体顶部固接连通管，所述连通管顶端固接储药壳体，所述储药壳体固接于顶盖顶面内部，所述顶盖顶部固接加药管组件。
[0010]进一步地，所述固定板一侧固接于前侧板内侧，所述固定板另一侧固接于后侧板内侧，所述固定板和分药壳体底面开设有落药口，所述分药管通过落药口与分药壳体连通，所述分药壳体顶面开设有预设口，所述连通管通过预设口与分药壳体连通，所述储药壳体底面开设有固定口，所述连通管通过固定口与储药壳体连通，所述分药壳体顶面开设有转动孔，所述分药电机的输出端贯穿转动孔并延伸至分药壳体内腔处，所述中心板侧面固接有两个呈环形阵列分布的分隔块。
[0011]进一步地，包括上料结构，所述上料结构包括安装壳体、转动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、转动板和支撑滚珠，所述安装壳体固接于第一支撑台顶部，所述安装壳体内腔底部固接有转动电机，所述转动电机的输出端固接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接于转动轴表面，所述转动轴转动连接于安装壳体内腔底部，所述转动轴顶部固接转动板，所述转动板顶部固接有放置组件，所述安装壳体顶面转动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠与转动板底面滑动连接。
[0012]进一步地，所述放置组件包括第一上料壳体、第二上料壳体、第一电动推杆、移动板、移动柱和抬升板，所述第一上料壳体固接于转动板顶部一侧，所述转动板顶部另一侧固接有第二上料壳体，所述第一上料壳体和第二上料壳体一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆固接于转动板顶部，所述第一电动推杆顶端固接移动板，所述移动板一侧固接移动柱，所述移动柱一端固接抬升板。
[0013]进一步地，所述第一支撑台顶部固接有两个左右对称分布的安装壳体，所述安装壳体顶面转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚珠，所述转动板底面开设有滑动槽，所述支撑滚珠通过滑动槽和转动板滑动连接，所述第二锥齿轮开设有连接孔，所述转动轴顶端贯穿连接孔并固接于转动板底部。
[0014]进一步地，所述第一上料壳体和第二上料壳体相对的一侧均开设有若干个调节口，所述抬升板一侧固接有若干个移动柱，所述移动柱一端贯穿调节口并固接于移动板一侧，所述移动板的截面呈Z型结构，所述转动板顶部固接有两个对称分布的第一电动推杆。
[0015]进一步地，包括转移结构，所述转移结构包括转移电机、螺纹柱、滑动板、限位柱、第二电动推杆、气动吸盘组件和气动动力组件，所述转移电机固接于顶盖顶面内壁，所述转移电机的输出端固接螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板与限位柱表面滑动连接，所述限位柱固接于顶盖侧面内壁，所述滑动板底部固接第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固接气动吸盘组件，所述气动吸盘组件一端与气动动力组件固接，所述气动动力组件固接于顶盖顶面。
[0016]进一步地，所述滑动板开设有螺纹孔，所述螺纹柱远离转移电机的一端贯穿螺纹孔并转动连接于顶盖内腔侧壁，所述顶盖内腔侧壁固接有两个对称分布的转移电机，所述转移电机两侧均设置有限位柱，所述滑动板开设有两个对称分布的限位孔，所述限位柱一
端贯穿限位孔并固接于顶盖内腔侧壁。
[0017]本申请的有益之处在于：提供一种便于分装、上料的药品自动分装打包机。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是根据本申请一种实施例的一种药品自动分装打包机立体结构示意图；
[0020]图2是图1所示实施例中打包机正面结构示意图；
[0021]图3是图1所示实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品自动分装打包机，其特征在于：包括分装结构，所述分装结构包括第一支撑台(1)、传送带组件(2)、第二支撑台(3)、支撑腿(4)、滑动轮组(5)、支撑柱(6)、顶盖(7)、后侧板(8)和前侧板(9)，所述第一支撑台(1)一侧安装有传送带组件(2)，所述传送带组件(2)一侧安装有第二支撑台(3)，所述第一支撑台(1)和第二支撑台(3)底部固接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)底端固接滑动轮组(5)，所述第一支撑台(1)顶部固接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端固接顶盖(7)，所述第一支撑台(1)顶部固接有后侧板(8)，所述第二支撑台(3)顶部固接有前侧板(9)，所述后侧板(8)和前侧板(9)均固接于顶盖(7)底部，所述传送带组件(2)上方设置有送药组件。2.根据权利要求1所述的一种药品自动分装打包机，其特征在于：所述第一支撑台(1)和第二支撑台(3)底部固接有两个左右对称分布的支撑腿(4)，且四个所述支撑腿(4)呈矩形结构分布，所述第一支撑台(1)顶部固接有两个左右对称分布的支撑柱(6)，所述传送带组件(2)包括两个传动轮和传送带，两个所述传动轮通过传送带传动连接，且其中一个所述传动轮的端面固接于驱动电机的输出端。3.根据权利要求1所述的一种药品自动分装打包机，其特征在于：所述送药组件包括固定板(10)、分药管(11)、分药壳体(12)、分药电机(13)、中心板(14)、分隔块(15)、连通管(16)、储药壳体(17)和加药管组件(18)，所述固定板(10)固接于前侧板(9)内侧，所述固定板(10)底部固接分药管(11)，所述固定板(10)顶部固接分药壳体(12)，所述分药壳体(12)顶部固接分药电机(13)，所述分药电机(13)的输出端固接中心板(14)，所述中心板(14)侧面固接分隔块(15)，所述分药壳体(12)顶部固接连通管(16)，所述连通管(16)顶端固接储药壳体(17)，所述储药壳体(17)固接于顶盖(7)顶面内部，所述顶盖(7)顶部固接加药管组件(18)。4.根据权利要求3所述的一种药品自动分装打包机，其特征在于：所述固定板(10)一侧固接于前侧板(9)内侧，所述固定板(10)另一侧固接于后侧板(8)内侧，所述固定板(10)和分药壳体(12)底面开设有落药口，所述分药管(11)通过落药口与分药壳体(12)连通，所述分药壳体(12)顶面开设有预设口，所述连通管(16)通过预设口与分药壳体(12)连通，所述储药壳体(17)底面开设有固定口，所述连通管(16)通过固定口与储药壳体(17)连通，所述分药壳体(12)顶面开设有转动孔，所述分药电机(13)的输出端贯穿转动孔并延伸至分药壳体(12)内腔处，所述中心板(14)侧面固接有两个呈环形阵列分布的分隔块(15)。5.根据权利要求1所述的一种药品自动分装打包机，其特征在于：包括上料结构，所述上料结构包括安装壳体(19)、转动电机(20)、第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、转动轴(23)、转动板(24)和支撑滚珠(25)，所述安装壳体(19)固接于第一支撑台(1)顶部，所述安装壳体(19)内腔底部固接有转动电机(20)，所述转动电机(20)的输出端固接第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远，
申请(专利权)人：淮安市第二人民医院，
类型：发明
国别省市：
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