一种半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动灌装机，涉及灌装机技术领域，半自动灌装机，包括底座，底座顶端的中部固定连接有四个固定杆，底座顶端的一侧固定连接有限位组件，底座顶端的一侧固定连接有传动组件；限位组件包括方形柱，方形柱固定连接在底座顶端的一侧，方形柱一侧的上部固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有u形斜杆；转动组件包括支撑杆，支撑杆固定连接在底座的顶部，支撑杆的一端固定连接有传动盒。该半自动灌装机，通过限位卡板的设置，可以对灌装瓶起到引导的作用，通过斜杆和圆杆的设置，可以对下料柱进行固定，通过下料柱的设置，可以将灌装瓶移动到对应的位置，通过限位组件的设置，可以对灌装瓶起到一一灌装的效果。可以对灌装瓶起到一一灌装的效果。可以对灌装瓶起到一一灌装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种半自动灌装机。

技术介绍

[0002]随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。
[0003]常见的半自动灌装机对灌装瓶没有较好的摆放和引流效果，在使用时，工作人员还要对灌装瓶进行摆放，大大影响了工作人员的工作效率，满足不了人们的需求，为此我们设计一种能够组合使用的半自动灌装机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动灌装机，解决了上述
技术介绍
中提出的对灌装瓶没有较好的摆放和引流的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种半自动灌装机，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有四个固定杆，所述底座顶端的一侧固定连接有限位组件，所述底座顶端的一侧固定连接有传动组件；
[0008]所述限位组件包括方形柱，所述方形柱固定连接在底座顶端的一侧，所述方形柱一侧的上部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有u 形斜杆，u形斜杆通过电动推杆可在方形柱的一侧水平移动；
[0009]所述传动组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座的顶部，支撑杆的数量为四个，所述支撑杆的一端固定连接有传动盒，四个支撑杆呈矩形阵列在传动盒的底部，所述传动盒的内部通过转轴转动连接有两个第一转动杆，两个第一转动杆可在转轴上转动，两个所述第一转动杆的外壁共同套接有第一传动带，所述传动盒一端底部的两侧均固定连接有斜杆，两个所述斜杆相对的一侧均焊接有圆杆，两个所述圆杆共同固定连接有下料柱，下料柱位于第二传动带的正上方，所述传动盒一端顶部的两侧均固定连接有限位卡板，两个所述限位卡板的一端均固定连接在下料柱一侧的两端。
[0010]可选的，所述底座的一侧固定连接有支杆，所述支杆的内壁插接有下料机，所述下料机的出料口设置有红外探测器，所述下料机的出料口位于u形斜杆的中部。
[0011]可选的，所述下料机外壁的中部设置有查量窗口，查量窗口的中部设置有玻璃，所述下料机外壁的一侧开有圆孔，所述圆孔的内部套接有连接环。
[0012]可选的，所述底座的一侧通过铰链转动连接有三个柜门，三个所述柜门呈水平状态分布在底座的一侧。
[0013]可选的，四个所述固定杆两两相对的固定杆均通过转轴共同转动连接有第二转动杆，第二转动杆可在转轴上转动，两个所述第二转动杆的外壁共同套接有第二传动带。
[0014]可选的，四个所述固定杆同侧的两个固定杆均共同固定连接有限位杆，所述底座的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，支撑腿呈矩形阵列在底座的底部。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种半自动灌装机，具备以下有益效果：
[0017]该半自动灌装机，通过限位卡板和下料柱的设置，两个限位卡板的一端固定连接在下料柱上，可以对灌装瓶起到引导移动的作用，通过斜杆和圆杆的设置，斜杆焊接圆杆，圆杆固定连接下料柱，可以对下料柱进行固定，将下料柱与传动盒进行连接，通过下料柱的设置，灌装瓶通过下料柱会落到第二传动带上，可以将灌装瓶移动到对应的位置，通过限位组件的设置，电动推杆推动u形斜杆可对灌装瓶进行分隔，从而可以对灌装瓶起到一一灌装的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立面结构示意图；
[0019]图2为本技术平面结构示意图；
[0020]图3为本技术传动组件结构示意图；
[0021]图4为本技术限位组件结构示意图。
[0022]图中：1
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底座、2
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固定杆、3
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限位组件、301
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方形柱、302
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电动推杆、 303
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u形斜杆、4
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传动组件、401
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支撑杆、402
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传动盒、403
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第一转动杆、404 第一传动带、405
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斜杆、406
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圆杆、407
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下料柱、408
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限位卡板、5
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支杆、 6
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下料机、7
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查量窗口、8
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连接环、9
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柜门、10
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第二转动杆、11
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第二传动带、12
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限位杆、13
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支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种半自动灌装机，包括底座1，底座1顶端的中部固定连接有四个固定杆2，四个固定杆2呈矩形状态分布在底座1的顶部，底座1顶端的一侧固定连接有限位组件3，底座 1顶端的一侧固定连接有传动组件4；
[0025]限位组件3包括方形柱301，方形柱301固定连接在底座1顶端的一侧，方形柱301一侧的上部固定连接有电动推杆302，电动推杆302的一端固定连接有u形斜杆303，u形斜杆303通过电动推杆302可在方形柱301的一侧水平移动，电动推杆302推动u形斜杆303进行水平移动；
[0026]传动组件4包括支撑杆401，支撑杆401固定连接在底座1的顶部，支撑杆401的数量为四个，支撑杆401的一端固定连接有传动盒402，四个支撑杆401呈矩形阵列在传动盒402的底部，传动盒4022的内部通过转轴转动连接有两个第一转动杆403，两个第一转动杆403可在转轴上转动，两个第一转动杆403的外壁共同套接有第一传动带404，两个第一转动杆403带动第一传动带404进行运动，传动盒402一端底部的两侧均固定连接有斜杆405，两个斜杆405相对的一侧均焊接有圆杆406，两个圆杆406共同固定连接有下料柱 407，下料柱
407位于第二传动带11的正上方，传动盒402一端顶部的两侧均固定连接有限位卡板408，两个限位卡板408的一端均固定连接在下料柱 407一侧的两端，限位卡板408可对灌装瓶进行限制和引流的效果。
[0027]请参阅图1和图2，四个固定杆2两两相对的固定杆2均通过转轴共同转动连接有第二转动杆10，第二转动杆10可在转轴上转动，两个第二转动杆 10的外壁共同套接有第二传动带11，两个第二转动杆10可带动第二传动带 11进行运动，四个固定杆2同侧的两个固定杆2均共同固定连接有限位杆12，底座1的底部固定连接有支撑腿13，支撑腿13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定连接有四个固定杆(2)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有限位组件(3)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有传动组件(4)；所述限位组件(3)包括方形柱(301)，所述方形柱(301)固定连接在底座(1)顶端的一侧，所述方形柱(301)一侧的上部固定连接有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的一端固定连接有u形斜杆(303)；所述传动组件(4)包括支撑杆(401)，所述支撑杆(401)固定连接在底座(1)的顶部，所述支撑杆(401)的一端固定连接有传动盒(402)，所述传动盒(402)的内部通过转轴转动连接有两个第一转动杆(403)，两个所述第一转动杆(403)的外壁共同套接有第一传动带(404)，所述传动盒(402)一端底部的两侧均固定连接有斜杆(405)，两个所述斜杆(405)相对的一侧均焊接有圆杆(406)，两个所述圆杆(406)共同固定连接有下料柱(407)，所述传动盒(402)一端顶部的两侧均固定连接有限位卡板(408)，两个所述限位卡板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国昆，倪春阳，
申请(专利权)人：四川百喜特医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：