一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置制造方法及图纸

技术编号:36361691 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-14 18:21
本实用新型专利技术涉及一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置,属于奶粉灌装装置技术领域。其主要解决调节传送带的传送速度和缺乏限位机构的问题,提出如下技术方案。包括工作架,所述工作架之间通过轴承转动连接有传动辊,所述传动辊的表面转动连接有传送带,所述传送带的表面固定连接有限位板,所述工作架的正面连接有电机架,所述电机架的内壁固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过电机架、伺服电机、齿轮盘和间隙齿轮之间配合下,使其可以将传动辊进行转动,并且可以带动传送带固定限位板进行移动,从而可以达到间隙运动,以便于可以进行自动灌注,进而使灌装装置的工作更加流畅,极大的提高了奶粉的灌装效率,十分实用。十分实用。十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置


[0001]本技术涉及奶粉灌装装置相关
,具体为一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置。

技术介绍

[0002]奶制品能够促进骨骼的生长,防止骨质疏松,同时具有镇静催眠的作用,现有的奶制品在加工完成后,通常使用灌装设备对奶制品进行分装到奶粉罐内存储存放,以保证奶制品下一步的销售,同时便于消费者食用,由于现有的灌注装置一般都是通过传送带进行流水作业,以达到奶粉灌注的目的;但是现有的灌装装置在对奶粉进行灌装时,不能根据罐体灌注奶粉的时间进行调节传送带的传送速度,从而容易影响奶粉灌注的效率,减低了实用性,并且现有的罐体在灌注时,由于缺乏限位机构,容易因灌装装置碰撞造成罐体错位现象,进而影响灌注的效率。
[0003]为此我们提出一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置,以解决上述
技术介绍
所提出的调节传送带的传送速度和缺乏限位机构问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置,包括工作架,所述工作架之间通过轴承转动连接有传动辊,所述传动辊的表面转动连接有传送带,所述传送带的表面固定连接有限位板,所述工作架的正面连接有电机架,所述电机架的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘的表面啮合连接有间隙齿轮,所述间隙齿轮的表面与传动辊一端固定连接,所述工作架的背面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有存储箱,所述存储箱的底部固定连接有出料管。
[0006]齿轮盘和间隙齿轮的形状均为半齿轮,从而可以达到间隙运动。
[0007]进一步的,所述存储箱的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有缓存垫,所述移动板和电动推杆的表面均开设有通孔。
[0008]通孔的数量为两组设置,以便于可以同时对两组罐体进行灌注。
[0009]进一步的,所述出料管的表面固定连接有电磁阀,所述工作架的正面固定连接有控制器,所述控制器的输入端与电磁阀输出端电性连接。
[0010]通过控制器的设置,使其可以单独对电磁阀进行驱动。
[0011]进一步的,所述存储箱的正面开设有观察槽,所述观察槽的内壁镶嵌安装有玻璃.
[0012]通过玻璃的设置,使其可以方便进行查看,并且可以起到奶粉隔绝作用。
[0013]进一步的,所述限位板的顶部开设有限位腔,所述限位腔的内壁固定连接有压力传感器。
[0014]通过限位腔便于可以对罐体底部进行安装,然后通过压力传感器可以根据限位腔的自身重量达到提示作用。
[0015]进一步的,所述出料管位于通孔的正上方,所述通孔的内径尺寸小于与罐体外径尺寸。
[0016]通过出料管位于通孔正上方,使其可以对奶粉进行输送。
[0017]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0018](1)本技术通过电机架、伺服电机、齿轮盘和间隙齿轮之间配合下,使其可以将传动辊进行转动,并且可以带动传送带固定限位板进行移动,从而可以达到间隙运动,以便于可以进行自动灌注,进而使灌装装置的工作更加流畅,极大的提高了奶粉的灌装效率,十分实用。
[0019](2)本技术通过电动推杆、移动板、缓存垫和通孔之间的配合下,使其可以对灌注时的罐体的顶部起到限位的作用,从而防止灌注装置因碰撞造成罐体错位现象,进而影响灌注的效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0022]图2为本技术一种实施例的图1中A处放大图;
[0023]图3为本技术一种实施例的存储箱结构示意图;
[0024]图4为本技术一种实施例的限位板结构示意图。
[0025]图中:1、工作架;2、传动辊;3、传送带;4、限位板;5、电机架;6、伺服电机;7、齿轮盘;8、间隙齿轮;9、支撑架;10、存储箱;11、出料管;12、电动推杆;13、移动板;14、缓存垫;15、通孔;16、电磁阀;17、控制器;18、观察槽;19、限位腔;20、压力传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置,包括工作架1,工作架1之间通过轴承转动连接有传动辊2,传动辊2的表面转动连接有传送带3,传送带3的表面固定连接有限位板4,工作架1的正面连接有电机架5,电机架5的内壁固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有齿轮盘7,齿轮盘7的表面啮合连接有间隙齿轮8,间隙齿轮8的表面与传动辊2一端固定连接,工作架1的背面固定连接有支撑架9,支撑架9的表面固定连接有存储箱10,存储箱10的底部固定连接有出料管11,传动辊2的数量为两组设置,使其可以保证传送带3转动时的稳定性能。
[0028]根据图3可知,存储箱10的底部固定连接有电动推杆12,电动推杆12的输出端固定连接有移动板13,移动板13的底部固定连接有缓存垫14,移动板13和电动推杆12的表面均
开设有通孔15,缓存垫14的材质为橡胶垫,从而可以提高保护性能。
[0029]根据图1

2可知,出料管11的表面固定连接有电磁阀16,工作架1的正面固定连接有控制器17,控制器17的输入端与电磁阀16输出端电性连接,通过控制器17可以控制电磁阀16驱动,以便于保证出料管11通断处理。
[0030]根据图3可知,存储箱10的正面开设有观察槽18,观察槽18的内壁镶嵌安装有玻璃,通过观察槽18的设置,使其可以通过玻璃对存储箱10内奶粉的数量进行查看。
[0031]根据图4可知,限位板4的顶部开设有限位腔19,限位腔19的内壁固定连接有压力传感器20,通过压力传感器20的设置,使其可以对罐体内奶粉的重量进行检查,以保证合格率。
[0032]根据图2可知,出料管11位于通孔15的正上方,通孔15的内径尺寸小于与罐体外径尺寸,通过通孔15的内径尺寸小于与罐体外径尺寸,使其能对罐体的顶部进行限位安装,从而保证了出料管11正常使用。
[0033]本技术的工作原理:使用时,首先将待加工的罐体放置在限位板4顶部,然后通过电机架5内伺服电机6的驱动,使其可以将齿轮盘7进行转动,从而可以带动间隙齿轮8进行转动,从而可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置,其特征在于:包括工作架(1),所述工作架(1)之间通过轴承转动连接有传动辊(2),所述传动辊(2)的表面转动连接有传送带(3),所述传送带(3)的表面固定连接有限位板(4),所述工作架(1)的正面连接有电机架(5),所述电机架(5)的内壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有齿轮盘(7),所述齿轮盘(7)的表面啮合连接有间隙齿轮(8),所述间隙齿轮(8)的表面与传动辊(2)一端固定连接,所述工作架(1)的背面固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的表面固定连接有存储箱(10),所述存储箱(10)的底部固定连接有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于奶粉罐灌装用高效灌装装置,其特征在于:所述存储箱(10)的底部固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯胡淑娟芦军
申请(专利权)人:安徽建翔食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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