一种敞口加料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种敞口加料灌装机，涉及敞口加料灌装机技术领域，具体为包括底座，底座上表面的一侧通过固定件固定连接有输送直筒，底座上表面的中部固定连接有电动伸缩杆，输送直筒表面的顶部连通设置有加料斗，输送直筒表面的一侧通过连接管连通设置有灌装器，电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑杆A，支撑杆A一侧的中部通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆A，传动杆A的一端套装有锥齿轮A。该敞口加料灌装机，当工作人员往加料斗添加豆瓣类和酱类等产品后，通过其中一个控制器A启动电机，由电机驱动传动杆A，由传动杆A驱动锥齿轮A转动，进而使锥齿轮A与锥齿轮B和锥齿轮C相啮合。A与锥齿轮B和锥齿轮C相啮合。A与锥齿轮B和锥齿轮C相啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种敞口加料灌装机


[0001]本技术涉及敞口加料灌装机
，具体为一种敞口加料灌装机。

技术介绍

[0002]在化工和食品等行业，灌装是对物料进行定量包装的重要环节，从对物料包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等，这几类灌装机通常是对单一物料的添加。
[0003]但是，对于调味料产品，例如酱类、豆瓣类产品，通常是一种固液混合体，在固体物料灌装完成后，大多需要对液体物料，如油脂类物料进行二次添加，由于固液密度不均，往往会混合不均匀，如果先后添加则会造成固液分层现象。
[0004]另一方面，现有灌装设备需要先将物料在搅拌器中混合均匀，再用灌装机进行灌装，搅拌与灌装非一体化。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种敞口加料灌装机，解决了上述
技术介绍
中提出的当往该敞口加料灌装机中添加的物料出现固液分层显现的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种敞口加料灌装机，包括底座，所述底座上表面的一侧通过固定件固定连接有输送直筒，所述底座上表面的中部固定连接有电动伸缩杆，所述输送直筒表面的顶部连通设置有加料斗，所述输送直筒表面的一侧通过连接管连通设置有灌装器，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑杆A，所述支撑杆A一侧的中部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆A，所述传动杆A的一端套装有锥齿轮A，所述支撑杆A一侧的顶部固定连接有支撑杆B，所述支撑杆B下表面的一侧固定连接有搅拌组件；
[0009]所述搅拌组件包括固定连接于支撑杆B下表面的收纳盒，所述收纳盒的内顶壁的中部通过轴承共同转动连接有传动杆B，所述收纳盒内底壁的中部通过轴承转动连接有传动杆C，所述传动杆C通过轴承转动连接于传动杆B的表面，所述传动杆B的表面靠近传动杆C处套装有锥齿轮B，所述传动杆C的一端套装有锥齿轮C，所述传动杆B的底端固定连接有支撑杆C，所述支撑杆C的表面呈矩形阵列固定安装有搅拌杆A，所述传动杆C的表面的底部固定连接有两个对称的支撑杆D，两个所述支撑杆D的表面均呈矩形阵列固定安装有搅拌杆B。
[0010]可选的，所述锥齿轮B与锥齿轮A相啮合，所述锥齿轮C与锥齿轮A相啮合，通过锥齿轮A的转动，可以使锥齿轮B与锥齿轮C呈反向转动，所述收纳盒的内侧壁通过轴承与传动杆A转动连接。
[0011]可选的，所述底座正面的一侧安装有两个控制器A，通过其中一个控制器A可以开启与关闭灌装器，通过另一个控制器A可以启动电机，所述底座正面的另一侧安装有控制器
B。
[0012]可选的，两个所述支撑杆D的直径与支撑杆C的直径相同，两个所述支撑杆D一端与支撑杆C的两端均固定连接有半球型固定块。
[0013]可选的，所述锥齿轮B与锥齿轮C旋向相反，所述搅拌杆A之间设有间隙A，所述搅拌杆B之间设有间隙B。
[0014]可选的，其中一个所述控制器A与灌装器电连接，另一个所述控制器A与电机电连接，所述电动伸缩杆与控制器B电连接，通过控制器B可以启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动支撑杆A进而使。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种敞口加料灌装机，具备以下有益效果：
[0017]该敞口加料灌装机，通过加料斗、电机、锥齿轮A和搅拌杆A等结构的设置，当工作人员往加料斗添加豆瓣类和酱类等产品后，通过其中一个控制器A启动电机，由电机驱动传动杆A，由传动杆A驱动锥齿轮A转动，进而使锥齿轮A与锥齿轮B和锥齿轮C相啮合，从而同步驱动传动杆B与传动杆C同步转动，由传动杆B驱动驱动支撑杆C进而驱动搅拌杆A转动，由传动杆C驱动支撑杆D从而驱动搅拌杆B转动，进而达到了对加料斗内的固液混合物进行充分搅拌的目的，解决了加料斗内的物料出现固液分层现象的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术第二形态示意图；
[0020]图3为本技术局部结构拆解图；
[0021]图4为本技术俯视图。
[0022]图中：1、底座；2、输送直筒；3、电动伸缩杆；4、加料斗；5、灌装器；6、支撑杆A；7、电机；8、传动杆A；9、锥齿轮A；10、支撑杆B；11、传动杆B；12、传动杆C；13、锥齿轮B；14、锥齿轮C；15、支撑杆C；16、搅拌杆A；17、支撑杆D；18、搅拌杆B；19、控制器A；20、控制器B；21、半球型固定块；22、间隙A；23、间隙B；24、收纳盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种敞口加料灌装机，包括底座1，底座1上表面的一侧通过固定件固定连接有输送直筒2，底座1上表面的中部固定连接有电动伸缩杆3，输送直筒2表面的顶部连通设置有加料斗4，输送直筒2表面的一侧通过连接管连通设置有灌装器5，电动伸缩杆3的输出端固定连接有支撑杆A6，支撑杆A6一侧的中部通过螺栓安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器固定连接有传动杆A8，传动杆A8的一端套装有锥齿轮A9，支撑杆A6一侧的顶部固定连接有支撑杆B10，支撑杆B10下表面的一侧固定连接有搅拌组件；
[0025]搅拌组件包括固定连接于支撑杆B10下表面的收纳盒24，收纳盒24的内顶壁的中部通过轴承共同转动连接有传动杆B11，收纳盒24内底壁的中部通过轴承转动连接有传动杆C12，传动杆C通过轴承转动连接于传动杆B1的表面，传动杆B11的表面靠近传动杆C12处套装有锥齿轮B13，传动杆C12的一端套装有锥齿轮C14，传动杆B11的底端固定连接有支撑杆C15，支撑杆C15的表面呈矩形阵列固定安装有搅拌杆A16，传动杆C12的表面的底部固定连接有两个对称的支撑杆D17，两个支撑杆D17的表面均呈矩形阵列固定安装有搅拌杆B18。
[0026]请参阅图1至图4，锥齿轮B13与锥齿轮A9相啮合，锥齿轮C14与锥齿轮A9相啮合，通过锥齿轮A9的转动，可以使锥齿轮B13与锥齿轮C14呈反向转动，收纳盒24的内侧壁通过轴承与传动杆A8转动连接，锥齿轮B13与锥齿轮C14旋向相反，搅拌杆A16之间设有间隙A22，搅拌杆B18之间设有间隙B23；
[0027]底座1正面的一侧安装有两个控制器A19，通过其中一个控制器A19可以开启与关闭灌装器5，通过另一个控制器A19可以启动电机7，底座1正面的另一侧安装有控制器B20，两个支撑杆D17的直径与支撑杆C15的直径相同，两个支撑杆D17一端与支撑杆C的两端均固定连接有半球型固定块21，其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敞口加料灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧通过固定件固定连接有输送直筒(2)，所述底座(1)上表面的中部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述输送直筒(2)表面的顶部连通设置有加料斗(4)，所述输送直筒(2)表面的一侧通过连接管连通设置有灌装器(5)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有支撑杆A(6)，所述支撑杆A(6)一侧的中部通过螺栓安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆A(8)，所述传动杆A(8)的一端套装有锥齿轮A(9)，所述支撑杆A(6)一侧的顶部固定连接有支撑杆B(10)，所述支撑杆B(10)下表面的一侧固定连接有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定连接于支撑杆B(10)下表面的收纳盒(24)，所述收纳盒(24)的内顶壁的中部通过轴承共同转动连接有传动杆B(11)，所述收纳盒(24)内底壁的中部通过轴承转动连接有传动杆C(12)，所述传动杆C通过轴承转动连接于传动杆B(11)的表面，所述传动杆B(11)的表面靠近传动杆C(12)处套装有锥齿轮B(13)，所述传动杆C(12)的一端套装有锥齿轮C(14)，所述传动杆B(11)的底端固定连接有支撑杆C(15)，所述支撑杆C(15)的表面呈矩形阵列固定安装有搅拌杆A(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国昆，倪春阳，
申请(专利权)人：四川百喜特医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：