一种活性炭风运上料用接料器,涉及活性炭上料技术领域,技术方案是:包括壳体,所述壳体包括有进料器和出料斗,所述进料器和出料斗的连接处安装有筛网组件,所述进料器的侧壁上设置有吸风除尘口,所述出料斗的下端连接有下料关风器。本技术方案的有益效果是:通过进料器和出料斗之间的配合,采用负压输送活性炭时,活性炭放置在进料器内,活性炭通过出料斗自动输送到设备内,并且在输送过程中产生的扬尘也会被吸风除尘口产生的负压处理,从而避免灰尘飘散到车间内部,保证车间内部整洁。保证车间内部整洁。保证车间内部整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭风运上料用接料器
[0001]本技术涉及活性炭上料
,尤其涉及一种活性炭风运上料用接料器。
技术介绍
[0002]纯净的甘三酯在液态时呈无色,在固态时呈白色。但从各种油料中制取得到的油脂都带有不同的颜色,这是因为油脂中含有数量和品种各不相同的色素。这些色素不仅会影响油脂的外观,还会对成品油的最终品质造成一定的危害,降低油脂的贮藏稳定性。因此脱色是油脂精炼加工生产中的一个重要环节,而吸附脱色是油脂加工企业最常用的脱色方法。吸附脱色的主要作用是脱除油脂中的色素,同时还可以除去油脂中的微量金属、微量皂粒、磷脂等胶体杂质以及一些臭味组分、多环芳烃和残留农药等。因活性白土、活性炭对色素及其他胶体杂质、多环芳烃等具有较强的吸附能力,被广泛用作油脂脱色的脱色剂。活性炭要添加到油里,现在输送活性炭时会采用风运,借助风机等设备产生的负压对活性炭输送,但是在上料时,只是将活性炭倒在料斗或者其他容器内采,由于活性炭的颗粒微小,容易扬尘,在倒入活性炭时,一样会影响车间卫生,不利于工人健康和食品安全生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现在活性炭在风运输送时,由于接料器的设置,产生的灰尘会在车间内部飘散,影响周围的环境,对工作人员的安全产生威胁的不足,而提出的一种活性炭风运上料用接料器。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种活性炭风运上料用接料器,包括壳体,所述壳体包括有进料器和出料斗,所述进料器和出料斗的连接处安装有筛网组件,所述进料器的侧壁上设置有吸风除尘口,所述出料斗的下端连接有下料关风器。
[0006]进料器和出料斗的设置,方便活性炭的输送同时,将产生的灰尘进行收集,避免活性炭飘散到车间内部。
[0007]优选地,所述进料器的侧壁上安装有上料平台,所述进料器与上料平台同侧的侧壁上设置进料口,所述进料口上设置多个防尘帘和活动盖板,所述活动盖板位于防尘帘的外侧。
[0008]活动盖板和防尘帘的设置,在输送活性炭时方便打开,在输送完后,可以对内部产生的灰尘进行阻挡,保证车间内部的环境。
[0009]优选地,所述进料器的侧壁上安装有支腿。
[0010]支腿对整个设备进行支撑。
[0011]优选地,所述出料斗的下端连接有三通接料器,所述吸风除尘口通过除尘风管与三通接料器连接。
[0012]活性炭先输送到三通接料器内,再通过负压系统产生的负压将活性炭吸走。
[0013]优选地,所述三通接料器的一端连接有蝶阀风门,所述三通接料器的l另一端和负
压系统连接。
[0014]蝶阀风门一般处于关闭状态,当系统风量不够时打开一部分进行补风,增加活性炭输送的效率。
[0015]优选地,所述除尘风管上连接有风量控制阀。
[0016]风量控制阀调整控制风运系统的风量,同时在工艺系统装置生产运行时使接料器的进料器处于负压状态,确保工人在上料平台上料产生的扬尘被吸入除尘风管内,达到除尘的效果。
[0017]优选地,所述下料关风器上设置有变频电机。
[0018]变频电机的设置控制活性炭的下料量。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过进料器和出料斗之间的配合,采用负压输送活性炭时,活性炭放置在进料器内,活性炭通过出料斗自动输送到设备内,并且在输送过程中产生的扬尘也会被吸风除尘口产生的负压处理,从而避免灰尘飘散到车间内部,保证车间内部整洁。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施方式的结构示意图;
[0022]图2为本技术具体实施方式的侧视图。
[0023]图中:1壳体、1
‑
1进料器、1
‑
2出料斗、1
‑
3筛网组件、1
‑
4上料平台、1
‑
5防尘帘、1
‑
6活动盖板、1
‑
7吸风除尘口、1
‑
8支腿、2下料关风器、3三通接料器、4蝶阀风门、5除尘风管、6风量控制阀。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0025]参照图1
‑
2,一种活性炭风运上料用接料器,包括壳体1,壳体1包括有进料器1
‑
1和出料斗1
‑
2,进料器1
‑
1和出料斗1
‑
2的连接处安装有筛网组件1
‑
3,筛网组件1
‑
3对装有活性炭的编织袋进行过滤,避免输送到其他设备内部,影响使用时的质量,进料器1
‑
1的侧壁上设置有吸风除尘口1
‑
7,当将装有活性炭的编织袋放置在筛网组件1
‑
3上时,产生的灰尘会在进料器1
‑
1的上方聚集,同时由于防尘帘1
‑
5和活动盖板1
‑
6的设置,可以防止活性炭输送到外部环境中,出料斗1
‑
2的下端连接有下料关风器2,下料关风器2上设置有变频电机,变频电机和变频器连接,变频电机和变频器的设置控制活性炭的下料量,进料器1
‑
1的侧壁上安装有支腿1
‑
8,支腿1
‑
8对整个设备进行支撑。
[0026]参照图1
‑
2,进料器1
‑
1的侧壁上安装有上料平台1
‑
4,上料平台1
‑
4为倾斜设置,在
使用时,先将装有活性炭的袋子放置在上料平台1
‑
4上,之后将袋子打开或者在袋子上划开多个开口,设置完后,将整个袋子推送到筛网组件1
‑
3上,上料平台1
‑
4的设置,减少输送时工作人员的劳动强度,进料器1
‑
1与上料平台1
‑
4同侧的侧壁上设置进料口,进料口上设置多个防尘帘1
‑
5和活动盖板1
‑
6,活动盖板1
‑
6位于防尘帘1
‑
5的外侧,活动盖板1
‑
6和防尘帘1
‑
5的设置,在输送活性炭时方便打开,在输送完后,可以对内部产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭风运上料用接料器,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)包括有进料器(1
‑
1)和出料斗(1
‑
2),所述进料器(1
‑
1)和出料斗(1
‑
2)的连接处安装有筛网组件(1
‑
3),所述进料器(1
‑
1)的侧壁上设置有吸风除尘口(1
‑
7),所述出料斗(1
‑
2)的下端连接有下料关风器(2)。2.根据权利要求1所述的活性炭风运上料用接料器,其特征在于:所述进料器(1
‑
1)的侧壁上安装有上料平台(1
‑
4),所述进料器(1
‑
1)与上料平台(1
‑
4)同侧的侧壁上设置进料口,所述进料口上设置多个防尘帘(1
‑
5)和活动盖板(1
...
【专利技术属性】
技术研发人员:李龙成,李健,武象,陈永军,黄永娜,
申请(专利权)人:山东凯斯达机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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