一种水泥窑脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑脱硫脱硝装置，包括吸附模块和混合模块，还包括流量监测模块，其中：所述混合模块包括SCR混合器；所述吸附模块包括两个串接的料仓，所述料仓包括仓体、设于仓体底部的定量下料机构、设于仓体中的计量机构；其中，所述定量下料机构包括自上而下的进料区、分料区和下料区；所述分料区中设有旋转下料阀。所述流量监测模块包括设于吸附模块进料端的流量计。本实用新型专利技术通过在料仓上设置定量下料装置和计量装置，在烟气入口设置流量计，可以根据烟气进量实时调节吸附剂和脱硫剂的下料速度和进料速度，实现精准下料。实现精准下料。实现精准下料。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑脱硫脱硝装置


[0001]本技术涉及烟气净化系统领域，具体是一种水泥窑脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]水泥窑尾烟气中氮氧化物的治理采用SCR脱硝技术可达到超低排放，由于水泥窑尾废气中污染物种类较多，若水泥窑协同处置生活垃圾，会产生二噁英等其他有毒有害物质，若对每种污染物都采取相应的处理装置，存在投资费用高、占地面积大等缺点。因此实际操作中采用在原净化系统上加设二噁英吸附装置进行兼并处理方式，实现氮氧化物、二氧化硫、二噁英等多种污染物一次性脱除。由于不同种类的吸附剂需要单独的料仓填装，在烟气流动过程中，只要有一种吸附剂下料发生堵塞，都会影响整体的净化效果和质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥窑脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，既能有效避免下料发生堵塞，又能根据烟气流量大小调节下料速度，实现精准下料。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水泥窑脱硫脱硝装置，包括吸附模块和混合模块，还包括流量监测模块，其中：
[0006]所述混合模块包括SCR混合器；
[0007]所述吸附模块包括多个串接的料仓，所述料仓包括仓体、设于仓体底部的定量下料机构、设于仓体中的计量机构；其中，所述定量下料机构包括自上而下的进料区、分料区和下料区；所述分料区中设有旋转下料阀；
[0008]所述流量监测模块包括设于吸附模块进料端的流量计。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述旋转下料阀包括转轴、连接在转轴上的四个旋转板；所述转轴的轴线为水平设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述计量机构为料位计，所述料位计包括竖直安装在仓体中的探头、安装于仓体外部的显示器。
[0011]作为本技术进一步的方案：还包括设于料仓和SCR混合器之间的喷氨模块。
[0012]作为本技术进一步的方案：还包括设于SCR混合器出料端的除尘模块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在料仓上设置定量下料装置和计量装置，在烟气入口设置流量计，可以根据烟气进量实时调节吸附剂和脱硫剂的下料速度和进料速度，实现精准下料。
[0015]定量下料装置中的旋转下料阀每转动一圈下料一次，旋转下料的方式很好地避免了料口堵塞的问题，并实现了定量下料。
[0016]计量装置中的料位计可以实时监测料仓中的料位信息，并控制进料速度，便于在发生异常时及时通知巡检人员。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中定量下料机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中计量机构的结构示意图；
[0020]图中：1
‑
SCR混合器、2
‑
料仓、21
‑
仓体、22
‑
定量下料机构、221
‑
进料区、222
‑
分料区、223
‑
下料区、23
‑
计量机构、231
‑
探头、232
‑
显示器、233
‑
主机、3
‑
旋转下料阀、31
‑
转轴、32
‑
旋转板、4
‑
喷氨模块、5
‑
除尘模块、6
‑
流量计。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是通讯连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，以脱硫脱氮同时脱除二噁英为例进行说明。一种水泥窑脱硫脱硝装置，包括顺次连接的流量监测模块、吸附模块和混合模块，其中：流量监测模块包括流量计6，用于监控烟气流量大小；混合模块包括SCR混合器1，吸附模块包括两个串接的料仓2，该两个料仓2分别为用于吸附二噁英的吸附剂(活性炭粉剂)储仓和用于脱硫的脱硫剂(碳酸氢钠粉剂)储仓。每个料仓2均包括仓体21、设于仓体21底部的定量下料机构22、设于仓体21中的计量机构23；其中，定量下料机构22具有自上而下且一体成型的进料区221、分料区222和下料区223；分料区222中设有旋转下料阀3。进料区221呈漏斗状，计量机构23实时监测仓体21中的进料料位高低，定量下料机构22通过旋转下料阀3的定时转动进行定量均匀下料。
[0025]进一步的，旋转下料阀3包括转轴31、连接在转轴31上的四个旋转板32；转轴31的轴线为水平设置，分料区222呈球状，旋转板32转动时，其延伸端与分料区222的内壁之间始终存在很小的缝隙，防止吸附剂从边缘处漏出。转轴31每转动一圈，两侧旋转板32上方的料随之下落一次。
[0026]进一步的，计量机构23为料位计，此料位计包括竖直安装在仓体21中的探头231、安装于仓体21外部的显示器232、连接在探头231顶端的主机233。探头231对料高进行测量，将数据实时反馈到主机233上，并通过显示器232显示出来，便于巡检人员查看。主机233接
收信号后，通过上位机系统反馈给旋转下料阀3，旋转下料阀3可调整自身转速，从而达到实时改变下料速度、定量下料的目的。
[0027]进一步的，本装置还包括设于料仓2和SCR混合器1之间的喷氨模块4以及设于SCR混合器1出料端的除尘模块5。氨水经过压缩空气雾化喷入，与烟气混合后进入SCR混合器1中，在SCR混合器1中催化剂的催化作用下，烟气中氮氧化物被还原成氮气和水，达脱氮效果；二噁英吸附剂和脱硫剂则覆盖于催化剂表层，并发生中和反应，达到脱硫、脱除二噁英效果。净化后的烟气进入除尘模块5中经过除尘，随后从烟囱排出。
[0028]本技术在运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑脱硫脱硝装置，包括吸附模块和混合模块，其特征在于，还包括流量监测模块，其中：所述混合模块包括SCR混合器(1)；所述吸附模块包括多个串接的料仓(2)，所述料仓(2)包括仓体(21)、设于仓体(21)底部的定量下料机构(22)、设于仓体(21)中的计量机构(23)；其中，所述定量下料机构(22)包括自上而下的进料区(221)、分料区(222)和下料区(223)；所述分料区(222)中设有旋转下料阀(3)；所述流量监测模块包括设于吸附模块进料端的流量计(6)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑脱硫脱硝装置，其特征在于，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪，王梦瑜，陆星洲，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：