一种大气脱硫脱硝的一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大气脱硫脱硝的一体化设备，具体涉及空气净化技术领域，本实用新型专利技术包括罐体，所述罐体的外表面固定连有搅拌装置，所述搅拌装置包括延伸箱体，所述延伸箱体的外表面与罐体的外表面固定连接，所述延伸箱体的内壁与罐体的内壁相连通，所述延伸箱体的顶部设置有电机，所述延伸箱体的内壁顶部和底部转动连有同一个第一转轴，本实用新型专利技术通过设置延伸箱体与罐体的内壁相连通，再设置电机带动第一搅拌杆在延伸箱体的内部进行搅拌，同时在主动齿轮和从动齿轮的带动下，第二搅拌杆也会在罐体的内部转动，对溶解液进行搅拌，使得酸性物质不会短时间内在罐体底部积聚，使得溶解液能够达到吸收上限再对溶解液进行更换。溶解液能够达到吸收上限再对溶解液进行更换。溶解液能够达到吸收上限再对溶解液进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种大气脱硫脱硝的一体化设备


[0001]本技术涉及空气净化
，尤其是涉及一种大气脱硫脱硝的一体化设备。

技术介绍

[0002]大气脱硫脱硝设备，一般常见于火力发电厂，主要作用是净化火力发电所产生的烟气，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，防止这两种物质进入大气形成酸雨，主要是利用溶解液将这些气体吸收，再将净化后的气体排出。
[0003]专利技术人在日常工作中发现，二氧化硫和氮氧化物与罐体底部的溶解液发生反应，会使得溶解液慢慢呈酸性，吸收的气体越多，酸性越强，到达一定的PH之后，酸性的溶液会侵蚀罐体内壁，对罐体内壁造成不小的损伤，导致设备的使用寿命减短。
[0004]为了解决酸性溶解液会腐蚀罐体内壁的问题，现有技术是采用每隔一段时间更换溶解液的方式，但是溶解液与二氧化硫等气体发生反应后，生成的液体的密度普遍大于溶解液，这些液体会在罐体底部积聚，短时间内就会对罐体的底部进行腐蚀，而溶解液在未到达吸收上限的情况下就进行更换会增加成本。

技术实现思路

[0005]本技术为解决溶解液与二氧化硫等气体发生反应后，生成的液体的密度普遍大于溶解液，这些液体会在罐体底部积聚，短时间内就会对罐体的底部进行腐蚀，而溶解液在未到达吸收上限的情况下就进行更换会增加成本问题所提出一种大气脱硫脱硝的一体化设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大气脱硫脱硝的一体化设备，包括罐体，所述罐体的外表面固定连有搅拌装置，所述搅拌装置包括延伸箱体，所述延伸箱体的外表面与罐体的外表面固定连接，所述延伸箱体的内壁与罐体的内壁相连通，所述延伸箱体的顶部设置有电机，所述延伸箱体的内壁顶部和底部转动连有同一个第一转轴，所述第一转轴的顶端与电机的输出端固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有两个第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆相靠近的一侧两端均固定连接有同一个连接杆，所述延伸箱体的一侧设置有换水装置，所述罐体的顶部固定连接有出气仓，所述罐体的内壁固定连接有两个格栅板，所述格栅板的顶部设置有填充层，所述填充层的顶部设置有喷淋塔，所述罐体的外表面底固定连接诶有水箱，所述水箱的顶部固定连接有喷淋管，所述喷淋管的内壁与水箱的内壁相连通，所述喷淋管的两端穿过罐体与喷淋塔的内壁固定连接，所述罐体的外表面设置有进气管道。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置延伸箱体与罐体的内壁相连通，再通过设置电机带动与第一转轴相连的第一搅拌杆转动，对延伸箱体内部的溶解液进行搅拌，防止溶解液发生积聚，并对罐体的底部进行腐蚀的情况出现。
[0008]优选的，所述第一转轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮
合连接有从动齿轮。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置主动齿轮，第一转轴转动时会带动主动齿轮转动，主动齿轮会带动从动齿轮转动。
[0010]优选的，所述从动齿轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端与罐体的内壁底部转动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过所设置第二转轴，当从动齿轮转动时，会带动第二转轴转动。
[0012]优选的，所述第二转轴的外表面固定连接有两个第二搅拌杆，其中一个第二搅拌杆的底部与罐体的内壁底部抵接。
[0013]上述部件所达到的效果为：当第二转轴转动时，会带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆在转动时，会对罐体内部的溶液进行搅拌，同时对罐体内壁进行刮动，能够防止酸性物质积聚，对底部进行腐蚀。
[0014]优选的，两个所述第二搅拌杆相靠近的一侧两端均固定连接有同一个刮块，两个所述刮块的外表面与罐体的内壁抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置刮块，第二搅拌杆带动刮块转动时，刮块会对罐体的内壁进行改动，防止酸性物质在罐体的内壁积聚。
[0016]优选的，所述换水装置包括进水管和出水管，所述进水管的内壁与延伸箱体内壁的一侧顶部固定连接，所述出水管的内壁与延伸箱体的内壁一侧底部固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置进水管和出水管，便于更换溶解液进行分开处理，同时出水管设在低处，是为了尽量排干净罐体内使用过的溶液。
[0018]优选的，所述出水管和进水管的外表面均螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的一侧开设有正六边形槽。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置正六边形槽，便于通过六角扳手对螺纹盖进行拧紧，确保溶液不会漏出。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置延伸箱体与罐体的内壁相连通，在设置电机带动第一搅拌杆在延伸箱体的内部进行搅拌，同时在主动齿轮和从动齿轮的带动下，第二搅拌杆也会在罐体的内部转动，对溶解液进行搅拌，使得酸性物质不会短时间内在罐体底部积聚，使得溶解液能够达到吸收上限再对溶解液进行更换，减少了作业成本，增加了设备的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术主体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术从动齿轮的剖视局部结构示意图。
[0024]图3是本技术罐体的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术图3的A处放大结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、罐体；2、搅拌装置；21、延伸箱体；22、电机；23、第一转轴；24、第一搅拌杆；25、连接杆；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、第二转轴；29、第二搅拌杆；210、刮块；3、换水装置；31、进水管；32、出水管；33、螺纹盖；34、正六边形槽；4、出气仓；5、格栅板；6、填充层；7、喷淋
塔；8、水箱；9、喷淋管；10、进气管道。
具体实施方式
[0028]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种大气脱硫脱硝的一体化设备，包括罐体1，罐体1的外表面固定连有搅拌装置2，搅拌装置2包括延伸箱体21，延伸箱体21的外表面与罐体1的外表面固定连接，延伸箱体21的内壁与罐体1的内壁相连通，延伸箱体21的顶部设置有电机22，延伸箱体21的内壁顶部和底部转动连有同一个第一转轴23，第一转轴23的顶端与电机22的输出端固定连接，第一转轴23的外表面固定连接有两个第一搅拌杆24，两个第一搅拌杆24相靠近的一侧两端均固定连接有同一个连接杆25，延伸箱体21的一侧设置有换水装置3，罐体1的顶部固定连接有出气仓4，罐体1的内壁固定连接有两个格栅板5，格栅板5的顶部设置有填充层6，填充层6的顶部设置有喷淋塔7，罐体1的外表面底固定连接诶有水箱8，水箱8的顶部固定连接有喷淋管9，喷淋管9的内壁与水箱8的内壁相连通，喷淋管9的两端穿过罐体1与喷淋塔7的内壁固定连接，罐体1的外表面设置有进气管道10，通过设置延伸箱体21与罐体1的内壁相连通，再通过设置电机22带动与第一转轴23相连的第一搅拌杆24转动，对延伸箱体21内部的溶解液进行搅拌，防止溶解液发生积聚，并对罐体1的底部进行腐蚀的情况出现。
[0029]参照图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大气脱硫脱硝的一体化设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定连有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括延伸箱体(21)，所述延伸箱体(21)的外表面与罐体(1)的外表面固定连接，所述延伸箱体(21)的内壁与罐体(1)的内壁相连通，所述延伸箱体(21)的顶部设置有电机(22)，所述延伸箱体(21)的内壁顶部和底部转动连有同一个第一转轴(23)，所述第一转轴(23)的顶端与电机(22)的输出端固定连接，所述第一转轴(23)的外表面固定连接有两个第一搅拌杆(24)，两个所述第一搅拌杆(24)相靠近的一侧两端均固定连接有同一个连接杆(25)，所述延伸箱体(21)的一侧设置有换水装置(3)，所述罐体(1)的顶部固定连接有出气仓(4)，所述罐体(1)的内壁固定连接有两个格栅板(5)，所述格栅板(5)的顶部设置有填充层(6)，所述填充层(6)的顶部设置有喷淋塔(7)，所述罐体(1)的外表面底固定连接诶有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部固定连接有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的内壁与水箱(8)的内壁相连通，所述喷淋管(9)的两端穿过罐体(1)与喷淋塔(7)的内壁固定连接，所述罐体(1)的外表面设置有进气管道(10)。2.根据权利要求1所述的一种大气脱硫脱硝的一体化设备，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维维，
申请(专利权)人：江苏爱尔沃特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：