一种焦炉烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:36174631 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-31 20:28
本申请提供了一种焦炉烟气脱硫脱硝装置,属于焦炉烟气处理技术领域,以解决现有的焦炉烟气脱硫脱硝装置不能够及时对沉淀物进行分层处理和排出,而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出的问题,包括喷淋塔,所述喷淋塔的内部安装有第一过滤网,第一过滤网的下方设置有第二过滤网,所述第二过滤网左上方固定安装有第一固定筒,所述第一固定筒的下方设置有第二固定筒,所述第二固定筒的下方设置有第三固定筒,所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的内部均转动安装有转轴,所述转轴的外侧安装有螺旋升料板,所述螺旋升料板为网状结构。本申请不仅能够对不同尺寸的沉淀物分层处理,而且能够在排出沉淀物时保证液体不会被带出。被带出。被带出。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气脱硫脱硝装置


[0001]本技术涉及焦炉烟气处理领域,具体而言,涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]焦炉是一种用于生产焦炭的炉子,在对煤炭化的过程中,会产生大量烟气,为了对烟气进行净化处理,需要使用脱硫脱硝装置,对烟气中有害物进行处理,但现有的脱硫脱硝装置在使用时还存在一些缺陷;
[0003]现有的焦炉在配合喷淋塔处理烟气时,反应后的烟气沉淀物会堆积在喷淋塔的内部,现有的脱硫脱硝装置不能够及时对不同尺寸的沉淀物进行分层处理和排出,而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出,现有的焦炉烟气处理装置不能仅排出固体,使液体自动回流,实用性不足。
[0004]因此我们对此做出改进,提出一种焦炉烟气脱硫脱硝装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对目前存在的现有的焦炉烟气脱硫脱硝装置不能够及时对沉淀物进行分层处理和排出,而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]焦炉烟气脱硫脱硝装置,以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的:
[0009]包括喷淋塔,所述喷淋塔的内部安装有第一过滤网,第一过滤网的下方设置有第二过滤网,所述第二过滤网左上方固定安装有第一固定筒,所述第一固定筒的下方设置有第二固定筒,所述第二固定筒的下方设置有第三固定筒,所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的内部均转动安装有转轴,所述转轴的外侧安装有螺旋升料板,所述螺旋升料板为网状结构,第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的顶部均固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有皮带轮,所述皮带轮通过同步带与转轴相连。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述第一过滤网的网孔尺寸大于第二过滤网的网孔尺寸,所述喷淋塔、第一过滤网、第二过滤网、第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒为一个整体。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒均呈倾斜状,第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒与喷淋塔的内部互相连通。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述第一固定筒和第二固定筒左侧的下方均连通设置有第一连接管,所述第一连接管的下方贴合设置有第二连接管,所述第二连接管通过对接组件与第一连接管相连,所述第三固定筒左侧的下方连通设置有第三连接管,所述第三连接管和第二连接管的下方均设置有V型输送带。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述转轴的右端固定连接有第二敲击杆,转轴的左
侧固定安装有第一敲击杆,所述第二固定筒和第三固定筒上的第一敲击杆与第二连接管的位置互相对应。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述对接组件包括固定安装于第二连接管左侧的折杆,所述折杆的内部贯穿设置有滑杆,所述滑杆通过弹簧与折杆和第一连接管相连。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述折杆和第二连接管通过弹簧与折杆和第一连接管之间构成弹性结构,第二连接管通过转轴和第一敲击杆与第一连接管之间构成滑动结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]在本申请的方案中:
[0018]1.通过设置的网状结构的螺旋升料板,使得升料板在转动时能够将沉淀物推出,配合不同网孔尺寸的过滤网,使得装置能够对不同尺寸的沉淀物分层处理,提升了装置的功能,解决了现有的焦炉烟气脱硫脱硝装置不能够及时对沉淀物进行分层处理,而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出的缺陷;
[0019]2.通过设置的等距排列的三个倾斜固定筒,使得装置能够对不同区域不同尺寸的沉淀物进行分层排出,提升了装置的使用效果,解决了现有的脱硫脱硝装置在使用时功能性不足的缺陷,液体会通过倾斜的液体重新回流进喷淋塔的内部;该装置还能够利用对接组件配合和第一敲击杆和第二敲击杆,使得转轴在转动的过程中,第一敲击杆能够持续敲击第二连接管,实现对出料口位置自动疏通的功能,通过装置右侧的第二敲击杆持续敲击过滤网,使得过滤网振动实现自动通堵功能。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的焦炉烟气脱硫脱硝装置的第一固定筒内部结构示意图;
[0021]图2为本申请提供的焦炉烟气脱硫脱硝装置的正剖视结构示意图;
[0022]图3为图2中A处结构示意图;
[0023]图4为本申请提供的焦炉烟气脱硫脱硝装置的第一连接管和第二连接管连接结构示意图;
[0024]图5为图4中B处结构示意图。
[0025]图中标示:1、喷淋塔;2、第一过滤网;3、第二过滤网;4、第一固定筒;5、第二固定筒;6、第三固定筒;7、电机;8、皮带轮;9、同步带;10、转轴;11、螺旋升料板;12、第一连接管;13、第二连接管;14、对接组件;1401、折杆;1402、滑杆;1403、弹簧;15、第一敲击杆;16、第三连接管;17、第二敲击杆;18、V型输送带。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保
护的范围。
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1:
[0032]如图1、图2和图4所示,本实施方式提出一种焦炉烟气脱硫脱硝装置,包括喷淋塔1,喷淋塔1的内部安装有第一过滤网2,第一过滤网2的下方设置有第二过滤网3,通过第一过滤网2和第二过滤网3实现对沉淀物分层过滤的功能,第二过滤网3左上方固定安装有第一固定筒4,第一固定筒4的下方设置有第二固定筒5,第二固定筒5的下方设置有第三固定筒6,第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6的内部均转动安装有转轴10,转轴10的外侧安装有螺本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气脱硫脱硝装置,包括喷淋塔(1),其特征在于,所述喷淋塔(1)的内部安装有第一过滤网(2),第一过滤网(2)的下方设置有第二过滤网(3),所述第二过滤网(3)左上方固定安装有第一固定筒(4),所述第一固定筒(4)的下方设置有第二固定筒(5),所述第二固定筒(5)的下方设置有第三固定筒(6),所述第一固定筒(4)、第二固定筒(5)和第三固定筒(6)的内部均转动安装有转轴(10),所述转轴(10)的外侧安装有螺旋升料板(11),所述螺旋升料板(11)为网状结构,第一固定筒(4)、第二固定筒(5)和第三固定筒(6)的顶部均固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定安装有皮带轮(8),所述皮带轮(8)通过同步带(9)与转轴(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述第一过滤网(2)的网孔尺寸大于第二过滤网(3)的网孔尺寸,所述喷淋塔(1)、第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、第一固定筒(4)、第二固定筒(5)和第三固定筒(6)为一个整体。3.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述第一固定筒(4)、第二固定筒(5)和第三固定筒(6)均呈倾斜状,第一固定筒(4)、第二固定筒(5)和第三固定筒(6)与喷淋塔(1)的内部互相连通。4.根据权利要求3所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔维维
申请(专利权)人:江苏爱尔沃特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1