一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轻质墙板生产技术领域，且公开了一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，包括支撑板，支撑板左侧外表面设置有第一电动滑轨，顶板内部安装有第二电动滑轨，集水箱内壁滑动连接有过滤板，顶板上部固定连接有高压水泵，高压水泵外部连通有水管，固定块外侧固定连接有喷洒板，喷洒板下部设置有多个高压冲洗头。该陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，通过集水箱、过滤板、高压水泵、水管、喷洒板、高压冲洗头的配合设置，可以对墙板模具内进行冲洗，且水资源可以循环利用，再通过第一电动滑轨和第二电动滑轨的设置，使得喷洒板和高压冲洗头进行位置改变。改变。改变。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构


[0001]本技术涉及轻质墙板生产
，具体为一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构。

技术介绍

[0002]蒸压陶粒混凝土轻质墙板，以轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配制的轻骨料混凝土为基料，内置钢筋骨架，经浇注成型、蒸养、蒸压而制成的轻质条型墙板。用于工业与民用建筑工程史的韭承重隔墙，在蒸压陶粒混凝土轻质墙板的制备需要进行灌注，使得轻质墙板成型，而现有的灌注装置，在灌注混凝土成型后，墙板模具内残留很多混凝土残值，后期需要工人手动去清理，不仅清理起来十分烦琐，增加了工人的工作负担，会降低了轻质墙板的制备工作效率，且在灌注时，存放混凝土的装置内缺少搅动装置，混凝土很容易发生凝固，造成无法正常的进行灌注，影响制备工作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，具备自动进行清理，减轻工作负担，提高工作效率的优点，解决了杂质清理不便，增加了工人的工作负担，会降低了轻质墙板的制备工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，包括支撑板，支撑板左侧外表面设置有第一电动滑轨，第一电动滑轨的输出端外部固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有顶板，支撑板右侧设置有搅动机构，支撑板上部固定连接有安装板，支撑板内设置有清洗机构，顶板底部滑动连接有固定块，固定块下部固定连通有灌注口；
[0007]清洗机构包括集水箱、过滤板、高压水泵、水管，喷洒板、高压冲洗头，支撑板内部开设有集水箱，集水箱内壁滑动连接有过滤板，顶板上部固定连接有高压水泵，高压水泵外部连通有水管，固定块外侧固定连接有喷洒板，喷洒板下部设置有多个高压冲洗头。
[0008]优选的，搅动机构包括搅动箱、转动杆、驱动电机、搅动杆、灌注泵，支撑板右侧固定连接有搅动箱，搅动箱内部活动连接有转动杆，转动杆外侧固定连接有搅动杆，搅动箱上部固定连接有驱动电机，搅动箱上部开设有添加口，搅动箱下部固定连接有灌注泵，驱动电机带动搅动杆转动，搅动混凝土，然后灌注泵开始抽取混凝土。
[0009]优选的，水管下端与集水箱内部连通，水管上端与喷洒板外部连通，高压水泵通过水管将水抽取到喷洒板内。
[0010]优选的，驱动电机输出端与转动杆上端固定连接，高灌注泵外侧连通有灌注管，且灌注管右端与搅动箱底部连通，灌注管上端与灌注口外部连接，驱动电机带动转动杆，混凝土通过灌注管输送到灌注口内。
[0011]优选的，安装板上部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块上部固定连接有放置架，放置架上部设置有液压开模器，放置架内壁放置有墙板模具，墙板模具底部搭接在液压开模器的上部，通过放置架，液压器、滑块、滑槽的配合设置，方便轻质墙板拿取。
[0012]优选的，顶板内部安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨的输出端外侧与固定块固定连接，通过再通过第一电动滑轨和第二电动滑轨的设置，可以调整灌注口和高压冲洗头的位置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，通过搅动箱、转动杆、驱动电机、搅动杆、灌注泵的配合设置，可以对混凝土进行搅动，避免混凝土发生凝固，通过放置架，液压器、滑块、滑槽的配合设置，方便轻质墙板拿取，再通过第一电动滑轨和第二电动滑轨的设置，使得灌注口可以进行位置改变，使得混凝土可以均匀地灌注到墙板模具内，从而达到了快速地对轻质墙板进行灌注，提高了工作效率。
[0016]2、该陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，通过集水箱、过滤板、高压水泵、水管、喷洒板、高压冲洗头的配合设置，可以对墙板模具内进行冲洗，且水资源可以循环利用，提高环保性，再通过第一电动滑轨和第二电动滑轨的设置，使得喷洒板和高压冲洗头进行位置改变，进而提高清理的效率和效果。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A区域放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、第一电动滑轨；3、支撑杆；4、顶板；5、搅动机构；501、搅动箱；502、转动杆；503、驱动电机；504、搅动杆；505、灌注泵；6、安装板；7、清洗机构；701、集水箱；702、过滤板；703、高压水泵；704、水管；705、喷洒板；706、高压冲洗头；8、放置架；9、液压器；10、墙板模具；11、滑块；12、第二电动滑轨；13、固定块；14、灌注口。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，将轻质墙板安装在放置架8上，液压器9带动墙板模具10合模到一起，而混合好的混凝土储存在搅动箱501在，然后驱动电机503带动转动杆502和搅动杆504转动，搅动混凝土，避免混凝土发生凝固，然后灌注泵505开始抽取混凝土，再由灌注口14向着墙板模具10内进行灌注，而第一电动滑轨2可以调整顶板4的前后移动，从而调整灌注口14的前后位置，第二电动滑轨12可以调整灌注口14的左右位置，从而达到了可以均匀地对墙板模具10内进行灌注，
可以提高轻质墙板生产效率。
[0023]实施例2，如图1，生产完成后，液压器9将墙板模具10打开，将芯管和空心堵头取出，然后拉到放置架8，滑块11会沿着滑槽向外开始移动，可以方便轻质墙板拿取。
[0024]实施例3，如图1和图2所示，启动高压水泵703，水管704会抽取集水箱701中的水，然后进入喷洒板705内，高压冲洗头706会向着墙板模具10内开始冲洗，通过第一电动滑轨2和第二电动滑轨12的设置，可以调整喷洒板705和高压冲洗头706的位置，从而全面对墙板模具10进行清洗，提高清洗的效果，避免了工人清洗的效率低下，减轻了工作人员的工作负担，过滤板702可以将杂质过滤下来，水由集水箱701进行收集，而高压水泵703和集水箱701通过水管704连接在一起，从而实现了水资源的循环利用。
[0025]工作原理：一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，在制备轻质墙壁时，先将空心堵头安装进墙板模具10内，然后液压器9将多个的墙板模具10进行合模，再插入芯管，然后启动灌注泵505工作，开始抽取搅动箱501内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)左侧外表面设置有第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)的输出端外部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上端固定连接有顶板(4)，所述支撑板(1)右侧设置有搅动机构(5)，所述支撑板(1)上部固定连接有安装板(6)，所述支撑板(1)内设置有清洗机构(7)，所述顶板(4)底部滑动连接有固定块(13)，所述固定块(13)下部固定连通有灌注口(14)；所述清洗机构(7)包括集水箱(701)、过滤板(702)、高压水泵(703)、水管(704)，喷洒板(705)、高压冲洗头(706)，所述支撑板(1)内部开设有集水箱(701)，所述集水箱(701)内壁滑动连接有过滤板(702)，所述顶板(4)上部固定连接有高压水泵(703)，所述高压水泵(703)外部连通有水管(704)，所述固定块(13)外侧固定连接有喷洒板(705)，所述喷洒板(705)下部设置有多个高压冲洗头(706)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板制备用灌注机构，其特征在于：所述搅动机构(5)包括搅动箱(501)、转动杆(502)、驱动电机(503)、搅动杆(504)、灌注泵(505)，所述支撑板(1)右侧固定连接有搅动箱(501)，所述搅动箱(501)内部活动连接有转动杆(502)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏林，柏立鑫，柏小清，鹿鸣，江俊玉，
申请(专利权)人：安徽中金新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：