一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及墙板加工技术领域，且公开了一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，包括夹持装置主体，所述夹持装置主体的外表面活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动轴的外表面固定安装有滑动条，所述滑动条的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的底部外表面固定安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底部外表面固定安装有固定装置。通过使驱动轴带动滑动条转动，滑动条上安装有滑动块，滑动块下安装有固定装置，固定装置固定后，就可以进行转动，当板材转动到垂直时，限位块转入限位槽中可以进行限位，从而可以使钢筋陶粒混凝土轻质墙板可以进行翻转，可以有效地进行固定安装。可以有效地进行固定安装。可以有效地进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构


[0001]本技术涉及墙板加工
，具体为一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构。

技术介绍

[0002]针对已知的钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，钢筋陶粒混凝土轻质墙板的加工过程中，需要用到夹紧装置，现有的钢筋陶粒混凝土轻质墙板的夹紧装置装夹速度慢、不便于移动，并且大都采用水平夹持，无法是钢筋陶粒混凝土轻质墙板垂直进行安装，而我们急需一种可以使钢筋陶粒混凝土轻质墙板在夹持时可以进行移动并且可以进行翻转，便于安装，有利于提高工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提到的移动缓慢，无法进行翻转的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，包括夹持装置主体，所述夹持装置主体的外表面活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有固定台，所述驱动轴的外表面固定安装有滑动条，所述滑动条的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的底部外表面固定安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底部外表面固定安装有固定装置。
[0005]优选的，所述夹持装置主体的底部外表面固定安装有柱腿，所述柱腿的底部外表面固定安装有滑轮，滑轮可以自由地进行移动转向，并且滑轮为万向轮，方便可以装置进行夹持和翻转。
[0006]优选的，所述固定装置包括第一挤压板、第二伸缩柱、连接柱、带动板、第二挤压板，所述第一挤压板的上表面固定安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的顶部外表面固定安装有带动板，所述带动板的底部外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的底部外表面固定安装有第二挤压板，可以有效地对钢筋陶粒混凝土轻质墙板进行固定，该方法方便快捷还稳固，对钢筋陶粒混凝土轻质墙板的损坏降低。
[0007]优选的，所述滑动条的顶部外表面设置有两个限位块，且两个所述限位块呈对称分布在滑动条的两侧，所述夹持装置主体的顶部外表面开设有两个限位槽，且两个所述限位槽与限位块相适配，当滑动条顺时针转动时，限位块会转入限位槽中进行限位，使钢筋陶粒混凝土轻质墙板转动到垂直就进行限位，使得钢筋陶粒混凝土轻质墙板可以方便安装。
[0008]优选的，所述柱腿与滑轮安装有四个，且四个所述柱腿和滑轮呈对称分布在夹持装置主体的底部，可以有效地使装置保持稳定，并且可以平稳地进行移动，可以有效地提升装置的可移动性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、传统的钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构在使用时，无法有效地进行固
定夹持，在使用时容易使钢筋陶粒混凝土轻质墙板掉落，造成板材的损伤，并且无法有效地进行钢筋陶粒混凝土轻质墙板翻转的效果，不能进行有效的方便安装，该钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，通过使驱动轴带动滑动条转动，滑动条上安装有滑动块，滑动块下安装有固定装置，固定装置固定后，就可以进行转动，当板材转动到垂直时，限位块转入限位槽中可以进行限位，从而可以使钢筋陶粒混凝土轻质墙板可以进行翻转，可以有效地进行固定安装。
[0011]2、传统的钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构在使用时，无法有效地进行移动，当钢筋陶粒混凝土轻质墙板固定后，移动得过于笨重，无法方便快捷地进行移动，该钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，通过在装置下方加装有四个滑轮，滑轮可以使装置有效地进行移动，使得装置可以自由移动和转向，可以有效地解决装置移动不便和笨重的原因。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图；
[0013]图2为本技术结构正视示意图；
[0014]图3为本技术结构俯视示意图。
[0015]图中：1、夹持装置主体；2、驱动轴；3、驱动电机；4、固定台；5、滑动条；6、滑动块；7、第一伸缩柱；8、第一挤压板；9、第二伸缩柱；10、连接柱；11、带动板；12、第二挤压板；13、限位块；14、限位槽；15、柱腿；16、滑轮；17、固定装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3：
[0018]实施例1：种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，包括夹持装置主体1，夹持装置主体1的外表面活动连接有驱动轴2，驱动轴2的外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的底部固定安装有固定台4，驱动轴2的外表面固定安装有滑动条5，滑动条5的外表面活动连接有滑动块6，滑动块6的底部外表面固定安装有第一伸缩柱7，第一伸缩柱7的底部外表面固定安装有固定装置17，固定装置17包括第一挤压板8、第二伸缩柱9、连接柱10、带动板11、第二挤压板12，第一挤压板8的上表面固定安装有第二伸缩柱9，第二伸缩柱9的顶部外表面固定安装有带动板11，带动板11的底部外表面固定安装有连接柱10，连接柱10的底部外表面固定安装有第二挤压板12，可以有效地对钢筋陶粒混凝土轻质墙板进行固定，该方法方便快捷还稳固，对钢筋陶粒混凝土轻质墙板的损坏降低，滑动条5的顶部外表面设置有两个限位块13，且两个限位块13呈对称分布在滑动条5的两侧。
[0019]实施例2：夹持装置主体1的底部外表面固定安装有柱腿15，柱腿15的底部外表面固定安装有滑轮16，滑轮16可以自由地进行移动转向，并且滑轮16为万向轮，方便可以装置进行夹持和翻转，柱腿15与滑轮16安装有四个，且四个柱腿15和滑轮16呈对称分布在夹持
装置主体1的底部，可以有效地使装置保持稳定，并且可以平稳地进行移动，可以有效地提升装置的可移动性，从而可以使钢筋陶粒混凝土轻质墙板可以快速到达需要安装的位置。
[0020]为了实现有效地固定钢筋陶粒混凝土轻质墙板的目的，需要使用第一挤压板8和第二挤压板12，第一挤压板8和第二挤压板12采用高碳钢，高碳钢硬度(HRC60一65)高和较好的耐磨性，有很强的承重效果，有利于钢筋陶粒混凝土轻质墙板的夹持和移动。
[0021]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0022]工作原理：该钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构在使用时，驱动电机3带动驱动轴2转动，驱动轴2连接有滑动条5，滑动条5呈长方体，使滑动块6在滑动条5上只能滑动，不能转动，滑动块6下方安装有第一伸缩柱7，第一伸缩柱7下方安装有固定装置17，通过第一伸缩柱7使固定装置17下移，对钢筋陶粒混凝土轻质墙板进行固定，两侧的固定装置17移动到板材上进行固定，第二伸缩柱9推动带动板11，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，包括夹持装置主体(1)，其特征在于：所述夹持装置主体(1)的外表面活动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的外表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底部固定安装有固定台(4)，所述驱动轴(2)的外表面固定安装有滑动条(5)，所述滑动条(5)的外表面活动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的底部外表面固定安装有第一伸缩柱(7)，所述第一伸缩柱(7)的底部外表面固定安装有固定装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，其特征在于：所述夹持装置主体(1)的底部外表面固定安装有柱腿(15)，所述柱腿(15)的底部外表面固定安装有滑轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋陶粒混凝土轻质墙板加工用夹持结构，其特征在于：所述固定装置(17)包括第一挤压板(8)、第二伸缩柱(9)、连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏林，柏立鑫，柏小清，鹿鸣，江俊玉，
申请(专利权)人：安徽中金新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：