本实用新型专利技术公开了一种纺丝生产用热辊清理装置，安装在热辊箱内，热辊箱内安装有一对热定型辊，所述热辊清理装置包括：壳体，安装在热辊箱的内壁面，并位于所述的一对热定型辊之间；驱动机构，设置于所述壳体内；移动架，以可沿所述热定型辊的轴向移动活动设置于所述壳体上，所述驱动机构可驱动所述移动架的往复移动；清理块，其一端固设于所述移动架上，另一端贴合在所述热定型辊的外壁面上，所述清理块跟随所述移动架同步移动，且所述清理块的上下两端位于所述热定型辊的直径范围内，当移动架带动清理块沿热定型辊的轴向移动时，配合热定型辊的转动，清理块可以将热定型辊表面上的污渍、结焦除去，使得热定型辊的表面保持干净。使得热定型辊的表面保持干净。使得热定型辊的表面保持干净。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝生产用热辊清理装置
[0001]本技术涉及一种纺丝生产用热辊清理装置，属于纺丝热定型工艺
技术介绍
[0002]纺丝生产过程中，经上油后的丝束需要进入到热辊箱内进行定型处理，热辊箱内的温度一般恒定在240℃，丝束从热辊箱底部一侧的丝线口进入到热辊箱后，依次反复缠绕在一对热定型辊上，最后从底部的另一侧丝线口输出，在定型过程中，丝束上的油会析出到热定型辊上，甚至会结焦，为了不影响丝束的定型质量，每隔半小时左右需要打开热辊箱，人工用刮片对热定型辊的表面进行清理，每隔6小时需要停机处理，不仅操作不便，而且在一定程度上影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]基于上述，本技术提供一种纺丝生产用热辊清理装置，可以定时自动对热定型辊的表面进行清洁处理，以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种纺丝生产用热辊清理装置，安装在热辊箱内，热辊箱内安装有一对热定型辊，所述热辊清理装置包括：
[0005]壳体，安装在热辊箱的内壁面，并位于所述的一对热定型辊之间；
[0006]驱动机构，设置于所述壳体内；
[0007]移动架，以可沿所述热定型辊的轴向移动活动设置于所述壳体上，所述驱动机构可驱动所述移动架的往复移动；
[0008]清理块，其一端固设于所述移动架上，另一端贴合在所述热定型辊的外壁面上，所述清理块跟随所述移动架同步移动，且所述清理块的上下两端位于所述热定型辊的直径范围内。
[0009]作为本技术所述纺丝生产用热辊清理装置的一种优选方案，其中：所述移动架包括：
[0010]丝杠，可转动设置于所述壳体上；
[0011]移动块，穿设于所述丝杠上；
[0012]导向杆，穿设于所述移动块上，并且固设于所述壳体上，所述导向杆的长度方向与所述丝杠的长度方向相同；
[0013]挡块，安装于所述丝杠与所述导向杆的端部；
[0014]其中，所述清理块设置于所述移动块上，所述驱动机构可驱动所述丝杠的转动，随着所述丝杠的正反转动，所述移动块沿所述丝杠的长度方向作往复移动。
[0015]作为本技术所述纺丝生产用热辊清理装置的一种优选方案，其中：所述移动块的上端面为由靠近壳体的那侧至外侧向下倾斜形成倾斜面，所述清理块安装于所述倾斜面上，使得所述清理块的自由端呈弧形贴合在所述热定型辊上。
[0016]作为本技术所述纺丝生产用热辊清理装置的一种优选方案，其中：所述清理
块上设有条形口，并通过螺栓螺母紧固于所述倾斜面上。
[0017]作为本技术所述纺丝生产用热辊清理装置的一种优选方案，其中：所述清理块为两块，分别与所述的一对热定型辊的相对内壁面接触。
[0018]作为本技术所述纺丝生产用热辊清理装置的一种优选方案，其中：所述清理块为竹片。
[0019]本技术的有益效果：采用本装置后，当移动架带动清理块沿热定型辊的轴向移动时，配合热定型辊的转动，清理块可以将热定型辊表面上的污渍、结焦除去，使得热定型辊的表面保持干净。经申请人试验，本装置可以实现热定型辊的在线自动清理，而不需打开热辊箱操作；同时，停机清洗时间由间隔6小时延长至间隔8小时，按每次清洗1h计算，每天的产量损失由4h/天减小到3h/天，一定程度上增加了热定型辊的生产时间，经济效益明显。
附图说明
[0020]图1为热辊箱的示意图；
[0021]图2为热辊箱的内部示意图；
[0022]图3为纺丝生产用热辊清理装置的示意图；
[0023]图4为热辊清理装置的示意图；
[0024]图5为热辊清理装置（未安装清理块）的示意图；
[0025]图6为清理块的示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1热辊箱，2热定型辊，3壳体，4移动架，5清理块，6丝线口；
[0028]41丝杠，42移动块，43导向杆，44挡块；
[0029]421倾斜面；
[0030]51条形口。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0032]参阅图1至图6，本实施方式一种纺丝生产用热辊清理装置，安装在热辊箱1内，热辊箱1内安装有一对热定型辊2，在热辊箱1的底部两侧设有丝线口6，丝束从一侧丝线口6进入到热辊箱1后，依次反复缠绕在这一对热定型辊2上，最后从另一侧的丝线口6输出。本实施例中，纺丝热辊箱1内的定型温度一般稳定在240℃。本热辊清理装置包括壳体3、驱动机构、移动架4和清理块5，壳体3安装在热辊箱1的内壁面，并位于该对热定型辊2之间，驱动机构安装在壳体3内，主要用于提供动力源，移动架4以可沿热定型辊2的轴向移动活动安装在壳体3上，驱动机构可驱动移动架4的往复移动，清理块5的一端安装在移动架4上，另一端贴合在热定型辊2的外壁面上，清理块5跟随移动架4同步移动，且清理块5的上下两端位于热
定型辊2的直径范围内，如此清理块5在动作时不会影响到热定型辊2的正常工作，当清理块5随移动架4沿定型辊的轴向移动时，配合热定型辊2的转动，清理块5可以将热定型辊2表面上的污渍、结焦除去，使得热定型辊2的表面保持干净。本实施例中，可以设定移动架4的移动间隔时间，例如20分钟、30分钟等。
[0033]本装置中，移动架4包括丝杠41、移动块42、导向杆43和挡块44，丝杠41的内端可转动安装在壳体3上；移动块42穿设在丝杠41上，移动块42相当于螺母，两根导向杆43穿设于移动块42上，并且固设于壳体3上，导向杆43的长度方向与丝杠41的长度方向相同，以限制移动块42的移动方向，挡块44安装在两根导向杆43的端部，丝杠41的外端可转动安装在挡块44上。清理块5安装在移动块42上，驱动机构为驱动电机及传动元件，其可驱动丝杠41的转动，随着丝杠41的正反转动，移动块42沿丝杠41的长度方向作往复移动，从而带动清理块5的往复移动。
[0034]本装置中，移动块42的上端面为由靠近壳体3的那侧至外侧向下倾斜形成倾斜面421，清理块5安装在该倾斜面421上，使得清理块5的自由端呈弧形贴合在热定型辊2上，与清理块5水平放置的结构相比，该种方式的清理效果更好。
[0035]本装置中，在清理块5上开设有有条形口51，并通过螺栓螺母紧固在倾斜面421上，当运行一端时间后，可通过改变清理块5的固定位置，来调节清理块5的端部与热定型辊2的贴合程度，从而保证清洁效果。
[0036]本装置中，清理块5为两块，分别与的一对热定型辊2的相对内壁面接触，从而可以一次性同步对两热定型辊2清理。
[0037]本装置中，清理块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝生产用热辊清理装置，安装在热辊箱（1）内，热辊箱（1）内安装有一对热定型辊（2），其特征在于，所述热辊清理装置包括：壳体（3），安装在热辊箱（1）的内壁面，并位于所述的一对热定型辊（2）之间；驱动机构，设置于所述壳体（3）内；移动架（4），以可沿所述热定型辊（2）的轴向移动活动设置于所述壳体（3）上，所述驱动机构可驱动所述移动架（4）的往复移动；清理块（5），其一端固设于所述移动架（4）上，另一端贴合在所述热定型辊（2）的外壁面上，所述清理块（5）跟随所述移动架（4）同步移动，且所述清理块（5）的上下两端位于所述热定型辊（2）的直径范围内。2.根据权利要求1所述的纺丝生产用热辊清理装置，其特征在于，所述移动架（4）包括：丝杠（41），可转动设置于所述壳体（3）上；移动块（42），穿设于所述丝杠（41）上；导向杆（43），穿设于所述移动块（42）上，并且固设于所述壳体（3）上，所述导向杆（43）的长度方向与所述丝杠（41）的长度方向相同；挡块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙官，王群，陈高峰，宋明根，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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