焊枪旋转氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了焊枪旋转氩弧焊机，包括支撑架、防护架、压紧装置、旋转装置、焊接装置和控制中心，支撑架设置在整个装置的底部，支撑架上方设置有具有防护作用的防护架，防护架外表面的一侧设置有控制整个装置运行的控制中心，压紧装置设置在防护架内部的侧面，焊接装置设置在防护架内部中心，焊接装置的底部设置有带动焊接装置旋转的旋转装置，焊接装置包括焊枪组件和保护气组件，焊枪组件和保护气组件相邻设置在旋转装置上表面。本实用新型专利技术采用上述焊枪旋转氩弧焊机，通过焊枪旋转焊接工件，焊面平整，无需打磨，能够解决传统焊机焊面不平整，加工效率低的问题。加工效率低的问题。加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
焊枪旋转氩弧焊机


[0001]本技术涉及焊接
，尤其是涉及焊枪旋转氩弧焊机。

技术介绍

[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。焊接时，电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。在对工件进行焊接时，通常采用机械夹具操作的方式，机械夹具焊接工件时，焊接速度快，可以满足日益增长的经济发展的需要。
[0003]但是，现有的机械焊接装置焊接工件时，工件旋转，焊枪固定不动，焊枪对旋转的工件进行焊接，就导致工件的焊面不平整，需要后期进行打磨才能投入使用，影响工件的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供焊枪旋转氩弧焊机，通过焊枪旋转焊接工件，焊面平整，无需打磨，解决传统焊机焊面不平整，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了焊枪旋转氩弧焊机，包括支撑架、防护架、压紧装置、旋转装置、焊接装置和控制中心，支撑架设置在整个装置的底部，支撑架上方设置有具有防护作用的防护架，防护架外表面的一侧设置有控制整个装置运行的控制中心，压紧装置设置在防护架内部的侧面，焊接装置设置在防护架内部中心，焊接装置的底部设置有带动焊接装置旋转的旋转装置，焊接装置包括焊枪组件和保护气组件，焊枪组件和保护气组件相邻设置在旋转装置上表面。
[0006]优选的，所述压紧装置包括压板，压板通过连接杆与摆动杆的顶端固定连接，摆动杆靠近底端的位置铰接有支撑杆，支撑杆的底部固定设置在防护架内部，摆动杆的底端设置有可以带动摆动杆上下摆动的气缸。
[0007]优选的，所述旋转装置包括旋转台，旋转台设置在防护架内部的上表面，旋转台的中心设置有定位座，定位座的内部设置有定位台，定位台的高度大于定位座的高度，定位台的内部设置有定位轴，定位轴的高度大于定位台的高度，旋转台、定位座、定位台和定位轴同轴设置。
[0008]优选的，所述定位台的直径大于定位轴的直径，定位轴与定位台通过螺纹拆卸连接，定位轴的顶部侧面设置有使保护气通过的通孔。
[0009]优选的，所述焊枪组件包括焊枪，焊枪的尾部设置有带动焊枪竖向移动的第一竖向滑台，第一竖向滑台的下方设置有带动第一竖向滑台水平移动的第一水平滑台，第一水平滑台设置在旋转台的上表面。
[0010]优选的，所述保护气组件包括保护气喷头，保护气喷头的尾部设置有带动保护气喷头竖向移动的第二竖向滑台，第二竖向滑台的下方设置有带动第二竖向滑台水平移动的第二水平滑台，第二水平滑台设置在旋转台的上表面。
[0011]因此，本技术采用上述结构的焊枪旋转氩弧焊机，通过焊枪旋转对工件进行加工，焊面平整，不需打磨，不仅提高了工件焊接质量，工作效率也有所提高。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术焊枪旋转氩弧焊机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术焊枪旋转氩弧焊机的焊接装置结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、支撑架；2、防护架；3、支撑杆；4、气缸；5、摆动杆；6、连接杆；7、压板；8、控制中心；9、第二水平滑台；10、第二竖向滑台；11、保护气喷头；12、定位轴；13、定位台；14、定位座；15、第一竖向滑台；16、第一水平滑台；17、焊枪；18、旋转台。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术焊枪旋转氩弧焊机的整体结构示意图；图2为本技术焊枪旋转氩弧焊机的焊接装置结构示意图。如图所示，焊枪旋转氩弧焊机，包括支撑架1、防护架2、压紧装置、旋转装置、焊接装置和控制中心8。支撑架1设置在整个装置的底部，支撑整个机构，使焊机能够正常运行。支撑架1上方设置有具有防护作用的防护架2，可以保护操作人员的安全；防护架2各个侧面均设置有通风孔，焊机工作过程中，会产生大量臭氧，通风孔可以保持空气流通，降低对人体的危害。防护架2外表面的一侧设置有控制整个装置运行的控制中心8。压紧装置设置在防护架2内部的侧面，焊接装置设置在防护架2内部中心，焊接装置的底部设置有带动焊接装置旋转的旋转装置。焊接装置包括焊枪17组件和保护气组件，焊枪17组件和保护气组件相邻设置在旋转装置上表面。
[0021]如图1所示，压紧装置包括压板7，压板7通过连接杆6与摆动杆5的顶端固定连接。摆动杆5靠近底端的位置铰接有支撑杆3，支撑杆3的底部固定设置在防护架2内部，摆动杆5的底端设置有可以带动摆动杆5上下摆动的气缸4。通过气缸4的伸缩可以带动摆动杆5，以摆动杆5与支撑杆3铰接处为原点，进行摆动，压板7刚好可以将定位轴12上的待加工工件压紧。
[0022]如图2所示，旋转装置包括旋转台18，旋转台18设置在防护架2内部的上表面。旋转台18的中心设置有定位座14，定位座14的内部设置有定位台13，定位台13的高度大于定位
座14的高度；定位台13的内部设置有定位轴12，定位轴12的高度大于定位台13的高度，旋转台18、定位座14、定位台13和定位轴12同轴设置。
[0023]定位台13的直径大于定位轴12的直径，定位台13上表面形成一个平台。待加工工件套设在定位轴12外部，待加工工件的下表面与定位台13的上表面接触，压板7将待加工工件的上表面压紧，待加工工件被锁紧。
[0024]定位轴12与定位台13通过螺纹拆卸连接，根据待加工工件直径的不同，可更换不同的定位轴12。螺纹的方向与旋转台18旋转的方向相反，可以防止焊接过程中定位轴12松动，从而影响焊接质量。定位轴12的顶部侧面设置有使保护气通过的通孔。保护气从定位轴12的顶部侧面喷出，可以防止焊接过程中焊面内部被氧化，提高焊接的质量。
[0025]如图2所示，焊枪17组件包括焊枪17，焊枪17的尾部设置有带动焊枪17竖向移动的第一竖向滑台15，第一竖向滑台15的下方设置有带动第一竖向滑台15水平移动的第一水平滑台16，第一水平滑台16设置在旋转台18的上表面。第一水平滑台16和第一竖向滑台15可以调整焊枪17的位置，来适应不同种类工件的焊接。
[0026]保护气组件包括保护气喷头11，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊枪旋转氩弧焊机，其特征在于：包括支撑架、防护架、压紧装置、旋转装置、焊接装置和控制中心，支撑架设置在整个装置的底部，支撑架上方设置有具有防护作用的防护架，防护架外表面的一侧设置有控制整个装置运行的控制中心，压紧装置设置在防护架内部的侧面，焊接装置设置在防护架内部中心，焊接装置的底部设置有带动焊接装置旋转的旋转装置，焊接装置包括焊枪组件和保护气组件，焊枪组件和保护气组件相邻设置在旋转装置上表面。2.根据权利要求1所述的焊枪旋转氩弧焊机，其特征在于：所述压紧装置包括压板，压板通过连接杆与摆动杆的顶端固定连接，摆动杆靠近底端的位置铰接有支撑杆，支撑杆的底部固定设置在防护架内部，摆动杆的底端设置有可以带动摆动杆上下摆动的气缸。3.根据权利要求1所述的焊枪旋转氩弧焊机，其特征在于：所述旋转装置包括旋转台，旋转台设置在防护架内部的上表面，旋转台的中心设置有定位座，定位座的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕群，
申请(专利权)人：沧州市群升不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：