一种铜包铝设备的氩弧焊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜包铝设备的氩弧焊机构，包括防护罩体，防护罩体的上侧设置有焊接机构，防护罩体的内部设置有导向机构，焊接机构包括固定安装于防护罩体外侧的安装梁，安装梁的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有安装壳，安装壳的内部设置有安装板，安装板的上表面与安装壳的顶部之间固定安装有第一弹簧，安装板的下表面固定安装有焊枪本体。本实用新型专利技术通过安装壳、安装板及第一弹簧的配合设置，可增强焊枪本体与铜包铝线材接触效果，从而提升焊接效果，配合防护罩体内部导向机构的设置，呈圆周阵列分布的导向辊可顶紧铜包铝线材，起到对铜包铝线材进行导向的作用，是铜包铝线材保持笔直状态，从而便于焊接操作的进行。操作的进行。操作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝设备的氩弧焊机构


[0001]本技术涉及铜包铝加工领域，具体为一种铜包铝设备的氩弧焊机构。

技术介绍

[0002]铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
[0003]目前，一些铜包铝设备的氩弧焊机构在使用时，焊枪与铜包铝线材接触效果不佳，容易导致焊接效果受到影响，且铜包铝线材难以保持笔直，不便于焊接操作的进行。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜包铝设备的氩弧焊机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包铝设备的氩弧焊机构，包括防护罩体，所述防护罩体的上侧设置有焊接机构，所述防护罩体的内部设置有导向机构，所述焊接机构包括固定安装于防护罩体外侧的安装梁，所述安装梁的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有安装板，所述安装板的上表面与安装壳的顶部之间固定安装有第一弹簧，所述安装板的下表面固定安装有焊枪本体；
[0006]优选的，所述导向机构包括四个呈圆周阵列分布固定安装于防护罩体内壁的安装筒，所述安装筒的内部活动安装有活塞杆，所述活塞杆的位于安装筒外侧的一端固定安装有U形安装座，所述U形安装座的内部转动安装有导向辊。
[0007]优选的，所述安装筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装于活塞杆与安装筒远离U形安装座一侧的内壁之间。
[0008]优选的，所述安装板的两侧均固定安装有限位滑块，所述安装壳两侧的内壁均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述第一弹簧的数量为三个，且三个第一弹簧呈线性阵列分布。
[0010]优选的，所述安装壳的上表面的两侧均固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿安装梁的顶部设置，且限位滑杆与安装梁的顶部滑动连接。
[0011]优选的，所述防护罩体的顶部开设有通槽，所述防护罩体的两端均开设有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过在防护罩体内部进行焊接的方式，可起到良好的防护作用，通过安装壳、安装板及第一弹簧的配合设置，可增强焊枪本体与铜包铝线材接触效果，从而提升
焊接效果，配合防护罩体内部导向机构的设置，呈圆周阵列分布的导向辊可顶紧铜包铝线材，起到对铜包铝线材进行导向的作用，是铜包铝线材保持笔直状态，从而便于焊接操作的进行。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一种剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二种剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术导向机构剖面的结构示意图。
[0018]图中：1、防护罩体；2、安装梁；3、气缸；4、安装壳；5、安装板；6、第一弹簧；7、焊枪本体；8、安装筒；9、活塞杆；10、U形安装座；11、导向辊；12、第二弹簧；13、限位滑块；14、限位滑槽；15、限位滑杆；16、通槽；17、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种铜包铝设备的氩弧焊机构，包括防护罩体1，防护罩体1的上侧设置有焊接机构，防护罩体1的内部设置有导向机构，焊接机构包括固定安装于防护罩体1外侧的安装梁2，安装梁2的上表面固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有安装壳4，安装壳4的内部设置有安装板5，安装板5的上表面与安装壳4的顶部之间固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6的数量为三个，且三个第一弹簧6呈线性阵列分布，安装板5的下表面固定安装有焊枪本体7，通过气缸3可带动安装壳4、安装板5及焊枪本体7升降，焊枪本体7与铜包铝线材接触时，安装板5会压缩第一弹簧6，在第一弹簧6的弹性作用下，可增强焊枪本体7与铜包铝线材接触效果。
[0021]在本实施例的一个方面中，在第二弹簧12的弹性作用下，可顶紧活塞杆9，使活塞杆9带动U形安装座10及导向辊11移动，呈圆周阵列分布的导向辊11可顶紧铜包铝线材，起到对铜包铝线材进行导向的作用，便于焊接操作的进行。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过在安装板5的两侧固定安装限位滑块13，在安装壳4两侧的内壁开设与限位滑块13相适配的限位滑槽14，并使限位滑块13与限位滑槽14滑动连接，起到对安装板5限位的作用，可增强安装板5及焊枪本体7的稳定性。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过在安装壳4上表面的两侧固定安装限位滑杆15，使限位滑杆15贯穿安装梁2的顶部设置，并使限位滑杆15与安装梁2的顶部滑动连接，起到对安装壳4限位的作用，可增强安装壳4及焊枪本体7的稳定性。
[0024]在本实施例的一个方面中，焊枪本体7可经防护罩体1顶部开设的通槽16进入，铜包铝线材贯穿防护罩体1两端的通孔17。
[0025]本技术的工作原理：该铜包铝设备的氩弧焊机构在使用时，铜包铝线材经防护罩体1一端的通孔17穿入，在第二弹簧12的弹性作用下，可顶紧活塞杆9，使活塞杆9带动U
形安装座10及导向辊11移动，呈圆周阵列分布的导向辊11可顶紧铜包铝线材，起到对铜包铝线材进行导向的作用，通过启动气缸3可带动安装壳4、安装板5及焊枪本体7升降，焊枪本体7与铜包铝线材接触时，安装板5会压缩第一弹簧6，在第一弹簧6的弹性作用下，可增强焊枪本体7与铜包铝线材接触效果，焊枪本体7对铜包铝线材进行焊接，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝设备的氩弧焊机构，包括防护罩体(1)，其特征在于：所述防护罩体(1)的上侧设置有焊接机构，所述防护罩体(1)的内部设置有导向机构，所述焊接机构包括固定安装于防护罩体(1)外侧的安装梁(2)，所述安装梁(2)的上表面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有安装壳(4)，所述安装壳(4)的内部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面与安装壳(4)的顶部之间固定安装有第一弹簧(6)，所述安装板(5)的下表面固定安装有焊枪本体(7)；所述导向机构包括四个呈圆周阵列分布固定安装于防护罩体(1)内壁的安装筒(8)，所述安装筒(8)的内部活动安装有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的位于安装筒(8)外侧的一端固定安装有U形安装座(10)，所述U形安装座(10)的内部转动安装有导向辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝设备的氩弧焊机构，其特征在于：所述安装筒(8)的内部设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海清，
申请(专利权)人：广东飞粤光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：