本实用新型专利技术涉及阀门加工原料处理设备领域，公开了一种用于阀门制造的原料倾倒装置，包括吊架、煅烧炉、上料桶，所述煅烧炉以及上料桶分别设置于吊架下部两侧，所述吊架水平端滑动套设有滑套，所述吊架与滑套之间设有驱动送料组件，所述滑套一侧开有缺口，且滑套一侧靠近缺口处固定有连接板，所述连接板上开有通孔，且通孔内贯穿设有螺纹柱，所述螺纹柱与吊架之间设有滑动抬升机构，所述螺纹柱下端转动设有安装框架，所述上料桶转动设于安装框架之间，且上料桶与安装框架之间设有推动倾倒组件。本实用新型专利技术，上料桶滑动至煅烧炉一侧后，自动抬升至上部正对煅烧炉，便于后续倾倒，无需另外设置电动葫芦抬升上料桶，节省了成本。节省了成本。节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门制造的原料倾倒装置
[0001]本技术属于阀门加工原料处理设备
，具体地说，涉及一种用于阀门制造的原料倾倒装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门生产原料要求较高，在阀门生产工艺中，常常对原材料进行煅烧。
[0003]目前，主要采用煅烧炉对原料进行混合煅烧，煅烧炉一般体积较大，高度较高，人工上料较为困难，现有的上料倾倒主要依靠电动葫芦进行上料容器的倾倒，成本较高，并且可靠性差。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种用于阀门制造的原料倾倒装置,包括吊架、煅烧炉、上料桶，所述煅烧炉以及上料桶分别设置于吊架下部两侧，所述吊架水平端滑动套设有滑套，所述吊架与滑套之间设有驱动送料组件，所述滑套一侧开有缺口，且滑套一侧靠近缺口处固定有连接板，所述连接板上开有通孔，且通孔内贯穿设有螺纹柱，所述螺纹柱与吊架之间设有滑动抬升机构，所述螺纹柱下端转动设有安装框架，所述上料桶转动设于安装框架之间，且上料桶与安装框架之间设有推动倾倒组件。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动送料组件包括固定于吊架上部两端的端板，且两个端板之间转动设有丝杆，所述滑套上部固定有滚珠螺母，所述滚珠螺母套设于丝杆上，其中一个端板一侧螺栓固定有电机，且电机输出端与丝杆一端键连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑套内上下两端均转动设有多个滚柱，且上下两侧的滚柱分别与吊架两侧滚动连接，所述连接板与滑套连接处设有多个加强筋。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推动倾倒组件包括转动设于安装框架两侧的液压杆，两个液压杆输出端均固定有连接块，且两个连接块之间设有一个横柱，所述上料桶靠近横柱一侧上端固定有套块，所述横柱贯穿套块并与其转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动抬升机构包括套设于螺纹柱上端的齿环，所述齿环内壁开有内螺纹，且齿环与螺纹柱螺纹连接，所述齿环转动设于连接板上部，所述连接板上部靠近滑套一端转动设有齿轮，且齿轮与齿环啮合，所述吊架水平端一侧远离煅烧炉一端开有齿牙，所述齿轮另一侧穿过缺口与齿牙啮合。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装框架一侧固定有限位柱，且限位柱上端贯穿连接板两侧并与其滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过在螺纹柱与吊架之间设置的滑动抬升机构，使得滑套通过连接板、螺纹柱带动上料桶水平滑行的同时，齿轮受齿牙作用旋转并带动齿环旋转，由于齿环与螺纹柱螺纹连接，使得螺纹柱旋转上升，从而带动上料桶上移，使得上料桶滑动至煅烧炉一侧后，自动抬升至上部正对煅烧炉，便于后续倾倒，无需另外设置电动葫芦抬升上料桶，节省了成本。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的上料桶立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的滑套立体结构示意图。
[0020]图中：1、吊架；2、煅烧炉；3、端板；4、丝杆；5、齿牙；6、滚珠螺母；7、滑套；8、电机；9、上料桶；10、安装框架；11、螺纹柱；12、横柱；13、套块；14、液压杆；15、限位柱；16、滚柱；17、连接板；18、通孔；19、加强筋；20、齿环；21、齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，一种用于阀门制造的原料倾倒装置，包括吊架1、煅烧炉2、上料桶9，煅烧炉2以及上料桶9分别设置于吊架1下部两侧，吊架1水平端滑动套设有滑套7，吊架1与滑套7之间设有驱动送料组件，滑套7一侧开有缺口，且滑套7一侧靠近缺口处固定有连接板17，连接板17上开有通孔18，且通孔18内贯穿设有螺纹柱11，螺纹柱11与吊架1之间设有滑动抬升机构，螺纹柱11下端转动设有安装框架10，上料桶9转动设于安装框架10之间，且上料桶9与安装框架10之间设有推动倾倒组件。
[0023]如图1至图4所示，在具体实施方式中，驱动送料组件包括固定于吊架1上部两端的端板3，且两个端板3之间转动设有丝杆4，滑套7上部固定有滚珠螺母6，滚珠螺母6套设于丝杆4上，其中一个端板3一侧螺栓固定有电机8，且电机8输出端与丝杆4一端键连接，驱动电机8带动丝杆4旋转，使得滑套7沿吊架1水平端运行，将上料桶9运送至煅烧炉2一侧，滑套7内上下两端均转动设有多个滚柱16，滑套7滑动时，滚柱16沿吊架1上部滚动，较少摩擦力。且上下两侧的滚柱16分别与吊架1两侧滚动连接，连接板17与滑套7连接处设有多个加强筋19。
[0024]如图1至图4所示，进一步的，推动倾倒组件包括转动设于安装框架10两侧的液压杆14，两个液压杆14输出端均固定有连接块，且两个连接块之间设有一个横柱12，上料桶9靠近横柱12一侧上端固定有套块13，横柱12贯穿套块13并与其转动连接，滑动抬升机构包括套设于螺纹柱11上端的齿环20，齿环20内壁开有内螺纹，且齿环20与螺纹柱11螺纹连接，
齿环20转动设于连接板17上部，连接板17上部靠近滑套7一端转动设有齿轮21，且齿轮21与齿环20啮合，吊架1水平端一侧远离煅烧炉2一端开有齿牙5，齿轮21另一侧穿过缺口与齿牙5啮合，上料桶9水平滑行的同时，齿轮21受齿牙5作用旋转并带动齿环20旋转，由于齿环20与螺纹柱11螺纹连接，使得螺纹柱11旋转上升，从而带动上料桶9上移，使得上料桶9滑动至煅烧炉2一侧后，自动抬升至上部正对煅烧炉2，安装框架10一侧固定有限位柱15，且限位柱15上端贯穿连接板17两侧并与其滑动连接。
[0025]本实施例的一种用于阀门制造的原料倾倒装置的实施原理如下：使用时，可以由吊架1下部远离煅烧炉2一端向上料桶9内进行上料，上料完毕后，驱动电机8带动丝杆4旋转，使得滑套7沿吊架1水平端运行，将上料桶9运送至煅烧炉2一侧，上料桶9水平滑行的同时，齿轮21受齿牙5作用旋转并带动齿环20旋转，由于齿环20与螺纹柱11螺纹连接，使得螺纹柱11旋转上升，从而带动上料桶9上移，使得上料桶9滑动至煅烧炉2一侧后，自动抬升至上部正对煅烧炉2，进而两个液压杆14推出带动上料桶9进行倾倒，完成自动倾倒上料，无需另外设置电动葫芦抬升上料桶，节省了成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门制造的原料倾倒装置，其特征在于，包括吊架(1)、煅烧炉(2)、上料桶(9)，所述煅烧炉(2)以及上料桶(9)分别设置于吊架(1)下部两侧，所述吊架(1)水平端滑动套设有滑套(7)，所述吊架(1)与滑套(7)之间设有驱动送料组件，所述滑套(7)一侧开有缺口，且滑套(7)一侧靠近缺口处固定有连接板(17)，所述连接板(17)上开有通孔(18)，且通孔(18)内贯穿设有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)与吊架(1)之间设有滑动抬升机构，所述螺纹柱(11)下端转动设有安装框架(10)，所述上料桶(9)转动设于安装框架(10)之间，且上料桶(9)与安装框架(10)之间设有推动倾倒组件。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置，其特征在于，所述驱动送料组件包括固定于吊架(1)上部两端的端板(3)，且两个端板(3)之间转动设有丝杆(4)，所述滑套(7)上部固定有滚珠螺母(6)，所述滚珠螺母(6)套设于丝杆(4)上，其中一个端板(3)一侧螺栓固定有电机(8)，且电机(8)输出端与丝杆(4)一端键连接。3.根据权利要求1所述的一种用于阀门制造的原料倾倒装置，其特征在于，所述滑套(7)内上下两端均转动设有多个滚柱(16)，且上下两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：商玲琳，马忠，强勇，岳磊，章传保，
申请(专利权)人：芜湖市启舸流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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