一种易切削黄铜棒及加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种易切削黄铜棒及加工工艺，包括：黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质，首先将黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质按照比例熔炼铸造出铸锭，当各种金属熔炼铸锭后，再将铸锭加热后通过挤压机挤压形成挤压圆棒坯，挤压温度为630～710℃，将挤压后的圆棒坯通过异形模具进行联合拉拔，得到成品异型棒，将异型棒退火，退火温度为200～400℃，保温时间为1h～5h。本发明专利技术提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺，在黄铜棒的内部使用黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质便于提高的黄铜棒的软度，便于黄铜棒的切削。便于黄铜棒的切削。便于黄铜棒的切削。

【技术实现步骤摘要】
一种易切削黄铜棒及加工工艺


[0001]本专利技术涉及黄铜棒领域，尤其涉及一种易切削黄铜棒及加工工艺。

技术介绍

[0002]黄铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。
[0003]现有黄铜棒在进行加工或者剪切时需要使用剪切工具进行辅助操作，但现有的黄铜棒在加工时出现磕碰时，容易造成内部的晶粒增大，从而造成后期的剪切操作时难以快速的剪断。
[0004]因此，有必要提供一种易切削黄铜棒及加工工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种易切削黄铜棒及加工工艺，解决了现有的黄铜棒内部的晶体增大，导致切削时造成不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种易切削黄铜棒，包括：
[0007]黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质。
[0008]一种易切削黄铜棒的加工工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、连铸铸造：首先将黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质按照比例熔炼铸造出铸锭；
[0010]S2、挤压：当各种金属熔炼铸锭后，再将铸锭加热后通过挤压机挤压形成挤压圆棒坯，挤压温度为630～710℃；
[0011]S3、联合拉拔：将挤压后的圆棒坯通过异形模具进行联合拉拔，得到成品异型棒；
[0012]S4、退火：将异型棒退火，退火温度为200～400℃，保温时间为1h～5h。
[0013]优选的，所述S3中进行联合拉拔时需要使用拉拔装置，所述拉拔装置包括底座，所述底座的表面固定连接有U形连接架，所述U形连接架内壁的两侧均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述U形连接架表面的一侧设置有连接栓，所述U形连接架内壁的两侧之间从上至下依次设置有两个拉拔组件。
[0014]优选的，所述拉拔组件包括转动辊，所述转动辊的表面从左至右依次开设有多个环形槽，所述转动辊的内部且位于所述多个环形槽相对的一侧开设有收纳腔，所述收纳腔的内部设置有调节块，所述调节块的一侧连接有把手。
[0015]优选的，所述U形连接架表面的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮。
[0016]优选的，所述电机的表面设置有安装架，所述安装架的一侧与所述U形连接机的一侧固定连接。
[0017]优选的，所述U形连接架的一侧固定连接有放置架。
[0018]优选的，所述U形连接架表面一侧的两边均设置有活动组件，所述活动组件包括活
动架，所述活动架表面的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动件。
[0019]优选的，所述活动件的一侧连接有放置盒。
[0020]优选的，所述放置盒的一侧设置有移动组件，所述移动组件包括移动杆，所述移动杆的表面套设有移动套，所述移动套的一侧通过连接块固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有移动板。
[0021]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供一种易切削黄铜棒及加工工艺，在黄铜棒的内部使用黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质便于提高的黄铜棒的软度，便于黄铜棒的切削。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺的第二实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0025]图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
[0026]图4为图1所示的装置整体的结构示意图；
[0027]图5为图4所示的B部放大示意图；
[0028]图6为图4所示的C部放大示意图。
[0029]图中标号：1、底座，2、U形连接架，
[0030]3、滑动组件，31、滑槽，32、滑块，33、连接栓，
[0031]4、拉拔组件，41、转动辊，42、环形槽，43、收纳腔，44、调节块，45、把手，
[0032]5、驱动装置，51、电机，52、第一齿轮，53、第二齿轮，54、安装架，
[0033]6、放置架，
[0034]7、活动组件，71、活动架，72、活动槽，73、活动件，
[0035]8、放置盒，
[0036]9、移动组件，91、移动杆，92、移动套，93、连接杆，94、移动板。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0038]第一实施例
[0039]一种易切削黄铜棒，包括：黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质。
[0040]一种易切削黄铜棒的加工工艺，包括以下步骤：
[0041]S1、连铸铸造：首先将黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质按照比例熔炼铸造出铸锭；
[0042]S2、挤压：当各种金属熔炼铸锭后，再将铸锭加热后通过挤压机挤压形成挤压圆棒坯，挤压温度为630～710℃；
[0043]S3、联合拉拔：将挤压后的圆棒坯通过异形模具进行联合拉拔，得到成品异型棒；
[0044]S4、退火：将异型棒退火，退火温度为200～400℃，保温时间为1h～5h。
[0045]本专利技术提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺的工作原理如下：
[0046]使用时，首先将黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质按照比例熔炼铸造出铸锭，当各种金属熔炼铸锭后，再将铸锭加热后通过挤压机挤压形成挤压圆棒坯，然后将挤压后的圆棒坯通过异形模具进行联合拉拔，得到成品异型棒，最后将异型棒退火即可。
[0047]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺具有如下有益效果：
[0048]本专利技术提供一种易切削黄铜棒及加工工艺，在黄铜棒的内部使用黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质便于提高的黄铜棒的软度，便于黄铜棒的切削。
[0049]第二实施例
[0050]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺，本申请的第二实施例提出另一种易切削黄铜棒及加工工艺。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0051]具体的，本申请的第二实施例提供的一种易切削黄铜棒及加工工艺的不同之处在于，一种易切削黄铜棒及加工工艺，所述S3中进行联合拉拔时需要使用拉拔装置，所述拉拔装置包括底座1，所述底座1的表面固定连接有U形连接架2，所述U形连接架2内壁的两侧均设置有滑动组件3，所述滑动组件3包括滑槽31，所述滑槽31的内部滑动连接有滑块32，所述U形连接架2表面的一侧设置有连接栓33，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切削黄铜棒，其特征在于，包括：黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质。2.一种易切削黄铜棒的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、连铸铸造：首先将黄铜屑、铋、锡、铁、铝、变质剂、铅、硅、镍、坤铜合金、锌和不可避免的杂质按照比例熔炼铸造出铸锭；S2、挤压：当各种金属熔炼铸锭后，再将铸锭加热后通过挤压机挤压形成挤压圆棒坯，挤压温度为630～710℃；S3、联合拉拔：将挤压后的圆棒坯通过异形模具进行联合拉拔，得到成品异型棒；S4、退火：将异型棒退火，退火温度为200～400℃，保温时间为1h～5h。3.根据权利要求2所述的易切削黄铜棒的加工工艺，其特征在于，所述S3中进行联合拉拔时需要使用拉拔装置，所述拉拔装置包括底座，所述底座的表面固定连接有U形连接架，所述U形连接架内壁的两侧均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述U形连接架表面的一侧设置有连接栓，所述U形连接架内壁的两侧之间从上至下依次设置有两个拉拔组件。4.根据权利要求2所述的易切削黄铜棒的加工工艺，其特征在于，所述拉拔组件包括转动辊，所述转动辊的表面从左至右依次开设有多个环形槽，所述转动辊的内部且位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡培山，
申请(专利权)人：南通市常新铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：