一种管卡、管卡的制备方法及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种管卡、管卡的制备方法及其制备装置，包括冲压装置及定位模具，本发明专利技术设置的定位模具能利用冲压装置下移的动力将圆管进行夹持，利用夹持腔对圆管中下部夹持固定，并且设置的胀形腔能使圆管在冲压头的作用下预留了胀形空间，配合冲压头对圆管的翻边实现板材与圆管的一步冲压铆接，在不增加圆管与板材的处理难度的同时能将圆管与板材实现一步冲压固定连接，使得管卡的生产效率更高效、更加能节能减排。更加能节能减排。更加能节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种管卡、管卡的制备方法及其制备装置


[0001]本专利技术涉及墙板安装零部件
，尤其涉及一种管卡、管卡的制备方法及其制备装置。

技术介绍

[0002]为应对全球变暖，要求建筑行业等较大二氧化碳排放的行业实行节能减排，基于此，装配式建筑应运而生。装配建筑主要是将工厂化的卫生间、墙板等运输至施工现场进行装配施工即可得到对应的建筑体。而针对装配墙板，例如ALC隔墙板等，在装配时需要使用管卡进行连接处理。
[0003]现有技术中，管卡主要包括相互连接的圆管与板材，例如专利申请号为CN201921408916.5、名称为ALC墙板安装专用管卡的专利中公开的管卡，该专利公开的管卡的结构与使用方法。
[0004]上述管卡进行生产时，是先利用冲压设备在板材(钢板)上冲孔，板材上开设与圆管(管体)匹配的孔洞，然后将圆管插设在孔洞内，利用焊接工序将圆管与板材进行固定连接，完成管卡的生产。
[0005]但是，由于板材与管体是焊接固定，并且该焊接操作多为人工手动焊接，导致焊接质量不好控制，导致产品的合格率较低，并且，焊接过程还需要对两者进行定位，不导致管卡的生产即为不便捷。
[0006]基于此，专利申请号为CN202120587172.9、名称为一种ALC隔墙板安装管卡的专利中公开的管卡，该管卡的管体的端部设有呈方管或六边形管等非圆管结构的连接结构，在板材上冲方孔或六边形孔或其他与连接结构匹配的孔洞结构，然后将连接结构插入板材的孔洞内，通过冲压或者旋铆的方式将连接结构与板材连接实现管体与板材的固定，进而避免管体与板材的焊接。
[0007]但是，本领域公知，无缝方管比无缝圆管生产更加不易，虽然上述文件的管体只在其与板材连接的端才设置了异形段(连接结构)，相对整体圆管的结构，该种结构的管体的加工更加费时费力。并且，同样需要在板材上进行开孔，而相较于圆孔，方孔冲裁力大于圆孔，在生产时更费电且不易。
[0008]因此，即便该专利中记载的管卡的管体与板材无需焊接，只需冲压连接，但是针对单个管体与板材的生产加工更加不易，所以，现有必要提供一种管卡既能确保单个圆管、板材的加工便捷，且圆管与板材的连接也更加便捷的管卡。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种管卡、管卡的制备方法及其制备装置，其解决了现有技术中管卡生产不便捷、产品合格率低等问题。
[0010]根据本专利技术的实施例，提供了一种管卡，包括板材与圆管，所述圆管一端贯穿板材并设有翻边结构，所述圆管靠近板材另一侧位置设有胀形堆积部，所述翻边结构与胀形堆
积部将圆管与板材固定。
[0011]同时，根据本专利技术实施例，还提供了一种管卡的制备方法，包括如下步骤：
[0012](1)准备圆管与板材；
[0013](2)在板材预设位置开孔；
[0014](3)利用冲压装置对开孔后的板材与圆管冲压铆合。
[0015]另一方面，根据本专利技术实施例，还提供了一种管卡的制备装置，包括冲压装置及设置在冲压装置上的定位模具，所述定位模具包括配合使用的上模与下模，
[0016]所述上模包括用于对圆管进行翻边的冲压头，
[0017]所述下模包括安装孔及安装孔内弹性升降的胀形模，所述胀形模设有上下相接且上端开口的胀形腔与夹持腔，所述夹持腔与圆管配合使用；
[0018]所述胀形模由多个半模呈环拼接而成，且多个半模随胀形模在安装孔内的升降张开或聚拢。
[0019]本专利技术的制备原理：
[0020]1、准备好待装配的圆管与板材。
[0021]2、在板材的预设位置进行冲压开孔，开孔形状与圆管的外径配比，确保圆管能贯穿板材。
[0022]3、设备准备：将上模与冲压装置的压头固定，然后将下模固定在上模正下方。
[0023]4、冲压装配：
[0024](1)将圆管下端穿过胀形腔并竖直放置在夹持部腔内，圆管上端伸出胀形腔开口端。
[0025](2)将板材套设在圆管上端使圆管上端穿过板材，板材放置在胀形模上。
[0026](3)启动冲压装置带动压头下移，压头下移带动上模的冲压头移动并接触圆管，带动圆管下移，圆管下移带动胀形模下移，胀形模下移带动多个半模成聚拢状包裹圆管，使圆管固定，圆管固定，冲压头继续下移使得圆管在板材的两侧分别形成翻边结构与胀形堆积部，实现板材与圆管的铆接。
[0027]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0028]1、本专利技术设置的板材的圆管并未进行任何再加工，并且板材上开设的孔是与圆管匹配的圆孔结构，便于圆管穿行，确保了单个圆管与板材加工的便捷性。
[0029]2、本专利技术的圆管与板材能在冲压装置的作用下实现一步铆接，操作简单、便捷，同时，避免了圆管与板材需要焊接导致的管卡合格率低、焊接操作繁琐、焊接环境污染严重等问题。
[0030]3、本专利技术设置的定位模具能利用冲压装置下移的动力将圆管进行夹持，利用夹持腔对圆管中下部夹持固定，并且设置的胀形腔能使圆管在冲压头的作用下预留了胀形空间，配合冲压头对圆管的翻边实现板材与圆管的一步冲压铆接，在不增加圆管与板材的处理难度的同时能将圆管与板材实现一步冲压固定连接，使得管卡的生产效率更高效、更加能节能减排。
附图说明
[0031]图1为本专利技术管卡的主视图；
[0032]图2为本专利技术定位模具的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术下模的俯视图；
[0034]图4为本专利技术上模与压头连接关系图；
[0035]图5为本专利技术下模的安装孔结构示意图；
[0036]图6为本专利技术胀形模的结构示意图；
[0037]图7为本专利技术胀形模的结构透视图。
[0038]上述附图中：1、板材；2、圆管；20、胀形堆积部；21、翻边结构；3、定位模具；31、下模；30、冲压头；301、连接座；302、嵌入段；304、过渡段；305、压边段；306、连接段；311、安装孔；312、半模；313、伸缩弹簧；314、胀形模；315、限位段；316、滑动段；317、夹持腔；318、胀形腔；319、限位部；320、滑动部；4、压头。
具体实施方式
[0039]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0040]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种管卡，包括板材1与圆管2，所述圆管2一端贯穿板材1并设有翻边结构21，所述圆管2靠近板材1另一侧位置设有胀形堆积部20，所述翻边结构21与胀形堆积部20将圆管2与板材1固定。
[0041]板材1为常用的钢板，例如Q235B钢、Q253B镀锌钢等，板材1的尺寸不做限定，可根据使用需求进行裁剪。圆管2的材质可采用与钢板相同的材质，圆管2的尺寸与长度可根据使用需求进行选择。本专利技术主要是提供无需焊接即可固定连接的管卡的结构，而管卡的制备方法也极为简单。
[0042]具体的，一种管卡的制备方法，包括如下步骤：
[0043](1)准备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管卡，包括板材与圆管，其特征在于：所述圆管一端贯穿板材并设有翻边结构，所述圆管靠近板材另一侧位置设有胀形堆积部，所述翻边结构与胀形堆积部将圆管与板材固定。2.制备如权利要求1所述的一种管卡的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)准备圆管与板材；(2)在板材预设位置开孔；(3)利用冲压装置对开孔后的板材与圆管冲压铆合。3.制备如权利要求1或2所述的一种管卡的制备装置，包括冲压装置及设置在冲压装置上的定位模具，其特征在于：所述定位模具包括配合使用的上模与下模，所述上模包括用于对圆管进行翻边的冲压头，所述下模包括安装孔及安装孔内弹性升降的胀形模，所述胀形模设有上下相接且上端开口的胀形腔与夹持腔，所述夹持腔与圆管配合使用；所述胀形模由多个半模呈环拼接而成，且多个半模随胀形模在安装孔内的升降张开或聚拢。4.如权利要求3所述的一种管卡的制备装置，其特征在于：所述安装孔呈上端开口设置的变径孔，所述安装孔包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈域，漆辉军，
申请(专利权)人：重庆昊磐节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：