一种片材冲压设备制造技术

本实用新型专利技术实施例一种片材冲压设备，冲压设备包括冲压装置、转移装置和压边装置；冲压装置用于对工件进行冲压加工，形成轮廓外形与目标产品一致的片状冲压件，片状冲压件的厚度小于等于预设值；转移装置用于将从冲压装置出料的片状冲压件转移到压边装置所在的位置；压边装置包括上下设置的上模和下模，上模和下模的相对表面相互平行，片状冲压件位于上模和下模之间，上模和下模相互靠近拍平以去除片状冲压件边缘的毛刺，得到目标产品，从而本实用新型专利技术通过将冲压装置、转移装置以及压边装置设置为一体的设备，减小了设备的占用空间，且无需其他转移工序，减少了工时。减少了工时。减少了工时。

【技术实现步骤摘要】
一种片材冲压设备


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种片材冲压设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于片状的金属构件，冲压是一种十分常见的加工方式。对于需要一定加工精度的金属构件而言，冲压工艺所带来的边缘毛刺是不可避免的，为了去除毛刺，通常做法是在经过冲压模具的加工，得到毛坯之后，再通过去毛边设备将其边缘的毛刺去除，从而得到所需的没有毛刺的产品。在这套加工过程中，至少需要冲压设备和去毛边设备两套设备，不仅占用的空间大，且需要额外的转移工序，导致其整体工时较长。
[0003]因此，如何降低加工设备的空间占用，降低工时是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述相关技术的不足，本申请的目的在于提供一种片材冲压设备，旨在解决现有技术中冲压加工设备多，占用空间大，且工时长的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例一种片材冲压设备，所述冲压设备包括冲压装置、转移装置和压边装置；所述冲压装置用于对工件进行冲压加工，形成轮廓外形与目标产品一致的片状冲压件，所述片状冲压件的厚度小于等于预设值；所述转移装置用于将从所述冲压装置出料的所述片状冲压件转移到所述压边装置所在的位置；所述压边装置包括上下设置的上模和下模，所述上模和下模的相对表面相互平行，所述片状冲压件位于所述上模和下模之间，所述上模和下模相互靠近拍平以去除所述片状冲压件边缘的毛刺，得到所述目标产品。
[0006]本技术实施例提供的片材冲压设备，通过将冲压装置、转移装置以及压边装置设置为一体的设备，从而减小了设备的占用空间，且无需其他转移工序，减少了工时。
[0007]可选的，所述冲压装置包括下料模、折弯模、冲孔模、拉伸模中的至少一种。
[0008]可选的，所述转移装置包括吹气装置和吹气槽，所述吹气槽与所述压边装置连通，所述吹气装置用于吹出气体将所述片状冲压件沿所述吹气槽吹到所述压边装置的下模上。
[0009]可选的，还包括：根据所述片状冲压件的形状和重量，确定所述吹气装置的气嘴的位置和形状，以及所述气嘴吹出气体的流速。
[0010]可选的，所述吹气槽的延伸方向垂直于所述冲压装置的产线方向；所述压边装置所在的位置错开所述冲压装置的出料位置。
[0011]可选的，还包括第一挡板，所述第一挡板设置于所述吹气槽远离所述冲压装置的外侧，所述第一挡板覆盖整个吹气槽的延伸长度和所述压边装置。
[0012]可选的，所述第一挡板的高度大于所述冲压装置的出料位置。
[0013]可选的，还包括第二挡板，所述第二挡板设置于所述压边装置靠近所述冲压装置的内侧。
[0014]可选的，所述吹气装置还用于吹出气体，将位于所述压边装置的下模上的所述目
标产品吹离所述压边装置至收纳装置，对所述目标产品进行收集。
[0015]可选的，所述转移装置还包括电磁铁组件，当所述片状冲压件的材质为铁磁性材质时，通过所述电磁铁通电之后产生磁吸对所述片状冲压件进行吸附，并移动到所述压边装置的下模上。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的片材冲压装置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的片材冲压装置主视示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的片材冲压装置俯视示意图；
[0019]图4为本技术又一可选实施例提供的片材冲压方法流程图；
[0020]图5为本技术又一可选实施例提供的保护片的冲压工艺示意图；
[0021]图6为本技术又一可选实施例提供的保护片结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10
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冲压装置；20
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转移装置；21
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吹气装置；22
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吹气槽；30
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压边装置；31
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上模；32
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下模；41
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第一挡板；42
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第二挡板。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
[0026]在相关技术中，冲压工艺一直被广泛应用于金属构件的生产加工过程中。金属构件具有较高的延展性，一定的硬度，在冲压工艺的各种具体工艺中都能很好的应用；但是金属的延展性，导致金属构件在经过冲压工艺加工之后，其加工的边缘通常都带有加工所残留的毛刺，该毛刺是目标产品所不需要的，在精度要求高的场景下则必须要去除。现有技术中的毛刺去除手段相对于冲压成型工艺本身是相对独立的，在金属构件经过冲压工艺成型得到毛坯之后，需要移转到专用于毛刺去除的去毛边设备上执行去毛边操作，这无疑增加了产品工时，且限制了产线的占用空间。
[0027]基于此，本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
[0028]本技术实施例提供了一种片材冲压设备，请参考图1
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3，该片材冲压设备包括冲压装置10、转移装置20和压边装置30；冲压装置10用于对工件进行冲压加工，形成轮廓外形与目标产品一致的片状冲压件，片状冲压件的厚度小于等于预设值；转移装置20用于将从冲压装置10出料的片状冲压件转移到压边装置30所在的位置；压边装置30包括上下设置的上模31和下模32，上模31和下模32的相对表面相互平行，片状冲压件位于上模31和下模32之间，上模31和下模32相互靠近拍平以去除片状冲压件边缘的毛刺，得到目标产品。
[0029]本技术实施例中所涉及的片材冲压设备包括三个主体组成部分，分别是冲压装置10、转移装置20和压边装置30。其中，冲压装置10是用于对原始工件，以冲压工艺进行加工，这一加工过程会实现外形轮廓与目标产品一致的片状冲压件，但是这个片状冲压件并非实际所需的目标产品，因为在经过冲压装置10之后，该片状冲压件的边缘会具有因冲压工艺带来的毛刺，而在高精度的场景中，毛刺的存在是不被允许的。本技术实施例中的片材冲压件，所指的是目标产品与之对应，都属于片状的结构件，而只有片状的结构件才能很好的适应于本技术实施例中的压边装置30来去除毛刺，得到想要的目标产品。至于原始加工的工件本身则不限于片材，不过为了提升加工效率，以及减少工件耗材，通常会采用与目标产品形态相关的工件进行加工，对于片状的结构件而言，原始加工的工件形态通常都是片材。本技术实施例中的工件、片状冲压件以及目标产品均为金属材质，一般可选为铝/镁合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材冲压设备，其特征在于，所述片材冲压设备包括冲压装置、转移装置和压边装置；所述冲压装置用于对工件进行冲压加工，形成轮廓外形与目标产品一致的片状冲压件，所述片状冲压件的厚度小于等于预设值；所述转移装置用于将从所述冲压装置出料的所述片状冲压件转移到所述压边装置所在的位置；所述压边装置包括上下设置的上模和下模，所述上模和下模的相对表面相互平行，所述片状冲压件位于所述上模和下模之间，所述上模和下模相互靠近拍平以去除所述片状冲压件边缘的毛刺，得到所述目标产品。2.如权利要求1所述的片材冲压设备，其特征在于，所述冲压装置包括下料模、折弯模、冲孔模、拉伸模中的至少一种。3.如权利要求1或2所述的片材冲压设备，其特征在于，所述转移装置包括吹气装置和吹气槽，所述吹气槽与所述压边装置连通，所述吹气装置用于吹出气体将所述片状冲压件沿所述吹气槽吹到所述压边装置的下模上。4.如权利要求3所述的片材冲压设备，其特征在于，还包括：根据所述片状冲压件的形状和重量，确定所述吹气装置的气嘴的位置和形状，以及所述气嘴吹出气体的流速。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永贵，鲁晓明，
申请(专利权)人：马鞍山大仓精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：