本实用新型专利技术公开了一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，包括底座，所述底座的表面分别设置有导料机构、矫正机构和冷压机构，导料机构包括安装板和伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有导料块，安装板的表面转动连接有圆柱，圆柱的表面固定连接有限制杆，限制杆的内壁转动连接有滚轮，矫正机构包括凹槽块和支撑柱，支撑柱的上端固定连接有工作台。该衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，通过设置储料机构、工作台、驱动电机、齿轮、挤压辊、电动伸缩杆和按压块，使用时，将生产后的不锈钢板固定到储料机构上，然后将钢板依次穿过导向杆、挤压辊和按压块，挤压辊和按压块能够对弯曲的钢板进行矫正。对弯曲的钢板进行矫正。对弯曲的钢板进行矫正。
【技术实现步骤摘要】
一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置
[0001]本技术涉及冷压设备
，具体为一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置。
技术介绍
[0002]不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏。
[0003]现有的不锈钢板通常采用冷压机压制成组装水箱用的模板，但刚生产出的不锈钢往往有些弯曲，为了得到平整的不锈钢板，还需要用矫正机对钢板进行矫正，由于矫正机与冷压机是分离的，使用时还需要人工将矫正后的钢板搬到冷压机上，不仅不方便员工的使用，还会增加员工的劳动强度，因此推出一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，包括底座，所述底座的表面分别设置有导料机构、矫正机构和冷压机构，导料机构包括安装板和伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有导料块，安装板的表面转动连接有圆柱，圆柱的表面固定连接有限制杆，限制杆的内壁转动连接有滚轮，矫正机构包括凹槽块和支撑柱，支撑柱的上端固定连接有工作台，工作台的表面分别开设有凹槽和限制槽，工作台的表面分别固定连接有驱动电机和电动伸缩杆，驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，齿轮的表面固定连接有挤压辊，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有按压块。
[0006]优选的，所述冷压机构包括机体和电动支撑杆，电动支撑杆的伸缩端固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述工作台的表面固定连接有出料管，出料管的表面螺纹连接有锁紧螺栓。
[0008]优选的，所述工作台的表面固定连接有控制面板。
[0009]优选的，所述挤压辊和按压块的材料均为硬质合金。
[0010]优选的，所述导料块的表面固定连接有三个导料杆，凹槽块的内壁固定连接有导向杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，通过设置储料机构、工作台、驱动电机、齿轮、挤压辊、电动伸缩杆和按压块，使用时，将生产后的不锈钢板固定到储料机构上，然后将钢板依次穿过导向杆、挤压辊和按压块，挤压辊和按压块能够对弯曲的钢板进行
矫正，且在矫正后能够将钢板运输到冷压机构上，从而实现钢板的自动运输，不仅方便员工使用，还可以降低员工的劳动强度。
[0014]2.该衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，通过设置安装板、导料块、限制杆和滚轮，使用时，将钢材放到导料块上，转动限制杆使滚轮抵着钢板，能够使钢材的出料更加顺畅，通过设置电动支撑杆和固定块，电动支撑杆带动固定块向钢板移动，能够对钢板进行冷压成型。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖结构示意图；
[0017]图3为导料块侧剖结构示意图；
[0018]图4为挤压辊侧剖结构示意图。
[0019]图中：1底座、2安装板、3伺服电机、4导料块、5限制杆、6滚轮、7凹槽块、8工作台、9驱动电机、10电动伸缩杆、11齿轮、12挤压辊、13按压块、14机体、15电动支撑杆、16固定块、17出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，包括底座1，底座1的表面分别设置有导料机构、矫正机构和冷压机构，冷压机构包括机体14和电动支撑杆15，电动支撑杆15的伸缩端固定连接有固定块16，通过设置电动支撑杆15和固定块16，电动支撑杆15带动固定块16向钢板移动，能够对钢板进行冷压成型，导料机构包括安装板2和伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有导料块4。
[0022]导料块4的表面固定连接有三个导料杆，安装板2的表面转动连接有圆柱，圆柱的表面固定连接有限制杆5，限制杆5的内壁转动连接有滚轮6，通过设置安装板2、导料块4、限制杆5和滚轮6，使用时，将钢材放到导料块4上，转动限制杆5使滚轮6抵着钢板，能够使钢材的出料更加顺畅，矫正机构包括凹槽块7和支撑柱，凹槽块7的内壁固定连接有导向杆，支撑柱的上端固定连接有工作台8，工作台8的表面固定连接有控制面板，工作台8的表面固定连接有出料管17，出料管17的表面螺纹连接有锁紧螺栓。
[0023]工作台8的表面分别开设有凹槽和限制槽，工作台8的表面分别固定连接有驱动电机9和电动伸缩杆10，驱动电机9的输出轴固定连接有齿轮11，齿轮11的表面固定连接有挤压辊12，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有按压块13，挤压辊12和按压块13的材料均为硬质合金。
[0024]通过设置储料机构、工作台8、驱动电机9、齿轮11、挤压辊12、电动伸缩杆10和按压块13，使用时，将生产后的不锈钢板固定到储料机构上，然后将钢板依次穿过导向杆、挤压辊12和按压块13，挤压辊12和按压块13能够对弯曲的钢板进行矫正，且在矫正后能够将钢
板运输到冷压机构上，从而实现钢板的自动运输，不仅方便员工使用，还可以降低员工的劳动强度。
[0025]工作原理：在使用该衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置前，将钢材固定到导料块4上，通过转动限制杆5使滚轮6抵着钢材，从而使钢材的出料更加平顺，然后将钢材依次穿过导向杆、挤压辊12和按压块13，驱动电机9带动齿轮11转动，从而使挤压辊12对钢材进行按压，按压结束后，挤压辊12将钢材输送到按压块13的下方，电动伸缩杆10带动按压块13向钢材的方向移动，通过按压块13频繁的挤压钢板，能够使钢板的表面保持平整，最终矫正后的钢板会进入冷压机构中，电动支撑杆15带动固定块16对钢板进行挤压成型，从而完成对水箱钢板的制造，此种方式实现了钢板的自动运输，不仅方便员工使用，还可以降低员工的劳动强度。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面分别设置有导料机构、矫正机构和冷压机构，导料机构包括安装板(2)和伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴固定连接有导料块(4)，安装板(2)的表面转动连接有圆柱，圆柱的表面固定连接有限制杆(5)，限制杆(5)的内壁转动连接有滚轮(6)，矫正机构包括凹槽块(7)和支撑柱，支撑柱的上端固定连接有工作台(8)，工作台(8)的表面分别开设有凹槽和限制槽，工作台(8)的表面分别固定连接有驱动电机(9)和电动伸缩杆(10)，驱动电机(9)的输出轴固定连接有齿轮(11)，齿轮(11)的表面固定连接有挤压辊(12)，电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有按压块(13)。2.根据权利要求1所述的一种衬塑不锈钢水箱用不锈钢板冷压成...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清文，
申请(专利权)人：吉林省洋洋不锈钢水箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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