一种端子冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种端子冲压模具，包含上模、下模，上模、下模之间依次设置有料带定位孔冲孔工位、一次沟槽冲压工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、边料冲槽工位、二次沟槽冲压工位、隔离区冲槽工位、隔离槽冲槽工位；料带定位孔冲孔工位包含冲针、通孔；一次沟槽冲压工位、二次沟槽冲压工位均包含第一压板和第二压板，第一压板、第二压板端部均设有压槽端部；第一拉伸工位、第二拉伸工位均包含拉伸冲头、拉伸凹槽；边料冲槽工位包含边料冲头、第一冲料通槽；隔离区冲槽工位包含隔离区冲头、第二冲料通槽；隔离槽冲槽工位包含隔离槽冲头、第三冲料通槽，无需将材料在不同模具之间转移，简化产品的加工过程，提高生产效率，降低模具成本。降低模具成本。降低模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种端子冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，尤指一种端子冲压模具。

技术介绍

[0002]芯片的制作过程中，需要将一片片的端子整体地封装在芯片的绝缘壳体上，以对端子作固定，而端子的制作一般通过模具冲压而成。
[0003]如图5、6所示，现有一款端子81制作时，使用导电金属制成的料带80，需要在料带80的两侧冲出料带定位孔82，在料带80上将边料冲掉形成边料槽84，在长度方向上相邻的两个端子81之间冲出隔离区槽85以将相邻的两个端子81间隔开，每条料带80上并列设置两组端子81，并在料带80上冲出隔离槽86将并列的两个端子81间隔开。目前，此款端子81的制作过程中需要使用到多套模具，每套模具负责其中的一个加工工艺过程，需要将材料转移到不同的模具上进行加工，其生产过程较为复杂，生产效率低，模具成本高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题在于，提供一种端子冲压模具，可以简化生产过程，提高生产效率，降低模具成本。
[0005]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种端子冲压模具，包含上模、下模，上模、下模之间依次设置有料带定位孔冲孔工位、一次沟槽冲压工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、边料冲槽工位、二次沟槽冲压工位、隔离区冲槽工位、隔离槽冲槽工位；料带定位孔冲孔工位包含设置于上模侧的冲针、设置于下模侧且与冲针相对应的通孔；一次沟槽冲压工位、二次沟槽冲压工位均包含分别设置于上模和下模侧的第一压板和第二压板，第一压板、第二压板端部均设置有相对设置的压槽端部；第一拉伸工位、第二拉伸工位均包含设置于上模侧的拉伸冲头、设置于下模侧且与拉伸冲头相对应的拉伸凹槽；边料冲槽工位包含设置于上模侧的边料冲头、设置于下模侧且与边料冲头相对应的第一冲料通槽；隔离区冲槽工位包含设置于上模侧的隔离区冲头、设置于下模侧且与隔离区冲头相对应的第二冲料通槽；隔离槽冲槽工位包含设置于上模侧的隔离槽冲头、设置于下模侧且与隔离槽冲头相对应的第三冲料通槽。
[0006]优选地，料带定位孔冲孔工位还包含设置于上模底部的第一垫板、设置于下模顶部的第二垫板，冲针贯穿设置于第一垫板上且其底端超出第一垫板底部，通孔贯穿设置于第二垫板上，下模上贯穿设置有与通孔连通的第一排屑通槽。
[0007]优选地，第一拉伸工位、第二拉伸工位均还包含设置于上模底部的第三垫板、设置于下模顶部的第四垫板，拉伸冲头贯穿设置于第三垫板上且其底端超出第三垫板底部，拉伸凹槽设置于第四垫板顶部。
[0008]优选地，边料冲槽工位还包含设置于上模底部的第五垫板、设置于下模顶部的第六垫板，边料冲头贯穿设置于第五垫板上且其底端超出第五垫板底部，第一冲料通槽贯穿设置于第六垫板上，下模上贯穿设置有与第一冲料通槽连通的第二排屑通槽。
[0009]优选地，上模底部和下模顶部分别设置有第七垫板和第八垫板，隔离区冲头、隔离槽冲头均贯穿设置于第七垫板上且其底端均超出第七垫板底部，第二冲料通槽、第三冲料通槽均贯穿设置于第八垫板上，下模上贯穿设置有与第二冲料通槽、第三冲料通槽连通的第三排屑通槽。
[0010]优选地，上模、下模之间设置有定位机构，定位机构包含设置于上模底部的定位针、设置于下模顶部的顶板，顶板顶部设置有与定位针相对应的定位孔。
[0011]本技术的有益效果为：本技术提供一种端子冲压模具，设置独特的装配结构，由于上模、下模之间依次设置有料带定位孔冲孔工位、一次沟槽冲压工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、边料冲槽工位、二次沟槽冲压工位、隔离区冲槽工位、隔离槽冲槽工位，将料带输入模具中输送时，可对料带进行料带定位孔、边料槽、隔离区槽和隔离槽的冲压加工，无需将材料在不同模具之间转移加工，简化产品的加工过程，提高生产效率，降低模具成本。
附图说明
[0012]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0013]图2例示了本技术俯视图。
[0014]图3例示了本技术图2中A
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A处的截面结构示意图。
[0015]图4例示了本技术图2中B
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B处的截面结构示意图。
[0016]图5例示了本技术的仰视图。
[0017]图6例示了本技术图5中C部的局部放大结构示意图。
[0018]图7例示了本技术料带定位孔冲孔工位的分解示意图。
[0019]图8例示了本技术一次沟槽冲压工位的分解示意图。
[0020]图9例示了本技术第一拉伸工位的分解示意图。
[0021]图10例示了本技术边料冲槽工位的分解示意图。
[0022]图11例示了本技术隔离区冲槽工位、隔离槽冲槽工位的分解示意图。
[0023]图12例示了本技术定位机构的分解示意图。
[0024]附图标号说明：上模10、下模11、第一排屑通槽110、第二排屑通槽111、第三排屑通槽112、料带定位孔冲孔工位20、冲针21、通孔22、第一垫板23、第二垫板24、一次沟槽冲压工位30、二次沟槽冲压工位31、第一压板32、第二压板33、压槽端部34、第一拉伸工位40、第二拉伸工位41、拉伸冲头42、拉伸凹槽43、第三垫板44、第四垫板45、边料冲槽工位50、边料冲头51、第一冲料通槽52、第五垫板53、第六垫板54、隔离区冲槽工位60、隔离区冲头61、第二冲料通槽62、第七垫板63、第八垫板64、隔离槽冲槽工位70、隔离槽冲头71、第三冲料通槽72、料带80、端子81、料带定位孔82、沟槽83、边料槽84、隔离区槽85、隔离槽86、定位针90、顶板91、定位孔92。
具体实施方式
[0025]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0027]参考图1
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图12。
[0028]本技术提供一种端子冲压模具，包含上模10、下模11，上模10、下模11之间依次设置有料带定位孔冲孔工位20、一次沟槽冲压工位30、第一拉伸工位40、第二拉伸工位41、边料冲槽工位50、二次沟槽冲压工位31、隔离区冲槽工位60、隔离槽冲槽工位70；料带定位孔冲孔工位20包含设置于上模10侧的冲针21、设置于下模11侧且与冲针21相对应的通孔22；一次沟槽冲压工位30、二次沟槽冲压工位31均包含分别设置于上模10和下模11侧的第一压板32和第二压板33，第一压板32、第二压板33端部均设置有相对设置的压槽端部34；第一拉伸工位40、第二拉伸工位41均包含设置于上模10侧的拉伸冲头42、设置于下模11侧且与拉伸冲头42相对应的拉伸凹槽43；边料冲槽工位50包含设置于上模10侧的边料冲头51、设置于下模11侧且与边料冲头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子冲压模具，包含上模、下模，其特征在于，所述上模、下模之间依次设置有料带定位孔冲孔工位、一次沟槽冲压工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、边料冲槽工位、二次沟槽冲压工位、隔离区冲槽工位、隔离槽冲槽工位；所述料带定位孔冲孔工位包含设置于所述上模侧的冲针、设置于所述下模侧且与所述冲针相对应的通孔；所述一次沟槽冲压工位、二次沟槽冲压工位均包含分别设置于所述上模和所述下模侧的第一压板和第二压板，所述第一压板、第二压板端部均设置有相对设置的压槽端部；所述第一拉伸工位、第二拉伸工位均包含设置于所述上模侧的拉伸冲头、设置于所述下模侧且与所述拉伸冲头相对应的拉伸凹槽；所述边料冲槽工位包含设置于所述上模侧的边料冲头、设置于所述下模侧且与所述边料冲头相对应的第一冲料通槽；所述隔离区冲槽工位包含设置于所述上模侧的隔离区冲头、设置于所述下模侧且与所述隔离区冲头相对应的第二冲料通槽；所述隔离槽冲槽工位包含设置于所述上模侧的隔离槽冲头、设置于所述下模侧且与所述隔离槽冲头相对应的第三冲料通槽。2.根据权利要求1所述的一种端子冲压模具，其特征在于，所述料带定位孔冲孔工位还包含设置于所述上模底部的第一垫板、设置于所述下模顶部的第二垫板，所述冲针贯穿设置于第一垫板上且其底端超出所述第一垫板底部，所述通孔贯穿设置于所述第二垫板上，所述下模上贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：牙政亮，徐建荣，吴金富，
申请(专利权)人：惠州市诚鼎塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：