本实用新型专利技术公开一种板材切割装置，包括两个竖梁，两个竖梁之间的横梁上滑动连接有安装部一，一个竖梁与安装部一之间连接有液压缸一，所述安装部一上通过液压缸二连接有安装部二，安装部二上设置有与安装部一的导向孔配合的导向轴，所述安装部二的前端的底面设置有摆动液压缸，所述摆动液压缸的输出轴底部设置有动力部，所述动力部上设置有圆盘刀头，圆盘刀头下方设置有工作台，所述工作台通过移动机构设于底座上，所述安装部二底部还设置有位于切割机外部的防护罩，所述防护罩的底面设有开口，所述防护罩的底部四周设置有弹性挡灰部，防护罩连接有吸尘管道；本实用新型专利技术有着自动收集粉末、多方向切割、方便使用的优点。方便使用的优点。方便使用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种板材切割装置
[0001]本技术属于板材切割机
，具体涉及到一种板材切割装置。
技术介绍
[0002]板材在生产加工时，常需要切割后使用。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。非金属板材在切割时，考虑经济性和使用便利性，常使用圆盘刀片式切割机。
[0003]硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。
[0004]中国技术专利(CN202022722448.8)公开了一种生产硅酸钙板用节能切割机，包括工作台，所述工作台的顶端开设有两个第一滑槽，两个所述支撑板顶部的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有矩形板，本技术一种生产硅酸钙板用节能切割机，硅酸钙板被固定板固定，其通过设置转板和毛刷，阻挡了粉末的飞溅，但是阻挡效果有限，粉末被阻挡于转板内，无法及时排出，影响观察切割刀，且粉末容易堆积在切割刀处，影响切割。
[0005]现有技术的问题在于，刀片切割板材时容易产生大量的粉末，影响使用环境和员工健康，且粉末不容易收集和清理；切割机的刀片只能沿一个方向切割，使用不便，通过设置两台切割机来实现横向和纵向切割的方式，成本高、效率低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种板材切割装置，有着自动收集粉末、多方向切割、方便使用的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种板材切割装置，包括两个竖梁，两个竖梁之间的横梁上滑动连接有安装部一，一个竖梁与安装部一之间连接有液压缸一，所述安装部一上通过液压缸二连接有安装部二，所述安装部二上设置有与安装部一的导向孔配合的导向轴，所述安装部二的前端的底面设置有摆动液压缸，所述摆动液压缸的输出轴底部设置有动力部，所述动力部上设置有圆盘刀头，所述圆盘刀头下方设置有工作台，所述工作台通过移动机构设于底座上，所述安装部二底部还设置有位于切割机外部的防护罩，所述防护罩的底面设有开口，所述防护罩的底部四周设置有弹性挡灰部，所述圆盘刀头的最低点高度位于弹性挡灰部的底面高度与防护罩底面高度范围内，所述防护罩连接有吸尘管道。
[0008]上述方案中，通过设置竖梁和横梁形成龙门架结构，安装部一上开有与横梁配合的安装孔，龙门架结构配合液压缸一实现控制安装部一的水平移动，通过液压缸二配合导向轴保证安装部二的竖直移动，导向轴、导向孔竖向设置对安装部二进行导向定位，通过摆
动液压缸输出轴底部设置动力部和圆盘刀头，来对圆盘刀头进行换向，便于圆盘刀头对板材进行横向或者纵向的切割，设置工作台来对板材进行定位，通过移动机构来带动工作台和板材纵向移动，方便切割，设置防护罩来阻挡切割产生的粉末，防护罩为底部带开口的罩体结构，设置弹性挡灰部，配合圆盘刀头的最低点高度设置，来保证切割时，弹性挡灰部与板材上表面接触，粉末从空隙飞溅出，保证阻挡效果，通过吸尘管道将防护罩内的粉末吸走集中处理，保证了切割现场的工作环境，避免粉末飞溅，保证了员工的健康。吸尘管道连接负压装置使用，负压装置可使用风机、真空泵。
[0009]进一步的，所述弹性挡灰部包含毛刷结构或者若干弹性块；所述毛刷结构或者弹性块通过紧固件与防护罩连接。
[0010]通过毛刷结构或者若干弹性块来形成弹性隔层，切割时与板材顶面接触，保证对粉末的阻挡，同时不干扰圆盘刀头的移动，毛刷结构或者弹性块通过螺钉进行连接，方便安装维护。
[0011]进一步的，所述移动机构包含设于工作台的底面与底座之间的滑轨，工作台通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过轴承转动设置于底座上，所述丝杆的一端与底座上的电机传动连接。
[0012]工作台底面通过在两侧设置滑轨配合丝杆安装于底座上，通过电机带动丝杆转动，进而带动工作台移动，方便对板材移动切割。
[0013]进一步的，所述工作台的顶面一侧设置有液压缸三，液压缸三的升降杆顶部设置有横向夹板。
[0014]通过液压缸三带动横向夹板升降，来对板材进行夹紧，结构简单，方便于板材切割。
[0015]进一步的，所述防护罩的侧面上设置有观察窗口。
[0016]设置观察窗口便于观察内部切割情况，掌握进度。
[0017]进一步的，所述防护罩内设置有两根集尘管，所述集尘管的进口均朝向圆盘刀头设置，两根集尘管的进口分别对应圆盘刀头的纵向切割和横向切割时的位置，吸尘管道的进口端与集尘管连接。
[0018]集尘管朝向圆盘刀头设置，方便于及时对切割的粉末进行吸收，将粉末沿吸尘管道排出，至少两根集尘管，两根集尘管的进口以圆盘刀头为圆心间隔90
°
设置，对应圆盘刀头的纵向切割和横向切割时的位置，提高对粉末的吸收效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.通过设置安装部二配合摆动液压缸，方便于圆盘刀头切换方向，实现一个圆盘刀头多角度切割，使用方便，制造成本低；
[0021]2.通过设置防护罩、弹性挡灰部对圆盘刀头切割产生的粉末进行阻挡，防护效果好，同时不影响圆盘刀头的移动，配合吸尘管道将粉末及时排出，保证了现场环境和员工健康，减少了现场清理工作，设置集尘管正对圆盘刀头的切割粉末排出方向，进一步的加强了吸尘管道的排灰效果；
[0022]3.通过设置液压缸一、液压缸二，配合丝杆实现对板材横向和纵向的切割，使用横向夹板方便对板材进行定位，使用方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的实施例1的立体结构图；
[0024]图2为本技术的实施例1中防护罩内部的结构示意图；
[0025]图3为本技术的实施例2中防护罩内部的结构示意图；
[0026]图中：1、竖梁；2、安装部一；3、安装部二；4、横梁；5、液压缸一；6、液压缸二； 7、导向轴；8、摆动液压缸；9、动力部；10、圆盘刀头；11、工作台；12、防护罩；13、弹性挡灰部；14、吸尘管道；15、滑轨；16、底座；17、丝杆；18、电机；19、液压缸三； 20、横向夹板；21、观察窗口；22、集尘管；23、轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语前、后、左、右等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材切割装置，包括两个竖梁，两个竖梁之间的横梁上滑动连接有安装部一，一个竖梁与安装部一之间连接有液压缸一，其特征在于，所述安装部一上通过液压缸二连接有安装部二，所述安装部二上设置有与安装部一的导向孔配合的导向轴，所述安装部二的前端的底面设置有摆动液压缸，所述摆动液压缸的输出轴底部设置有动力部，所述动力部上设置有圆盘刀头，所述圆盘刀头下方设置有工作台，所述工作台通过移动机构设于底座上，所述安装部二底部还设置有位于切割机外部的防护罩，所述防护罩的底面设有开口，所述防护罩的底部四周设置有弹性挡灰部，所述圆盘刀头的最低点高度位于弹性挡灰部的底面高度与防护罩底面高度范围内，所述防护罩连接有吸尘管道。2.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述弹性挡灰部包含毛刷结构或者...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴苏军，白锋，苟林林，刘鹏翀，
申请(专利权)人：中材池州节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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