本实用新型专利技术公开了一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置，包括底座、去毛刺组件和夹持组件。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置去毛刺组件，在使用时，通过启动电动推杆，使得电动推杆能够调节磨砂轮与刀具之间的距离，位置调节好之后关闭电动推杆，然后通过控制按钮启动驱动电机和转动电机，使得转动电机带动磨砂轮转动，从而能够对刀具表面的毛刺进行处理，并且能够改变磨砂轮与刀具之间的间距，能够对不同的刀具进行打磨，提高打磨效率；通过设置夹持组件，能够对不同直径的刀具进行夹持，扩大其使用范围，而且在处理过程中，通过驱动电机带动刀具旋转，可以提高对刀具的打磨范围，进而提高去毛刺的效率。进而提高去毛刺的效率。进而提高去毛刺的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置
[0001]本技术涉及一种毛刺去除装置，具体为一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置，属于刀具
技术介绍
[0002]刀具在生产时表面需镀膜强化，在镀膜强化前需要对加工的刀具进行前处理，否则上面会有毛刺等污染物，影响镀膜工艺，因此常需要采用毛刺去除装置对刀具的表面进行清理。
[0003]而现有的一些毛刺去除装置在使用时，往往存在以下不足：
[0004]1)现有的一些毛刺去除装置在使用时，磨砂轮与刀具之间的间距一般是固定不变的，因此在使用时，大多只能针对单一的刀具进行打磨，使用范围较为狭窄；
[0005]2)现有的一些毛刺去除装置在使用时，大多只能固定特定直径的刀具，使用范围小，而且在打磨时，往往需要人工旋转，来对每个面进行抛光，浪费大量的时间去调节，使得生产效率大大降低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置，包括
[0008]底座，其安装在毛刺去除装置的底侧，其下表面靠近四角位置处固定连接有支撑腿，且其上表面固定连接有U型架，所述U型架的一侧侧壁通过支撑板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆分别设置有两个，且两个所述转杆均通过轴承一与所述U型架的内侧壁转动连接；
[0009]去毛刺组件，其固定连接在所述U型架靠近内顶壁的位置处，且其包括通过轴承二转动连接在所述U型架内的螺纹杆和固定连接在所述螺纹杆下方的转动电机以及固定连接在转动电机输出轴端部的磨砂轮；
[0010]夹持组件，其设置两个，两个所述夹持组件均固定连接在两个所述转杆相互靠近的一端，所述夹持组件包括与两个转杆端部固定连接的固定筒和对称固定连接在所述固定筒外表面两侧的螺纹座以及螺纹连接在所述螺纹座内的调节螺杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的一端通过连接杆固定连接有转把，所述转把通过轴承三与所述U型架的外壁转动连接，所述螺纹杆的杆身上螺纹连接有螺套，所述螺套的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有所述转动电机，所述转动电机的下端输出轴端部固定连接有所述磨砂轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的杆身上对称固定连接有限位块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述螺套的上表面固定连接有滑套，所述U型架的内顶壁两侧对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间固定连接有滑杆，所述滑套滑动套接在所述滑杆表面。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述调节螺杆贯穿所述固定筒，两个所述调节螺杆相互靠近的一端均转动连接有弧形夹板，每个所述弧形夹板与所述固定筒内壁面之间均对称固定连接有限位伸缩杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述限位伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆固定连接在所述固定筒的内壁两侧，所述内杆固定连接在所述弧形夹板的两侧，所述外杆的内部开设有移动槽，所述移动槽的内壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在所述内杆外表面。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)本技术通过设置去毛刺组件，在使用时，通过启动电动推杆，使得电动推杆能够调节磨砂轮与刀具之间的距离，位置调节好之后关闭电动推杆，然后通过控制按钮启动驱动电机和转动电机，使得转动电机带动磨砂轮转动，从而能够对刀具表面的毛刺进行处理，并且能够改变磨砂轮与刀具之间的间距，能够对不同的刀具进行打磨，提高打磨效率；
[0018]2)本技术通过设置夹持组件，能够对不同直径的刀具进行夹持，扩大其使用范围，而且在处理过程中，通过驱动电机带动刀具旋转，可以提高对刀具的打磨范围，进而提高去毛刺的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中夹持组件结构示意图；
[0023]图5为本技术中限位伸缩杆剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、支撑腿，3、驱动电机，4、驱动电机，5、转杆，6、夹持组件，61、固定筒，62、螺纹座，63、调节螺杆，64、弧形夹板，65、限位伸缩杆，651、外杆，652、移动槽，653、滑槽，654、滑块，655、内杆，7、去毛刺组件，71、轴承三，72、转把，73、螺纹杆，74、限位块，75、连接杆，76、螺套，77、滑杆，78、滑套，79、电动推杆，710、限位板，711、安装板，712、转动电机，713、磨砂轮，8、U型架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图5所示，一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置，包括
[0028]底座1，其安装在毛刺去除装置的底侧，其下表面靠近四角位置处固定连接有支撑腿2，且其上表面固定连接有U型架8，所述U型架8的一侧侧壁通过支撑板固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有转杆5，所述转杆5分别设置有两个，且两个所述转杆5均通过轴承一4与所述U型架8的内侧壁转动连接；
[0029]夹持组件6，其设置两个，两个所述夹持组件6均固定连接在两个所述转杆5相互靠近的一端，所述夹持组件6包括与两个转杆5端部固定连接的固定筒61和对称固定连接在所述固定筒61外表面两侧的螺纹座62以及螺纹连接在所述螺纹座62内的调节螺杆63；
[0030]去毛刺组件7，其固定连接在所述U型架8靠近内顶壁的位置处，且其包括通过轴承二转动连接在所述U型架8内的螺纹杆73和固定连接在所述螺纹杆73下方的转动电机712以及固定连接在转动电机712输出轴端部的磨砂轮713。
[0031]在本技术实施例中，调节螺杆63贯穿固定筒61，两个调节螺杆63相互靠近的一端均转动连接有弧形夹板64，每个弧形夹板64与固定筒61内壁面之间均对称固定连接有限位伸缩杆65，在使用时，将待处理的刀具放入到固定筒61内，然后转动两个调节螺杆63，使得两个调节螺杆63带动两个弧形夹板64相互靠近，从而能够对刀具进行夹持，保证打磨过程中刀具不会发生掉落。
[0032]在本技术实施例中，限位伸缩杆65包括外杆651和内杆655，外杆651固定连接在固定筒61的内壁两侧，内杆655固定连接在弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置，其特征在于，包括底座(1)，其安装在毛刺去除装置的底侧，其下表面靠近四角位置处固定连接有支撑腿(2)，且其上表面固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)的一侧侧壁通过支撑板固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)分别设置有两个，且两个所述转杆(5)均通过轴承一(4)与所述U型架(8)的内侧壁转动连接；夹持组件(6)，其设置两个，两个所述夹持组件(6)均固定连接在两个所述转杆(5)相互靠近的一端，所述夹持组件(6)包括与两个转杆(5)端部固定连接的固定筒(61)和对称固定连接在所述固定筒(61)外表面两侧的螺纹座(62)以及螺纹连接在所述螺纹座(62)内的调节螺杆(63)；去毛刺组件(7)，其固定连接在所述U型架(8)靠近内顶壁的位置处，且其包括通过轴承二转动连接在所述U型架(8)内的螺纹杆(73)和固定连接在所述螺纹杆(73)下方的转动电机(712)以及固定连接在转动电机(712)输出轴端部的磨砂轮(713)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具镀膜前处理的刀具毛刺去除装置，其特征在于：所述螺纹杆(73)的一端通过连接杆(75)固定连接有转把(72)，所述转把(72)通过轴承三(71)与所述U型架(8)的外壁转动连接，所述螺纹杆(73)的杆身上螺纹连接有螺套(76)，所述螺套(76)的底面固定安装有电动推杆(79)，所述电动推杆(79)的下端固定连接有安装板(711)，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东奎，
申请(专利权)人：超力等离子技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。