自带导水槽的光伏组件制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种自带导水槽的光伏组件，包括组件边框以及固定于所述组件边框中的层压件，所述组件边框通过紧固件固定于檩条上，所述组件边框包括平行设置的第一纵向边框和第二纵向边框，所述第一纵向边框设有第一纵向导水槽和第一盖板，所述第二纵向边框设有第二纵向导水槽；所述第一纵向边框搭接横向相邻所述光伏组件的所述第二纵向边框，所述第一盖板的内壁叠覆于所述第二纵向导水槽的内壁。该光伏组件的组件边框设置有自带的横向和纵向的导水槽，不再依赖现有技术中需单独设置的横纵导水槽进行防水，且通过组件边框的结构设计可将相邻的光伏组件搭接起来，安装速度快，具有广阔的应用前景。有广阔的应用前景。有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
自带导水槽的光伏组件


[0001]本技术涉及光伏组件领域，尤其是一种自带导水槽的光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏建筑一体化是一种将光伏组件集成到建筑上的技术，如光电瓦屋顶、光电幕墙和光电采光顶等。光伏组件与建筑的结合不占用额外的地面空间，是光伏发电技术广泛应用的最佳安装方式。
[0003]其中，当光伏组件与建筑屋顶集成时，光伏组件需要具备防水功能。目前为了实现光伏组件的防水功能，通常的做法是在光伏组件之间设置横向和纵向的导水槽，存在安装方法复杂，依赖横纵导水槽来进行集成光伏建筑一体化，成本过高等问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的自带导水槽的光伏组件以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决光伏建筑一体化的上述技术短缺，开发一种自带导水槽的光伏组件，组件边框出厂即具有横纵导水槽，不再依赖传统的横纵向导水槽进行防水，且安装速度快、对工人要求低。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种自带导水槽的光伏组件，包括组件边框以及固定于所述组件边框中的层压件，所述组件边框包括平行设置的第一纵向边框和第二纵向边框，所述第一纵向边框设有第一纵向导水槽和第一盖板，所述第二纵向边框设有第二纵向导水槽；
[0008]所述第一纵向边框搭接横向相邻所述光伏组件的所述第二纵向边框，所述第一盖板的内壁贴附于所述第二纵向导水槽的内壁。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一纵向边框还设有水平的定位壁，所述定位壁左右连接所述第一纵向导水槽的槽壁和所述第一盖板，通过所述定位壁处垂直穿入紧固件连接于固定件，以固定所述第一纵向边框。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一纵向边框还包括第一安装部和支撑于所述第一安装部下方的第一支撑部，所述第二纵向边框还包括第二安装部和支撑于所述第二安装部下方的第二支撑部，所述第一安装部的开口朝向与所述第二安装部的开口朝向相反。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述组件边框还包括平行设置的第一横向边框和第二横向边框，所述第一横向边框与所述第一纵向边框垂直，所述第一横向边框设有横向导水槽，所述第二横向边框设有第二盖板。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一横向边框还包括第三安装部和支撑于所述第三安装部下方的第三支撑部，所述第二横向边框还包括第四安装部和支撑于所述第四安装部下方的第四支撑部，所述第三安装部的开口朝向与所述第四安装部的开口朝向相反。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一横向边框搭接纵向相邻所述光伏组件的所述第二横向边框，所述第二盖板的下壁至少部分覆盖于所述第三安装部的上壁，所述第二盖板覆盖所述横向导水槽。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述组件边框还包括中间边框，一个所述光伏组件设有至少两个所述层压件，所述中间边框连接所述层压件；
[0015]所述中间边框包括开口朝向相反的第五安装部和第六安装部，以及支撑于所述第五安装部和所述第六安装部下方的第五支撑部。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，纵向相邻的两个所述第一纵向导水槽的端部连接处下方和纵向相邻的两个所述第二纵向导水槽的端部连接处下方均设置有托槽。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述组件边框还包括固定于所述第一纵向边框和所述第二纵向边框上的组件压板，所述组件压板的两侧部分分别覆盖于所述第一安装部的上壁和所述第二安装部的上壁，所述组件压板的中间部分悬空且覆盖于所述第一纵向导水槽、所述第二纵向导水槽和所述定位壁。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一横向边框的端部和所述第二横向边框的端部抵接所述第一纵向边框或所述第二纵向边框。
[0019]相较于现有技术，本技术的自带导水槽的光伏组件的有益效果在于：
[0020](1)组件边框设置有自带的横向和纵向的导水槽，使得整个光伏系统具有防水效果，且不再依赖现有技术中需单独设置的横纵导水槽进行防水；
[0021](2)通过组件边框的结构设计可将相邻的光伏组件搭接起来，安装时只需要把光伏组件按照边框依次拼接，操作简单安装便捷；
[0022](3)组件边框设有定位壁，便于使用紧固件直接将光伏组件固定安装在檩条上，无需另外使用组件安装座，节省材料减少成本；
[0023](4)在纵向导水槽的纵向连接处下方加设有托槽，可防止导水槽连接缝隙处漏水；
[0024](5)在第一纵向边框和第二纵向边框搭接的上方设置有组件压板，可进一步地防水，在起到挡水作用的同时也是光伏组件整体更加美观。
附图说明
[0025]图1为本技术一具体实施例的第一纵向边框的截面结构示意图；
[0026]图2为本技术一具体实施例的第二纵向边框的截面结构示意图；
[0027]图3为本技术一具体实施例的第一纵向边框和第二纵向边框搭接时的截面结构示意图；
[0028]图4为本技术一具体实施例的第一横向边框的截面结构示意图；
[0029]图5为本技术一具体实施例的第二横向边框的截面结构示意图；
[0030]图6为本技术一具体实施例的第一横向边框和第二横向边框搭接时的截面结构示意图；
[0031]图7为本技术一具体实施例的中间边框的截面结构示意图；
[0032]图8为本技术一具体实施例的组件压板的截面结构示意图；
[0033]图9为本技术一具体实施例的中间边框安装层压件时的截面结构示意图；
[0034]图10为本技术一具体实施例的光伏组件安装的截面示意图；
[0035]图11为本技术一具体实施例的光伏组件安装的另一截面示意图；
[0036]图12为本技术一具体实施例的托槽的安装示意图；
[0037]图13为本技术一具体实施例的组件压板的安装截面示意图；
[0038]图14为本技术一具体实施例的光伏组件安装后的整体结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图详细地对本技术示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本技术相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本技术的权利要求书中所记载的、与本技术的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
[0040]在本技术中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本技术的保护范围。在本技术的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带导水槽的光伏组件，包括组件边框(100)以及固定于所述组件边框(100)中的层压件(200)，其特征在于：所述组件边框(100)包括平行设置的第一纵向边框(110)和第二纵向边框(120)，所述第一纵向边框(110)设有第一纵向导水槽(111)和第一盖板(112)，所述第二纵向边框(120)设有第二纵向导水槽(121)；所述第一纵向边框(110)搭接横向相邻所述光伏组件的所述第二纵向边框(120)，所述第一盖板(112)的内壁叠覆于所述第二纵向导水槽(121)的内壁。2.根据权利要求1所述的自带导水槽的光伏组件，其特征在于：所述第一纵向边框(110)还设有水平的定位壁(113)，所述定位壁(113)左右连接所述第一纵向导水槽(111)的槽壁和所述第一盖板(112)，通过所述定位壁(113)处垂直穿入紧固件连接于固定件，以固定所述第一纵向边框(110)。3.根据权利要求2所述的自带导水槽的光伏组件，其特征在于：所述第一纵向边框(110)还包括第一安装部(114)和支撑于所述第一安装部(114)下方的第一支撑部(115)，所述第二纵向边框(120)还包括第二安装部(122)和支撑于所述第二安装部(122)下方的第二支撑部(123)，所述第一安装部(114)的开口朝向与所述第二安装部(122)的开口朝向相反。4.根据权利要求1所述的自带导水槽的光伏组件，其特征在于：所述组件边框(100)还包括平行设置的第一横向边框(130)和第二横向边框(140)，所述第一横向边框(130)与所述第一纵向边框(110)垂直，所述第一横向边框(130)设有横向导水槽(131)，所述第二横向边框(140)设有第二盖板(141)。5.根据权利要求4所述的自带导水槽的光伏组件，其特征在于：所述第一横向边框(130)还包括第三安装部(132)和支撑于所述第三安装部(132)下方的第三支撑部(133)，所述第二横向边框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国俊，于鹏晓，孙中华，耿志强，
申请(专利权)人：江苏中信博新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：