一种土豆锅巴的制备生产线及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种土豆锅巴的制备生产线，包括依次设置的清洗设备、去皮机、切块机、大型蒸箱、破碎搅拌机、煎烤炉、分切机、混料机和分袋包装机，所述去皮机的出料口与所述切块机的进料口通过第一传送带相连接，所述第一传送带中央设置有人工复检区，所述切块机的出料口与第二传送带相连接，所述第二传送带的末端放置蒸屉，所述蒸屉与所述大型蒸箱配套，所述蒸屉放置于计量秤上，所述蒸屉通过转运车送入所述大型蒸箱内。本发明专利技术采用上述结构的一种土豆锅巴的制备生产线及在此生产线基础上开发的制备方法，采用新鲜土豆制成锅巴，不添加额外淀粉，且高效快捷，品控稳定，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种土豆锅巴的制备生产线及制备方法


[0001]本专利技术涉及锅巴制备
，尤其是涉及一种土豆锅巴的制备生产线及制备方法。

技术介绍

[0002]锅巴是一种深受广大人民群众喜爱的即食休闲食品，传统的锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。经过多年发展，锅巴的种类日渐繁多，有芝麻、三鲜、红糖、瓜仁、虾仁等等，适用于不同的产区和人群。但一般锅巴的制备过程中，为了增强粘性和口感，都会加入大量淀粉，如大米淀粉、糯米淀粉、小米淀粉，但淀粉属于高热量物质，过量食用对健康不益。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种土豆锅巴的制备生产线和制备方法，采用新鲜土豆制成，不添加额外原料淀粉，且高效快捷，品控稳定，提高生产效益。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种土豆锅巴的制备生产线，包括依次设置的清洗设备、去皮机、切块机、大型蒸箱、破碎搅拌机、煎烤炉、分切机、混料机和分袋包装机，所述去皮机的出料口与所述切块机的进料口通过第一传送带相连接，所述第一传送带中央设置有人工复检区，所述切块机的出料口与第二传送带相连接，所述第二传送带的末端放置蒸屉，所述蒸屉与所述大型蒸箱配套，所述蒸屉放置于计量秤上，所述蒸屉通过转运车送入所述大型蒸箱内。
[0005]优选的，所述网格纹烤盘的周围隆起，所述网格纹烤盘的中央设置有倾斜的网格纹。
[0006]优选的，所述分切机包括工作台和活动台，所述活动台设置于所述工作台的上方，所述活动台与液压缸联动，所述活动台的下表面设置有分切盘，所述分切盘的周围设置有围挡，所述围挡内设置有凸起的栅格条，所述分切盘与所述工作台相对设置，所述工作台上设置有盛料盘，所述盛料盘的中央设置有凹陷的栅格纹槽，所述栅格条与所述栅格纹槽相对设置。
[0007]一种土豆锅巴的制备方法，步骤如下：
[0008]S1、备料清洗，挑选品相良好、表皮完整的土豆，称重后投入所述清洗设备中清洗去泥；
[0009]S2、去皮、切块，将清洗过的土豆送入所述去皮机去皮，通过所述人工复检区挑出坏料并去除残留表皮后送入所述切块机切成小块；
[0010]S3、蒸煮，将土豆块按均等质量装入蒸屉内，再把蒸屉和土豆块送入所述大型蒸箱蒸熟；
[0011]S4、捣碎、搅拌，将蒸熟的土豆块送入所述破碎搅拌机捣碎并搅拌，同时加入添加剂，所述添加剂包括碳酸氢钠、焦磷酸二氢二纳、葡萄糖酸内脂、醋酸酯淀粉；
[0012]S5、冷却、煎烤，向每个网格纹烤盘内放入同等质量的土豆泥并摊平，网格纹烤盘预先涂油，待土豆泥冷却后，将网格纹烤盘放入煎烤炉内；
[0013]S6、切块成型，将煎烤完成的土豆锅巴饼送入分切机下方进行切块定型；
[0014]S7、拌料，将成型的土豆锅巴倒入混料机中，并添加调味料，调味料包括白砂糖、食盐、花椒粉、味精、辣椒粉、牛肉精粉和鸡肉精粉；
[0015]S8、包装，将土豆送入分袋包装机，按重量分袋包装；
[0016]S9、检验出库。
[0017]因此，本专利技术采用上述结构的一种土豆锅巴的制备生产线和制备方法，能够将新鲜土豆加工成土豆锅巴，减少额外淀粉的加入，减少原料种类来源，高效快捷，节省人工，通过标准化工序保证产品质量和生产安全。
[0018]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种土豆锅巴的制备生产线实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例的分切机结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例的分切盘结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例的盛料盘结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]1、分切机；11、活动台；12、工作台；13、分切盘；14、盛料盘；15、液压缸；16、围挡；17、栅格条；18、栅格纹槽。
具体实施方式
[0025]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0026]实施例
[0027]如图所示，一种土豆锅巴的制备生产线，包括依次设置的清洗设备、去皮机、切块机、大型蒸箱、破碎搅拌机、煎烤炉、分切机、混料机和分袋包装机。
[0028]去皮机用于除去土豆的外表皮，去皮机的出料口与切块机的进料口通过第一传送带相连接，去过皮的土豆经第一传送带运送至切块机进行切块。第一传送带中央设置有人工复检区，由人工挑出有损坏的土豆并将土豆上残留的表皮清理干净。
[0029]切块机的出料口与第二传送带相连接，第二传送带的末端放置蒸屉，切成块的土豆经第二传送带运送至蒸屉。蒸屉放置于计量秤上，同一批次进入大型蒸箱的蒸屉要控制质量保持均等，进而保证土豆处于同一熟成度。蒸屉通过转运车送入大型蒸箱内，蒸屉与大型蒸箱配套。
[0030]煎烤炉内设置有若干网格纹烤盘，网格纹烤盘的周围隆起，网格纹烤盘的中央设置有倾斜细密的网格纹，能够在锅巴表面形成装饰纹路。可根据实际需要更换不同纹路的烤盘。
[0031]分切机包括工作台和活动台，活动台设置于工作台的上方，活动台与液压缸联动，活动台的下表面设置有分切盘，分切盘的周围设置有围挡，围挡内设置有凸起的栅格条。分切盘与工作台相对设置，工作台上设置有盛料盘，盛料盘的中央设置有凹陷的栅格纹槽，栅
格条与栅格纹槽相对设置。分切机用于将大片的土豆锅巴片分切成小块，锅巴片放置在盛料盘上，活动台下降时，围挡将盛料盘笼罩住防止锅巴脱离，栅格条落入栅格纹槽内，从而将锅巴片切成小块。
[0032]一种土豆锅巴的制备方法，步骤如下：
[0033]S1、备料清洗，挑选品相良好、表皮完整的土豆，称重后投入清洗设备中清洗去泥；
[0034]S2、去皮、切块，将清洗过的土豆送入去皮机去皮，通过人工复检区挑出坏料并去除残留表皮后送入切块机切成小块；
[0035]S3、蒸煮，将土豆块按均等质量装入蒸屉内，再把蒸屉和土豆块送入大型蒸箱蒸熟；
[0036]S4、捣碎、搅拌，将蒸熟的土豆块送入破碎搅拌机捣碎并搅拌，同时加入添加剂，添加剂包括碳酸氢钠、焦磷酸二氢二纳、葡萄糖酸内脂、醋酸酯淀粉。碳酸氢钠是常用的食品添加剂，焦磷酸二氢二纳、葡萄糖酸内脂(GDL)与碳酸氢钠反应生成二氧化碳，在煎烤加热时使锅巴蓬松，膨松效果好，无异味。葡萄糖酸内脂还具有防腐功能，对霉菌及一般细菌具有防腐作用。醋酸酯淀粉是一种黏度高，澄明度高，凝沉性弱，储存稳定的淀粉，用作粘结剂和增稠剂，增强土豆泥的粘稠度，使之容易成型。
[0037]S5、冷却、煎烤，向每个网格纹烤盘内放入同等质量的土豆泥并摊平，网格纹烤盘预先涂油，待土豆泥冷却后，将网格纹烤盘放入煎烤炉内；
[0038]S6、切块成型，将煎烤完成的土豆锅巴饼送入分切机下方进行切块定型；
[0039]S7、拌料，将成型的土豆锅巴倒入混料机中，并添加调味料，调味料包括白砂糖、食盐、花椒粉、味精、辣椒粉、牛肉精粉和鸡肉精粉；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土豆锅巴的制备生产线，其特征在于：包括依次设置的清洗设备、去皮机、切块机、大型蒸箱、破碎搅拌机、煎烤炉、分切机、混料机和分袋包装机，所述去皮机的出料口与所述切块机的进料口通过第一传送带相连接，所述第一传送带中央设置有人工复检区，所述切块机的出料口与第二传送带相连接，所述第二传送带的末端放置蒸屉，所述蒸屉与所述大型蒸箱配套，所述蒸屉放置于计量秤上，所述蒸屉通过转运车送入所述大型蒸箱内。2.根据权利要求1所述的一种土豆锅巴的制备生产线，其特征在于：所述煎烤炉内设置有若干网格纹烤盘，所述网格纹烤盘的周围隆起，所述网格纹烤盘的中央设置有倾斜的网格纹。3.根据权利要求1所述的一种土豆锅巴的制备生产线，其特征在于：所述分切机包括工作台和活动台，所述活动台设置于所述工作台的上方，所述活动台与液压缸联动，所述活动台的下表面设置有分切盘，所述分切盘的周围设置有围挡，所述围挡内设置有凸起的栅格条，所述分切盘与所述工作台相对设置，所述工作台上设置有盛料盘，所述盛料盘的中央设置有凹陷的栅格纹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红，何勇，何安兵，罗军，
申请(专利权)人：镇坪县美味佳食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：