一种波纹管生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种波纹管生产用冷却装置，属于波纹管生产技术领域，用于解决现有波纹管冷却时间长的问题。包括底板和冷却组件，底板的上方固定有两个第一支板，两个第一支板上设置有导风组件，导风组件内部设置有连接组件，冷却组件包括储水箱，储水箱固定在底板上，储水箱的上方设置有盖板，盖板的下方设置有雾化器，雾化器的下方设置有进水管，雾化器的上方设置有输气管，输气管贯穿伸出盖板，盖板的上方固定有抽气泵，抽气泵的出气端连接有进气管，进气管的端部连接在导风组件上；本实用新型专利技术通过冷却组件和导风组件配合，可以由内而外的对波纹管进行降温，加快了波纹管的降温速度，降低波纹管的冷却时间，从而提高波纹管的生产效率。管的生产效率。管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产用冷却装置


[0001]本技术属于波纹管生产
，涉及一种波纹管生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。在波纹管的制作过程中，是使用高温加热模具内的原材料，使管材具有波纹管的形态，经过模具定型后，形成波纹管。
[0003]波纹管生产时会带有大量热量，导致波纹管具有较高的温度，现有波纹管生产中，通常采用自然冷却的方式进行降温，冷却时间过长，影响后续加工步骤，使得生产时间拉长，影响整体生产效率，因此，我们提出一种波纹管生产用冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种波纹管生产用冷却装置，该装置要解决的技术问题是：如何降低波纹管的冷却时间，从而提高波纹管的生产效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种波纹管生产用冷却装置，包括底板和冷却组件，所述底板的上方固定有两个第一支板，两个第一支板上设置有导风组件，导风组件内部设置有连接组件，冷却组件包括储水箱，储水箱固定在底板上，储水箱的上方设置有盖板，盖板的下方设置有雾化器，雾化器的下方设置有进水管，雾化器的上方设置有输气管，输气管贯穿伸出盖板，盖板上设置有换气孔，盖板的上方固定有抽气泵，抽气泵的出气端连接有进气管，输气管与进气管连通，进气管的端部连接在导风组件上。
[0007]所述导风组件包括冷却筒，冷却筒固定在两个第一支板上，冷却筒的一端铰接有半圆盖，半圆盖的内部固定有十字杆，十字杆上包覆有橡胶层，冷却筒的内部固定有两个第二支板，第二支板的端部固定有V型板，V型板的底部开视野连接孔。
[0008]采用以上结构，打开半圆盖，将需要冷却的波纹管输送到V型板上，之后闭合半圆盖，十字杆对波纹管端部进行挤压锁紧。
[0009]所述冷却筒的另一端开设有两个出气孔，冷却筒的另一端固定有两个排气扇，排气扇均固定在对应位置的出气孔上。
[0010]采用以上结构，两个排气扇可以将冷却筒内部的高温气体通过出气孔排出，从而加快冷却筒内部的空气循环，从而提高散热效果。
[0011]所述连接组件包括套管和两个电动推杆，套管固定在冷却筒的另一端，套管与进气管连通，套管的端部固定有圆板，圆板上开设有进气孔，且圆板上包覆有橡胶层，两个电动推杆均固定在冷却筒的内部，两个电动推杆的端部均固定在圆板上。
[0012]采用以上结构，两个电动推杆伸展带动圆板移动，圆板带动套管移动，圆板带动橡
胶层移动，从而将橡胶层抵触在波纹管的端部，对波纹管的端部进行密封锁紧。
[0013]所述十字杆和圆板上包覆的橡胶层均为耐高温橡胶。
[0014]采用以上结构，橡胶层可以对波纹管的端部进行密封，同时橡胶层可以增大摩擦力，加强对波纹管的锁紧，耐高温橡胶可以提高橡胶层的耐热性能，避免与高温状态下的波纹管接触导致融化粘连。
[0015]与现有技术相比，本波纹管生产用冷却装置具有以下优点：
[0016]1、通过冷却组件和导风组件配合，可以由内而外的对波纹管进行降温，内外同时降温极大地加快了波纹管的降温速度，降低波纹管的冷却时间，从而提高波纹管的生产效率；
[0017]2、导风组件和连接组件配合，可以对不同长度的波纹管进行挤压锁紧，同时采用耐高温橡胶，避免橡胶层与高温状态下的波纹管接触导致融化粘连。
附图说明
[0018]图1是本技术闭合状态的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的正视结构示意图；
[0020]图3是本技术打开状态的侧视结构示意图；
[0021]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图5是图4中A处的放大结构示意图；
[0023]图中：1、冷却筒；2、排气扇；3、进气管；4、抽气泵；5、盖板；6、储水箱；7、底板；8、第一支板；9、电动推杆；10、半圆盖；11、输气管；12、十字杆；13、圆板；14、第二支板；15、V型板；16、出气孔；17、进气孔；18、雾化器；19、连接孔；20、套管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种波纹管生产用冷却装置，包括底板7和冷却组件，底板7的上方固定有两个第一支板8，两个第一支板8上设置有导风组件，导风组件内部设置有连接组件，冷却组件包括储水箱6，储水箱6固定在底板7上，储水箱6的上方设置有盖板5，盖板5的下方设置有雾化器18，雾化器18的下方设置有进水管，雾化器18的上方设置有
输气管11，输气管11贯穿伸出盖板5，盖板5上设置有换气孔，盖板5的上方固定有抽气泵4，抽气泵4的出气端连接有进气管3，输气管11与进气管3连通，进气管3的端部连接在导风组件上。
[0029]导风组件包括冷却筒1，冷却筒1固定在两个第一支板8上，冷却筒1的一端铰接有半圆盖10，半圆盖10的内部固定有十字杆12，十字杆12上包覆有橡胶层，冷却筒1的内部固定有两个第二支板14，第二支板14的端部固定有V型板15，V型板15的底部开视野连接孔19；打开半圆盖10，将需要冷却的波纹管输送到V型板15上，之后闭合半圆盖10，十字杆12对波纹管端部进行挤压锁紧。
[0030]冷却筒1的另一端开设有两个出气孔16，冷却筒1的另一端固定有两个排气扇2，排气扇2均固定在对应位置的出气孔16上；两个排气扇2可以将冷却筒1内部的高温气体通过出气孔16排出，从而加快冷却筒1内部的空气循环，从而提高散热效果。
[0031]连接组件包括套管20和两个电动推杆9，套管20固定在冷却筒1的另一端，套管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用冷却装置，包括底板(7)和冷却组件，其特征在于，所述底板(7)的上方固定有两个第一支板(8)，两个第一支板(8)上设置有导风组件，导风组件内部设置有连接组件，冷却组件包括储水箱(6)，储水箱(6)固定在底板(7)上，储水箱(6)的上方设置有盖板(5)，盖板(5)的下方设置有雾化器(18)，雾化器(18)的下方设置有进水管，雾化器(18)的上方设置有输气管(11)，输气管(11)贯穿伸出盖板(5)，盖板(5)上设置有换气孔，盖板(5)的上方固定有抽气泵(4)，抽气泵(4)的出气端连接有进气管(3)，输气管(11)与进气管(3)连通，进气管(3)的端部连接在导风组件上。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用冷却装置，其特征在于，所述导风组件包括冷却筒(1)，冷却筒(1)固定在两个第一支板(8)上，冷却筒(1)的一端铰接有半圆盖(10)，半圆盖(10)的内部固定有十字杆(12)，十字杆(12)上包覆有橡胶层，冷却筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，
申请(专利权)人：安徽荣冠管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：