一种浴缸缸体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浴缸生产设备的技术领域，公开了一种浴缸缸体成型装置，包括机架、设置在机架上的成型模具、加热机构以及负压机构，所述成型模具内形成型腔，所述型腔的腔壁开设有抽气孔，所述抽气孔与所述负压机构通过管道连通；还包括设置在成型模具上方且外形与所述成型模具的型腔形状相适配的下压模具、用于驱动所述下压模具上升或下降的升降机构以及用于驱动所述加热机构前后移动的横移机构；通过设置用于加热亚克力板的加热机构、用于驱动加热机构前后移动的横移机构、用于抽真空的负压机构、用于带动下压模具上升或下降的升降机构、用于辅助缸体成型的成型模具以及下压模具，使浴缸缸体成型的时间变短，且成型后缸体的尺寸准确。的尺寸准确。的尺寸准确。

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸缸体成型装置


[0001]本技术涉及浴缸生产设备的
，特别涉及一种浴缸缸体成型装置。

技术介绍

[0002]亚克力材质浴缸的制备过程一般是先将亚克力板置于浴缸模具上，然后加热将其软化，在真空设备的作用下，将浴缸模具抽真空，从而使软化后的亚克力板附着在浴缸模具的内壁，制得浴缸的外形，如公开号为CN215704000U的一种亚克力浴缸缸体成型装置，但是仅通过负压的作用使浴缸成型，成型时间长，且当浴缸模具内的压强不一致时，容易造成亚克力板个别位置不能完全附着在模具上，从而造成浴缸尺寸的偏差。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种浴缸缸体成型装置，旨在解决现有的缸体成型装置成型时间长，且容易造成缸体尺寸偏差的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种浴缸缸体成型装置，包括机架、设置在机架上的成型模具、加热机构以及负压机构，所述成型模具内形成型腔，所述型腔的腔壁开设有抽气孔，所述抽气孔与所述负压机构通过管道连通；所述浴缸缸体成型装置还包括设置在成型模具上方且外形与所述成型模具的型腔形状相适配的下压模具、用于驱动所述下压模具上升或下降的升降机构以及用于驱动所述加热机构前后移动的横移机构。
[0007]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述升降机构包括输出端朝下设置的第一驱动缸以及与所述第一驱动缸的输出端连接的升降架，所述下压模具通过夹紧机构与所述升降架的下表面可拆卸连接。
[0008]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述下压模具上设置有多个贯穿其内外侧壁的排气孔。
[0009]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述夹紧机构包括设置在所述下压模具上表面的支撑架、多条分别焊接在所述支撑架上表面的槽钢、以及将所述升降架和对应的所述槽钢夹持的C形夹。
[0010]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述升降架和所述支撑架之间还绕设有多条链条，多条所述链条上均设置有锁扣。
[0011]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述升降架上表面的两端分别设置有支座，两个所述支座均被同一条连接杆穿过，所述连接杆的两端分别转动设置有齿轮，所述机架上设置有沿其高度方向延伸的齿条，所述齿轮和对应的所述齿条啮合。
[0012]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述成型模具沿所述机架的前后方向设置为两个，所述加热机构、所述横移机构分别设置为一个，所述负压机构、所述下压模具和所述升降机构均设置为两个；所述加热机构包括加热板以及设置在所述加热板下表面的多根平行
设置的发热管，所述加热板滑动设置在所述机架上。
[0013]所述的浴缸缸体成型装置，其中，两个所述成型模具的下表面均连接有输出端朝上设置的多个第二驱动缸。
[0014]所述的浴缸缸体成型装置，其中，所述机架上设置有相对的两个限位座，两个所述限位座前后设置，所述加热板设置在两个所述限位座之间。
[0015]所述的浴缸缸体成型装置，其中，两个所述成型模具的上方均设置有风扇，多个所述风扇均设置在所述机架上。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供了一种浴缸缸体成型装置，通过设置用于加热亚克力板的加热机构、用于驱动加热机构前后移动的横移机构、用于抽真空的负压机构、用于带动下压模具上升或下降的升降机构、用于辅助缸体成型的成型模具以及下压模具，使浴缸缸体成型的时间变短，且成型后缸体的尺寸准确。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的浴缸缸体成型装置的前视图。
[0019]图2为图1中A部的放大图。
[0020]图3为隐去下压模具后浴缸缸体成型装置的右视图。
[0021]主要元件符号说明：1
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机架、11
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限位座、2
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成型模具、21
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型腔、22
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抽气孔、3
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加热机构、31
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加热板、32
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发热管、4
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下压模具、5
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升降机构、51
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第一驱动缸、52
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升降架、53
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连接杆、54
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支座、55
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齿轮、56
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齿条、6
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夹紧机构、61
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支撑架、62
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槽钢、63
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C形夹、64
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链条、7
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第二驱动缸、8
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风扇。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种浴缸缸体成型装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0023]本实施例以加热机构3的移动方向为前后方向。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种浴缸缸体成型装置，包括机架1、设置在机架1上的成型模具2、加热机构3以及负压机构(图中未示出)，所述成型模具2内形成型腔21，所述型腔21的腔壁开设有抽气孔22，所述抽气孔22与所述负压机构通过管道连通；所述浴缸缸体成型装置还包括设置在成型模具2上方且外形与所述成型模具2的型腔21形状相适配的下压模具4、用于驱动所述下压模具4上升或下降的升降机构5以及用于驱动所述加热机构3前后移动的横移机构(图中未示出)。
[0025]使用时，工人先将亚克力板放置在成型模具2上，亦可在成型模具2的四周壁上分别设置夹持驱动缸以及与夹持驱动缸的输出端铰接的夹持板，然后在夹持板的作用下将亚克力板的边缘夹持，然后在横移机构的作用下使加热机构3移动至成型模具2的上方，加热机构3将亚克力板加热软化后，横移机构驱动加热机构3朝远离成型模具2的方向移动，为下压模具4的下降提供避让；然后在升降机构5的作用下使下压模具4向下移动，与此同时负压机构开始运作，将成型模具2内的空气逐渐抽走，软化后的亚克力板在真空、成型模具2以及
下压模具4上下模压的作用下逐渐成型，夹持一段时间后，负压机构停止运行，升降机构5带动下压模具4上升，夹持板解除对浴缸缸体的夹持，工人将成型后的缸体从成型模具2中取出，即完成一个浴缸缸体的成型。
[0026]上述装置通过设置用于加热亚克力板的加热机构3、用于驱动加热机构3前后移动的横移机构、用于抽真空的负压机构、用于带动下压模具4上升或下降的升降机构5、用于辅助缸体成型的成型模具2以及下压模具4，使浴缸缸体成型的时间变短，且成型后缸体的尺寸准确。
[0027]请参阅图1和图2，进一步的，所述升降机构5包括输出端朝下设置的第一驱动缸51以及与所述第一驱动缸51的输出端连接的升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴缸缸体成型装置，包括机架、设置在机架上的成型模具、加热机构以及负压机构，所述成型模具内形成型腔，所述型腔的腔壁开设有抽气孔，所述抽气孔与所述负压机构通过管道连通；其特征在于，所述浴缸缸体成型装置还包括设置在成型模具上方且外形与所述成型模具的型腔形状相适配的下压模具、用于驱动所述下压模具上升或下降的升降机构以及用于驱动所述加热机构前后移动的横移机构。2.根据权利要求1所述的浴缸缸体成型装置，其特征在于，所述升降机构包括输出端朝下设置的第一驱动缸以及与所述第一驱动缸的输出端连接的升降架，所述下压模具通过夹紧机构与所述升降架的下表面可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的浴缸缸体成型装置，其特征在于，所述下压模具上设置有多个贯穿其内外侧壁的排气孔。4.根据权利要求2所述的浴缸缸体成型装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在所述下压模具上表面的支撑架、多条分别焊接在所述支撑架上表面的槽钢、以及将所述升降架和对应的所述槽钢夹持的C形夹。5.根据权利要求4所述的浴缸缸体成型装置，其特征在于，所述升降架和所述支撑架之间还绕设有多条链条，多条所述链...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹逸，汤小建，林神启，杨俊辉，刘日荣，
申请(专利权)人：佛山市南海区德尚卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：