本实用新型专利技术公开了一种电炉热处理用烟气除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱左侧表面和右侧表面的中心处均固定连接有输送装置，所述除尘箱底部表面的左右两侧均固定连接有汇聚锥斗，所述汇聚锥斗的底部固定连接有下料装置，除尘箱底部表面的前侧和后侧均焊接有支撑腿。本实用新型专利技术解决了现有的烟气除尘装置在使用时，因其进气端和出气端没有热胀冷缩补偿，当进入和排出烟气除尘装置内的烟气温度差别较大时，进气端和出气端与烟气除尘装置的连接处容易出现开裂的状况，造成废气外溢，不能对出料的高度进行调节，当排料高度落差较大时，极易出现粉尘飞溅的状况，从而导致烟气除尘装置出现除尘效果较差和使用寿命较短的问题。置出现除尘效果较差和使用寿命较短的问题。置出现除尘效果较差和使用寿命较短的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电炉热处理用烟气除尘装置
[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种电炉热处理用烟气除尘装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容；现有的烟气除尘装置在使用时，其进气端和出气端没有热胀冷缩补偿，当进入和排出烟气除尘装置内的烟气温度差别较大时，进气端和出气端与烟气除尘装置的连接处容易出现开裂的状况，造成废气外溢，不能对出料的高度进行调节，当排料高度落差较大时，极易出现粉尘飞溅的状况，从而导致烟气除尘装置出现除尘效果较差和使用寿命较短的问题，大大降低了烟气除尘装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电炉热处理用烟气除尘装置，具备在进气端和出气端的温度变化较大时，进行热胀冷缩补偿，同时可对烟气除尘装置排料端高度进行调整的优点，解决了现有的烟气除尘装置在使用时，因其进气端和出气端没有热胀冷缩补偿，当进入和排出烟气除尘装置内的烟气温度差别较大时，进气端和出气端与烟气除尘装置的连接处容易出现开裂的状况，造成废气外溢，不能对出料的高度进行调节，当排料高度落差较大时，极易出现粉尘飞溅的状况，从而导致烟气除尘装置出现除尘效果较差和使用寿命较短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电炉热处理用烟气除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱左侧表面和右侧表面的中心处均固定连接有输送装置，所述除尘箱底部表面的左右两侧均固定连接有汇聚锥斗，所述汇聚锥斗的底部固定连接有下料装置，所述除尘箱底部表面的前侧和后侧均焊接有支撑腿，左右相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。
[0005]优选的，所述输送装置包括内连接管和外连接管，所述外连接管位于内连接管的外侧，所述内连接管的内侧与除尘箱左右两侧的表面焊接固定，所述内连接管的外侧和外连接管的内侧均固定连接有外连接法兰盘，两个外连接法兰盘相对应的一侧设置有内连接法兰盘。
[0006]优选的，两个内连接法兰盘相对应的一侧横向固定连接有伸缩波纹管，两个外连
接法兰盘相对应的一侧横向贯穿设置有连接螺杆，所述连接螺杆外圈的表面且位于外连接法兰盘的外侧和内连接法兰盘的内侧均套设有复位弹簧，所述连接螺杆的表面且远离复位弹簧的一侧螺纹套设有限位螺母。
[0007]优选的，所述下料装置包括上下料管，所述上下料管的顶部与汇聚锥斗的底部焊接固定，所述上下料管的底部焊接有上连接盘，所述上连接盘底部表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有下连接盘。
[0008]优选的，所述上连接盘和下连接盘之间竖向固定连接有伸缩管，所述下连接盘的底部焊接有出料管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过外连接管、外连接法兰盘、连接螺杆、内连接法兰盘、内连接管、限位螺母、复位弹簧、伸缩波纹管、上下料管、电动伸缩杆、下连接盘、出料管、伸缩管和上连接盘的配合使用，可使烟气除尘装置的进气端和出气端在温度变化较大时，进行热胀冷缩补偿，同时可对烟气除尘装置排料端的高度进行调整，解决了现有的烟气除尘装置在使用时，因其进气端和出气端没有热胀冷缩补偿，当进入和排出烟气除尘装置内的烟气温度差别较大时，进气端和出气端与烟气除尘装置的连接处容易出现开裂的状况，造成废气外溢，不能对出料的高度进行调节，当排料高度落差较大时，极易出现粉尘飞溅的状况，从而导致烟气除尘装置出现除尘效果较差和使用寿命较短的问题，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置支撑腿，可对除尘箱提供支撑，通过加强杆，可对支撑腿进行连接，提高了烟气除尘装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图；
[0013]图2为本技术结构仰视图；
[0014]图3为本技术输送装置结构轴测图；
[0015]图4为本技术下料装置结构轴测图。
[0016]图中：1输送装置、11外连接管、12外连接法兰盘、13连接螺杆、14内连接法兰盘、15内连接管、16限位螺母、17复位弹簧、18伸缩波纹管、2除尘箱、3汇聚锥斗、4支撑腿、5下料装置、51上下料管、52电动伸缩杆、53下连接盘、54出料管、55伸缩管、56上连接盘、6加强杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种电炉热处理用烟气除尘装置，包括除尘箱2，除尘箱2左侧表面和右侧表面的中心处均固定连接有输送装置1，除尘箱2底部表面的左右两侧均固定连接有汇聚锥斗3，汇聚锥斗3的底部固定连接有下料装置5，除尘箱2底部表面的前侧和后侧均焊接有支撑腿4，左右相邻的两个支撑腿4之间固定连接有加强杆6，通过设置支撑腿4，可对除尘箱2提供支撑，通过加强杆6，可对支撑腿4进行连接，提高了烟气除尘装置的稳定性；
[0018]输送装置1包括内连接管15和外连接管11，外连接管11位于内连接管15的外侧，内连接管15的内侧与除尘箱2左右两侧的表面焊接固定，内连接管15的外侧和外连接管11的内侧均固定连接有外连接法兰盘12，两个外连接法兰盘12相对应的一侧设置有内连接法兰盘14；
[0019]两个内连接法兰盘14相对应的一侧横向固定连接有伸缩波纹管18，两个外连接法兰盘12相对应的一侧横向贯穿设置有连接螺杆13，连接螺杆13外圈的表面且位于外连接法兰盘12的外侧和内连接法兰盘14的内侧均套设有复位弹簧17，连接螺杆13的表面且远离复位弹簧17的一侧螺纹套设有限位螺母16，内连接法兰盘14左侧的表面和外连接法兰盘12左侧的表面均横向贯穿开设有与连接螺杆13配合使用的通孔，复位弹簧17的内径大于连接螺杆13的外径，复位弹簧17的两侧分别与内连接法兰盘14、外连接法兰盘12和限位螺母16焊接固定，位于左侧的外连接管11的左侧与电炉固定连通，位于右侧的内连接管15的右侧与外界的排风机固定连通；
[0020]下料装置5包括上下料管51，上下料管51的顶部与汇聚锥斗3的底部焊接固定，上下料管51的底部焊接有上连接盘56，上连接盘56底部表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的底部固定连接有下连接盘53，电动伸缩杆52通过外设控制器控制；
[0021]上连接盘56和下连接盘53之间竖向固定连接有伸缩管55，下连接盘53的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉热处理用烟气除尘装置，包括除尘箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(2)左侧表面和右侧表面的中心处均固定连接有输送装置(1)，所述除尘箱(2)底部表面的左右两侧均固定连接有汇聚锥斗(3)，所述汇聚锥斗(3)的底部固定连接有下料装置(5)，所述除尘箱(2)底部表面的前侧和后侧均焊接有支撑腿(4)，左右相邻的两个支撑腿(4)之间固定连接有加强杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种电炉热处理用烟气除尘装置，其特征在于：所述输送装置(1)包括内连接管(15)和外连接管(11)，所述外连接管(11)位于内连接管(15)的外侧，所述内连接管(15)的内侧与除尘箱(2)左右两侧的表面焊接固定，所述内连接管(15)的外侧和外连接管(11)的内侧均固定连接有外连接法兰盘(12)，两个外连接法兰盘(12)相对应的一侧设置有内连接法兰盘(14)。3.根据权利要求2所述的一种电炉热处理用烟气除尘装置，其特征在于：两个内连接法兰盘(14)相对应的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建华，
申请(专利权)人：嘉兴市中科炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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