一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构制造技术

本申请公开了一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，涉及烧结机风箱烟道领域，针对大多数烧结机风机采用大小不同的烟道对废气进行排出，却无法对烟道控风进行调节，废气无法实现定量排出，从而降低了风箱烟道的实用性的问题，现提出如下方案，其包括风箱本体，所述风箱本体一侧固定安装有第一烟道，且所述第一烟道一侧固定安装有连接环，所述连接环远离第一烟道的一侧固定安装有第二烟道，且所述连接环内设有调节机构，所述第一烟道圆周侧壁固定安装设有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定安装设有齿轮。本申请结构新颖，能够对废烧结机所需排出的废气进行控风调节，使废气能够定量排出，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构


[0001]本申请涉及烧结机风箱烟道领域，尤其涉及一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，在烧结机加工后由烟道对废气进行排出。
[0003]现有的烧结机风机采用大小不同的烟道对废气进行排出，却无法对烟道控风进行调节，废气无法实现定量排出，从而降低了风箱烟道的实用性。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，解决了大多数烧结机风机采用大小不同的烟道对废气进行排出，却无法对烟道控风进行调节，废气无法实现定量排出，从而降低了风箱烟道的实用性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，包括风箱本体，所述风箱本体一侧固定安装有第一烟道，且所述第一烟道一侧固定安装有连接环，所述连接环远离第一烟道的一侧固定安装有第二烟道，且所述连接环内设有调节机构，所述第一烟道圆周侧壁固定安装设有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定安装设有齿轮，所述调节机构包括多个结构相同的调节板，且所述连接环内开设有安装腔，且多个所述调节板滑动安装于安装腔内，多个所述调节板呈环形阵列分布。
[0007]通过采用上述技术方案，第一烟道和第二烟道对废气进行排出，由驱动电机输出轴带动齿轮转动。/>[0008]优选的，所述调节机构还包括第一卡块、第二卡块和转环，且所述安装腔内转动安装设有转环，所述转环圆周侧壁固定安装有多个结构相同的第一卡块，且多个所述第一卡块呈环形阵列分布，所述调节板一侧固定安装有第二卡块。
[0009]通过采用上述技术方案，调节板对风量进行定量限制，由第一卡块推动第二卡块移动，并推动调节板进行移动。
[0010]优选的，所述调节机构还包括齿条板，且所述连接环圆周侧壁滑动安装设有齿条板，所述连接环圆周侧壁开设有通槽，且所述齿条板贯穿通槽与转环相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机输出轴带动齿轮转动，齿轮转动与齿条板啮合，齿条板带动转环转动，转环转动带动第一卡块转动，第一卡块推动第二卡块移动，第二卡块推动调节板移动，多个调节板向限位环中心移动。
[0012]优选的，所述调节机构还包括压力弹簧，且所述连接环内开设有多个结构相同的滑轨，所述调节板滑动安装于滑轨内，且所述调节板与转环之间连接设有两个结构相同的
压力弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，调节板在滑轨内滑动，对调节板的移动进行限位，压力弹簧能够带动调节板进行复位。
[0014]优选的，所述调节机构还包括复位弹簧、限位板和滑块，且所述调节板内开设有两个呈对称分布的安装槽，且所述安装槽内滑动安装有限位板，所述限位板与安装槽侧壁之间连接设有两个结构相同的复位弹簧，且所述调节板内开设有两个呈对称分布的滑槽，所述限位板顶端设有滑块，且所述滑块滑动安装于滑槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，复位弹簧推动限位板移动，使临近的两个限位板相贴合，进行控风。
[0016]优选的，所述第一烟道内设有过滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，过滤网将废气内的颗粒杂质进行过滤。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过在装置内设有驱动电机，由驱动电机带动齿轮与齿条板啮合传动，带动转环在安装槽内转动，带动第一卡块移动推动第二卡块移动，使多个调节板向中心移动，对风量调节。
[0020]2、通过在装置内设有过滤网，能够将排出烟道的废气进行过滤，避免操作人员吸入影响身体健康。
[0021]综上所述，本申请能够对废烧结机所需排出的废气进行控风调节，使废气能够定量排出，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请中连接环的侧视剖面图；
[0024]图3为本申请中调节板的侧视剖面图；
[0025]图4为本申请中第一烟道的侧视结构示意图。
[0026]图中标号：1、风箱本体；2、第一烟道；3、第二烟道；4、连接环；5、驱动电机；6、齿轮；7、齿条板；8、安装腔；9、第一卡块；10、第二卡块；11、压力弹簧；12、调节板；13、滑轨；14、安装槽；15、复位弹簧；16、限位板；17、滑块；18、滑槽；19、过滤网；20、转环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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4，一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，包括风箱本体1，风箱本体1一侧固定安装有第一烟道2，第一烟道2内设有过滤网19，过滤网19将废气内的颗粒杂质进行过滤，且第一烟道2一侧固定安装有连接环4，连接环4远离第一烟道2的一侧固定安装有第二烟道3，且连接环4内设有调节机构，第一烟道2圆周侧壁固定安装设有驱动电机5，且驱动电机5输出轴固定安装设有齿轮6，调节机构包括多个结构相同的调节板12，且连接环4内开设有安装腔8，且多个调节板12滑动安装于安装腔8内，多个调节板12呈环形阵列分布，第一烟道2和第二烟道3对废气进行排出，由驱动电机5输出轴带动齿轮6转动，调节板12进行
控风。
[0029]参照图2
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3，调节机构还包括第一卡块9、第二卡块10和转环20，且安装腔8内转动安装设有转环20，转环20圆周侧壁固定安装有多个结构相同的第一卡块9，且多个第一卡块9呈环形阵列分布，调节板12一侧固定安装有第二卡块10，调节机构还包括齿条板7，且连接环4圆周侧壁滑动安装设有齿条板7，连接环4圆周侧壁开设有通槽，且齿条板7贯穿通槽与转环20相连接，驱动电机5输出轴带动齿轮6转动，齿轮6转动与齿条板7啮合，齿条板7带动转环20转动，转环20转动带动第一卡块9转动，第一卡块9推动第二卡块10移动，第二卡块10推动调节板12移动，多个调节板12向限位环4中心移动。
[0030]参照图2
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3，调节机构还包括压力弹簧11，且连接环4内开设有多个结构相同的滑轨13，调节板12滑动安装于滑轨13内，且调节板12与转环20之间连接设有两个结构相同的压力弹簧11，调节板12在滑轨13内滑动，对调节板12的移动进行限位，压力弹簧11能够带动调节板12进行复位，调节机构还包括复位弹簧15、限位板16和滑块17，且调节板12内开设有两个呈对称分布的安装槽14，且安装槽14内滑动安装有限位板16，限位板16与安装槽14侧壁之间连接设有两个结构相同的复位弹簧15，且调节板12内开设有两个呈对称分布的滑槽18，限位板16顶端设有滑块17，且滑块17滑动安装于滑槽18内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，包括风箱本体(1)，其特征在于，所述风箱本体(1)一侧固定安装有第一烟道(2)，且所述第一烟道(2)一侧固定安装有连接环(4)，所述连接环(4)远离第一烟道(2)的一侧固定安装有第二烟道(3)，且所述连接环(4)内设有调节机构，所述第一烟道(2)圆周侧壁固定安装设有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)输出轴固定安装设有齿轮(6)，所述调节机构包括多个结构相同的调节板(12)，且所述连接环(4)内开设有安装腔(8)，且多个所述调节板(12)滑动安装于安装腔(8)内，多个所述调节板(12)呈环形阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，其特征在于，所述调节机构还包括第一卡块(9)、第二卡块(10)和转环(20)，且所述安装腔(8)内转动安装设有转环(20)，所述转环(20)圆周侧壁固定安装有多个结构相同的第一卡块(9)，且多个所述第一卡块(9)呈环形阵列分布，所述调节板(12)一侧固定安装有第二卡块(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于烧结机风箱的烟道控风调节结构，其特征在于，所述调节机构还包括齿条板(7)，且所述连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：秦皇岛兰荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：