本实用新型专利技术涉及脱销设备技术领域，具体为一种脱硝装置，包括：脱硝装置本体，脱硝装置本体上端设置有排气管，排气管底部设置有定位柱，排气管底部外侧设置有固定槽，脱硝装置本体上端设置有定位槽；定位槽，安装环位于脱硝装置本体上端，安装环内部设置有活动槽，活动槽内部设置有弹簧，弹簧内侧设置有固定块，固定块中间设置有挤压槽；转环，转环位于安装环内部，转环外侧设置有挤压块，有益效果为：本实用新型专利技术通过提出的脱硝装置及集成预热器内设置的固定块配合固定槽，可以便于对脱硝装置本体与排气管进行固定安装，不再使用螺栓进行固定，避免固定时需要借助外部工具进，同时避免旋拧长时间螺栓，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝装置及集成预热器
[0001]本技术涉及脱销设备
，具体为一种脱硝装置及集成预热器。
技术介绍
[0002]集成预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。
[0003]现有的集成预热器再将烟气引入内部时，需要通过前端脱硝装置对烟气进行中的丹阳化合物进行去除。
[0004]现有的脱硝装置与排气管进行连接时一般通过螺栓进行，螺栓进行固定时需要借助外部工具进行，且螺栓旋拧时间较长，影响安装效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种脱硝装置及集成预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的脱硝装置与排气管进行连接时一般通过螺栓进行，螺栓进行固定时需要借助外部工具进行问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝装置，包括：
[0007]脱硝装置本体，脱硝装置本体上端设置有排气管，排气管底部设置有定位柱，排气管底部外侧设置有固定槽，脱硝装置本体上端设置有定位槽；
[0008]定位槽，安装环位于脱硝装置本体上端，安装环内部设置有活动槽，活动槽内部设置有弹簧，弹簧内侧设置有固定块，固定块中间设置有挤压槽；
[0009]转环，转环位于安装环内部，转环外侧设置有挤压块，转环外侧设置有转板,转板上端设置有辅助块。
[0010]优选的，所述排气管底部圆周分布有多组定位柱，定位柱设置为柱状结构，排气管底部圆周分布有多组固定槽，固定槽外侧均贯穿排气管，定位柱便于将排气管进行预固定。r/>[0011]优选的，所述脱硝装置本体上端对应定位柱设置有多组定位槽，定位槽设置上端设置为喇叭口，定位槽便于定位柱卡入。
[0012]优选的，所述安装环设置为环形板，安装环内侧尺寸与排气管相适配，安装环底部固定连接脱硝装置本体。
[0013]优选的，所述安装环内部对应固定槽设置有多组活动槽，活动槽内侧端均贯穿安装环，活动槽内部均固定安装有弹簧，弹簧便于将固定块推入固定槽内部。
[0014]优选的，所述弹簧内侧均固定连接有固定块，固定块内侧均贯穿活动槽并延伸至固定槽内部，固定块尺寸均与固定槽相适配，固定块中间均设置有挤压槽，挤压槽设置为弧形槽，挤压槽上端均贯穿固定块，固定块便于固定排气管。
[0015]优选的，所述转环设置为环形板，转环均贯穿挤压槽，转环外侧对应固定块均安装有哦挤压块，挤压块外侧一端设置为弧形尖端，转环上端贯穿安装环并延伸至外侧，转板设置为环形板状结构，转板上端圆周分布有多组辅助块，挤压块便于挤压固定块。
[0016]一种集成预热器，包括所述的脱硝装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过提出的脱硝装置及集成预热器内设置的固定块配合固定槽，可以便于对脱硝装置本体与排气管进行固定安装，不再使用螺栓进行固定，避免固定时需要借助外部工具进，同时避免旋拧长时间螺栓，提高安装效率，且通过设置的定位柱配合定位槽，可以便于将固定槽与固定块进行对齐，且通过设置的挤压块配合挤压槽，可以便于将固定块挤压回活动槽内部，便于对排气管进行检修更换。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖面示意图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术安装环俯视剖面图；
[0023]图5为图4中B处结构放大示意图。
[0024]图中：脱硝装置本体1、排气管2、定位柱3、固定槽4、定位槽5、安装环6、活动槽7、弹簧8、固定块9、挤压槽10、转环11、挤压块12、转板13、辅助块14。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种脱硝装置，包括：脱硝装置本体1，脱硝装置本体1上端设置有排气管2，排气管2底部设置有定位柱3，排气管2底部外侧设置有固定槽4，脱硝装置本体1上端设置有定位槽5；定位槽5，安装环6位于脱硝装置本体1上端，安装环6内部设置有活动槽7，活动槽7内部设置有弹簧8，弹簧8内侧设置有固定块9，固定块9中间设置有挤压槽10；转环11，转环11位于安装环6内部，转环11外侧设置有挤压块12，转环11外侧设置有转板13,转板13上端设置有辅助块14。
[0028]实施例二
[0029]如图1
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图3所示，本技术实施例二中披露的一种脱硝装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,排气管2底部圆周分布有多组定位柱3，定位柱3设置为柱状结构，排气管2底部圆周分布有多组固定槽4，固定槽4外侧均贯穿排气管2，脱硝装置本体1上端对应定位柱3设置有多组定位槽5，定位槽5设置上端设置为喇叭口，通过喇叭口设置的定位槽5，便于定位柱3卡入定位槽5内。
[0030]实施例三
[0031]如图1
‑
图5所示，本技术实施例三中披露的一种脱硝装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,安装环6设置为环形板，安装环6内侧尺寸与排气管2相适配，
安装环6底部固定连接脱硝装置本体1，安装环6内部对应固定槽4设置有多组活动槽7，活动槽7内侧端均贯穿安装环6，活动槽7内部均固定安装有弹簧8，弹簧8内侧均固定连接有固定块9，固定块9内侧均贯穿活动槽7并延伸至固定槽4内部，固定块9尺寸均与固定槽4相适配，固定块9中间均设置有挤压槽10，挤压槽10设置为弧形槽，挤压槽10上端均贯穿固定块9，通过设置的固定块9配合固定槽4，可以便于对脱硝装置本体1与排气管2进行固定安装。
[0032]实施例四
[0033]如图1
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图5所示，本技术实施例四中披露的一种脱硝装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,转环11设置为环形板，转环11均贯穿挤压槽10，转环11外侧对应固定块9均安装有哦挤压块12，挤压块12外侧一端设置为弧形尖端，转环11上端贯穿安装环6并延伸至外侧，转板13设置为环形板状结构，转板13上端圆周分布有多组辅助块14，通过设置的挤压块12配合挤压槽10，可以便于将固定块9挤压回活动槽7内部，便于对排气管2进行检修更换。
[0034]安装时，首先将辅助块14握住并逆时针转动，辅助块14带动转板13转动，转板13通过转环11带动挤压块12转动，挤压块12通过一端弧形尖端挤压挤压槽10的外侧壁，使得固定块9向活动槽7内部移动，固定块9回到活动槽7内后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硝装置，其特征在于，包括：脱硝装置本体(1)，脱硝装置本体(1)上端设置有排气管(2)，排气管(2)底部设置有定位柱(3)，排气管(2)底部外侧设置有固定槽(4)，脱硝装置本体(1)上端设置有定位槽(5)；定位槽(5)，安装环(6)位于脱硝装置本体(1)上端，安装环(6)内部设置有活动槽(7)，活动槽(7)内部设置有弹簧(8)，弹簧(8)内侧设置有固定块(9)，固定块(9)中间设置有挤压槽(10)；转环(11)，转环(11)位于安装环(6)内部，转环(11)外侧设置有挤压块(12)，转环(11)外侧设置有转板(13),转板(13)上端设置有辅助块(14)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征在于：所述排气管(2)底部圆周分布有多组定位柱(3)，定位柱(3)设置为柱状结构，排气管(2)底部圆周分布有多组固定槽(4)，固定槽(4)外侧均贯穿排气管(2)。3.根据权利要求2所述的一种脱硝装置，其特征在于：所述脱硝装置本体(1)上端对应定位柱(3)设置有多组定位槽(5)，定位槽(5)设置上端设置为喇叭口。4.根据权利要求3所述的一种脱硝装置，其特征在于：所述安装环(6)设置为环形板，安装环(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长城，许亚男，
申请(专利权)人：南京开拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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