本实用新型专利技术公开了一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，属于锅炉技术领域，包括锅炉支架底座、锅炉本体、尾气处理圆盘箱、圆盘箱支架，锅炉本体呈卧式圆柱状，且安装在锅炉支架底座的顶面上，在锅炉本体的顶面对称安装有两个锅炉管道，在锅炉本体的一侧外壁安装有锅炉门，圆盘箱支架在锅炉支架底座的顶面对尾气处理圆盘箱支撑，尾气处理圆盘箱与锅炉本体的一端适配安装，且与锅炉本体同样呈卧式圆柱状结构，尾气处理圆盘箱和锅炉本体相对一端周侧外壁均对称焊接有两个连接耳板。该带尾气余热处理装置的供热锅炉，不仅可以实现对尾气中余热的回收，同时可以对尾气中的灰尘颗粒进行过滤，从而方便尾气的排出。从而方便尾气的排出。从而方便尾气的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种带尾气余热处理装置的供热锅炉
[0001]本技术属于锅炉
，具体涉及一种带尾气余热处理装置的供热锅炉。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。目前对锅炉尾气的处理方式普遍为余热处理以及灰尘处理，但是绝大多数的这两种处理设备体积较大，且采用独立尾气处理分方式对尾气进行处理，但是这种独立处理的设备与锅炉之间并不方便安装，且对尾气独立处理容易造成尾气中余热的热交换不均匀以及尾气中灰尘颗粒的过滤的效果不显著。
[0004]比如现有中国专利号为：CN204943883U的一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，其“包括锅炉体、余热回收装置和炉胆，所述锅炉体内设置有支撑板，炉胆位于支撑板上方的锅炉体内，锅炉体底部的空腔内设置的分隔板把其分为燃烧室和二次燃烧室”，可知，其存在同样的问题，完成热交换后的烟气从右上空腔进入烟气出口内，其后，烟气再进入灰尘处理装置内部进行除尘工作。种独立处理的设备与锅炉之间并不方便安装，且对尾气独立处理容易造成尾气中余热的热交换不均匀以及尾气中灰尘颗粒的过滤的效果不显著。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，包括：
[0007]锅炉支架底座；
[0008]锅炉本体，所述锅炉本体呈卧式圆柱状，且安装在锅炉支架底座的顶面上；
[0009]尾气处理圆盘箱，所述尾气处理圆盘箱与锅炉本体的一端适配安装，且与锅炉本体同样呈卧式圆柱状结构；
[0010]圆盘箱支架，所述圆盘箱支架在锅炉支架底座的顶面对尾气处理圆盘箱支撑；
[0011]其中，所述尾气处理圆盘箱的一侧面设有与锅炉本体适配安装的气体入口管，在所述尾气处理圆盘箱的内腔中适配安装有换热器盘体，所述换热器盘体远离气体入口管的一侧且位于尾气处理圆盘箱的内腔中过盈配合有尾气过滤网机组盘体，所述尾气处理圆盘箱远离气体入口管的一侧通过螺栓安装具有排气口的端盖。
[0012]优选的，所述尾气处理圆盘箱远离端盖另一侧开设有与锅炉本体一端适配安装的凹槽，所述气体入口管安装在凹槽内。
[0013]优选的，所述圆盘箱支架在尾气处理圆盘箱的两侧对称设有两个，两个所述圆盘箱支架相对一侧面均设有与尾气处理圆盘箱外壁抵接的弧形坡面。
[0014]优选的，所述换热器盘体一侧面设有与气体入口管适配插接的进气管，所述换热器盘体的周侧外壁设有管道口；
[0015]所述尾气处理圆盘箱的周侧外壁安装有与管道口适配连接的排气管。
[0016]优选的，所述尾气过滤网机组盘体包括依次安装的第一过滤网盘以及第二过滤网盘；
[0017]所述第一过滤网盘的网孔直径大于第二过滤网盘的网孔直径尺寸。
[0018]优选的，所述尾气过滤机组盘体的内腔中一侧设有与第一过滤网盘适配安装的第一安装腔道；
[0019]所述尾气过滤机组盘体的内腔中另一侧设有与第二过滤网盘适配安装的第二安装腔道。
[0020]优选的，所述第一安装腔道的内壁对称开设有两个卡接口，所述第一过滤网盘的周侧外壁对称安装有两个与卡接口连接的卡接块。
[0021]本技术的技术效果和优点：该带尾气余热处理装置的供热锅炉，尾气处理圆盘箱中的换热器盘体可以对从锅炉本体中流入到尾气处理圆盘箱中的气体进行热交换，从而在热换器盘体中热传热的作用下将热量进行传递，同时气体可以在尾气过滤机组盘体中对气体进行分级过滤，与现有技术相比，不仅可以实现对尾气中余热的回收，同时可以对尾气中的灰尘颗粒进行过滤，从而方便尾气的排出；圆盘箱支架在锅炉支架底座上可以对尾气处理圆盘箱进行支撑，同时方便锅炉本体与尾气处理圆盘箱之间进行适配安装，从而减少安装错位的问题发生，提高其安装稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的尾气处理圆盘箱和圆盘箱支架的拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术的尾气处理圆盘箱、换热器盘体、尾气过滤网机组盘体的拆分结构示意图；
[0025]图4为本技术的尾气过滤机组盘体、第一过滤网盘、第二过滤网盘的拆分结构示意图。
[0026]图中：1、锅炉支架底座；2、锅炉本体；3、尾气处理圆盘箱；4、圆盘箱支架；5、锅炉门；6、锅炉管道；7、弧形坡面；8、防滑橡胶垫片；9、连接耳板；10、凹槽；11、气体入口管；12、橡胶密封垫圈；13、排气管；14、端盖；15、换热器盘体；16、尾气过滤网机组盘体；17、排气口；18、进气管；19、管道口；20、第一过滤网盘；21、第二过滤网盘；22、卡接块；23、第一安装腔道；24、卡接口；25、第二安装腔道。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，包括锅炉支架底座1、锅炉本体2、尾气处理圆盘箱3、圆盘箱支架4；
[0029]锅炉本体2呈卧式圆柱状，且安装在锅炉支架底座1的顶面上，在锅炉本体2的顶面对称安装有两个锅炉管道6，在锅炉本体2的一侧外壁安装有锅炉门5，圆盘箱支架4在锅炉支架底座1的顶面对尾气处理圆盘箱3支撑，
[0030]尾气处理圆盘箱3与锅炉本体2的一端适配安装，且与锅炉本体2同样呈卧式圆柱状结构，尾气处理圆盘箱3和锅炉本体2相对一端周侧外壁均对称焊接有两个连接耳板9，相对的两个连接耳板9均通过螺栓固定连接；
[0031]其中，尾气处理圆盘箱3的一侧面设有与锅炉本体2适配安装的气体入口管11，在气体入口管11的内壁设有橡胶密封垫圈12，可以增加与锅炉本体2连接的密封性；
[0032]在尾气处理圆盘箱3的内腔中适配安装有换热器盘体15，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的，节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；
[0033]换热器盘体15远离气体入口管11的一侧且位于尾气处理圆盘箱3的内腔中过盈配合有尾气过滤网机组盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，其特征在于,包括：锅炉支架底座（1）；锅炉本体（2），所述锅炉本体（2）呈卧式圆柱状，且安装在锅炉支架底座（1）的顶面上；尾气处理圆盘箱（3），所述尾气处理圆盘箱（3）与锅炉本体（2）的一端适配安装，且与锅炉本体（2）同样呈卧式圆柱状结构；圆盘箱支架（4），所述圆盘箱支架（4）在锅炉支架底座（1）的顶面对尾气处理圆盘箱（3）支撑；其中，所述尾气处理圆盘箱（3）的一侧面设有与锅炉本体（2）适配安装的气体入口管（11），在所述尾气处理圆盘箱（3）的内腔中适配安装有换热器盘体（15），所述换热器盘体（15）远离气体入口管（11）的一侧且位于尾气处理圆盘箱（3）的内腔中过盈配合有尾气过滤网机组盘体（16），所述尾气处理圆盘箱（3）远离气体入口管（11）的一侧通过螺栓安装具有排气口（17）的端盖（14）。2.根据权利要求1所述的一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，其特征在于：所述尾气处理圆盘箱（3）远离端盖（14）另一侧开设有与锅炉本体（2）一端适配安装的凹槽（10），所述气体入口管（11）安装在凹槽（10）内。3.根据权利要求2所述的一种带尾气余热处理装置的供热锅炉，其特征在于：所述圆盘箱支架（4）在尾气处理圆盘箱（3）的两侧对称设有两个，两个所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈复亮，王飞翔，尹明锐，李泳，冯庆顺，车晓刚，綦豪平，
申请(专利权)人：水发热电荣成有限公司，
类型：新型
国别省市：
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