本实用新型专利技术公开了锅炉烟雾处理装置，包括换热箱，所述换热箱的一侧底端设有入烟口，所述换热箱内设有换热管，所述换热箱内位于换热管的上方设有过滤网，所述过滤网上设有清灰结构，所述换热箱的底端设有集尘斗，所述换热箱的一侧顶端设有送烟管，所述换热箱的一侧设有和送烟管相连的脱硫箱，所述送烟管延伸至脱硫箱内底部，所述送烟管位于脱硫箱的一端顶部设有不少于一个的出气管，所述脱硫箱的顶部设有药水箱，所述脱硫箱的顶部设有和药水箱相连的水泵。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：不仅可以对烟雾的余热进行回收再利用，而且可以多次脱硫处理，脱硫彻底，同时方便对过滤网上的灰尘、颗粒物进行清除。颗粒物进行清除。颗粒物进行清除。
【技术实现步骤摘要】
锅炉烟雾处理装置
[0001]本技术涉及烟雾处理
，具体是指锅炉烟雾处理装置。
技术介绍
[0002]锅炉在工作时会产生大量的烟雾，这种烟气中含有大量灰尘、颗粒物以及二氧化硫等，如果不除去灰尘、颗粒物以及二氧化硫等直接排放，则会污染环境，严重会损害人类的健康。常用的锅炉烟雾处理装置，多不自带烟雾余热回收功能，锅炉烟雾内的热量无法循环利用，造成浪费，而且在对锅炉烟雾进行脱硫处理时，容易脱硫不彻底，导致排放的烟雾依然含有硫化物，造成环境污染，加上处理装置内的过滤网由于长期使用，容易附着灰尘、颗粒物，不便于清理。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供锅炉烟雾处理装置，不仅可以对烟雾的余热进行回收再利用，而且可以多次脱硫处理，脱硫彻底，同时方便对过滤网上的灰尘、颗粒物进行清除。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：锅炉烟雾处理装置，包括换热箱，所述换热箱的一侧底端设有入烟口，所述换热箱内设有换热管，所述换热箱内位于换热管的上方设有过滤网，所述过滤网上设有清灰结构，所述换热箱的底端设有集尘斗，所述换热箱的一侧顶端设有送烟管，所述换热箱的一侧设有和送烟管相连的脱硫箱，所述送烟管延伸至脱硫箱内底部，所述送烟管位于脱硫箱的一端顶部设有不少于一个的出气管，所述脱硫箱的顶部设有药水箱，所述脱硫箱的顶部设有和药水箱相连的水泵，所述脱硫箱内设有和水泵相连的喷药管，所述喷药管上设有不少于一个的喷头。
[0005]作为改进，所述换热箱的底部四角均设有支撑脚，所述脱硫箱的底部四角均设有支撑腿，四角稳固，保证整体稳定。
[0006]作为改进，所述清灰结构包括所述过滤网的顶端设有震动电机，所述过滤网的两侧均设有滑块，所述换热箱内壁两侧均设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的顶端和底端与滑槽内壁之间均设有弹簧，便于将过滤网上的灰尘直接抖落。
[0007]作为改进，所述脱硫箱内盛装有脱硫浆液，所述药水箱内装有脱硫药水，便于脱硫，多次脱硫，确保脱硫彻底。
[0008]作为改进，所述脱硫箱的一侧设有投放口，所述脱硫箱的一侧设有排放口，方便往脱硫箱内投放脱硫浆液，以及将脱硫浆液排出。
[0009]作为改进，所述脱硫箱的一侧顶端设有排烟口，便于排放脱硫处理完毕的烟雾。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：在换热箱内的换热管通入冷水，可以将烟雾的余热进行回收，便于热量循环利用，节约资源。送烟管内的烟雾通过脱硫箱内的脱硫浆液进行初次脱硫，水泵从药水箱内抽取脱硫药水送至喷头喷洒，可以对烟雾在进行脱硫处理，多次脱硫，脱硫效果好。通过振动电机带动过滤网不停滑动，方便对过滤网上的灰尘、
颗粒物进行清除。
附图说明
[0011]图1是本技术锅炉烟雾处理装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术锅炉烟雾处理装置的主视示意图。
[0013]图3是本技术锅炉烟雾处理装置的图1的A部分的细节放大图。
[0014]如图所示：1、换热箱；2、支撑脚；3、入烟口；4、换热管；5、集尘斗；6、过滤网；7、震动电机；8、滑块；9、滑槽；10、弹簧；11、送烟管；12、脱硫箱；13、支撑腿；14、出气管；15、药水箱；16、水泵；17、喷药管；18、喷头；19、投放口；20、排烟口；21、排放口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，锅炉烟雾处理装置，包括换热箱1，所述换热箱1的一侧底端设有入烟口3，所述换热箱1内设有换热管4，所述换热箱1内位于换热管4的上方设有过滤网6，所述过滤网6上设有清灰结构，所述换热箱1的底端设有集尘斗5，所述换热箱1的一侧顶端设有送烟管11，所述换热箱1的一侧设有和送烟管11相连的脱硫箱12，所述送烟管11延伸至脱硫箱12内底部，所述送烟管11位于脱硫箱12的一端顶部设有不少于一个的出气管14，所述脱硫箱12的顶部设有药水箱15，所述脱硫箱12的顶部设有和药水箱15相连的水泵16，所述脱硫箱12内设有和水泵16相连的喷药管17，所述喷药管17上设有不少于一个的喷头18。
[0017]结合附图1，为了稳固整体稳定，所述换热箱1的底部四角均设有支撑脚2，所述脱硫箱12的底部四角均设有支撑腿13。
[0018]结合附图3，所述清灰结构包括所述过滤网6的顶端设有震动电机7，所述过滤网6的两侧均设有滑块8，所述换热箱1内壁两侧均设有配合滑块8使用的滑槽9，所述滑块8的顶端和底端与滑槽9内壁之间均设有弹簧10，用于清灰。
[0019]结合附图1，所述脱硫箱12内盛装有脱硫浆液，所述药水箱15内装有脱硫药水，用于脱硫。
[0020]结合附图1，所述脱硫箱12的一侧设有投放口19，所述脱硫箱12的一侧设有排放口21，便于投放和排放。
[0021]结合附图1，为了方便排出脱硫完毕的烟气，所述脱硫箱12的一侧顶端设有排烟口20。
[0022]本技术在具体实施时，将锅炉的烟气从入烟口通入换热箱内，将换热管通入冷水，利用烟气的余热可以对换热管的冷水进行加热，实现了余热的回收利用，便于热量的循环利用，节约资源，而且也可以对烟雾进行降温，进一步延长了处理装置的使用寿命。
[0023]换热箱内的过滤网可以对烟雾内的灰尘、颗粒物进行过滤、附着，随着长时间使用，灰尘、颗粒物附着过多，启动震动电机，通过滑块和弹簧，可以带动过滤网不停抖动，将过滤网上的灰尘、颗粒物进行抖落，顺着集尘斗落下，排出换热箱内。
[0024]换热箱内的烟雾通过送烟管送入脱硫箱内，烟气通过出气管排出，先经过脱硫浆液进行脱硫，水泵抽取药水箱内的脱硫药水，通过喷药管送至喷头处，可以对烟气进行再次脱硫，在经过排烟口进行直接排放，多次脱硫，脱硫效果好，处理彻底。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅炉烟雾处理装置，其特征在于：包括换热箱(1)，所述换热箱(1)的一侧底端设有入烟口(3)，所述换热箱(1)内设有换热管(4)，所述换热箱(1)内位于换热管(4)的上方设有过滤网(6)，所述过滤网(6)上设有清灰结构，所述换热箱(1)的底端设有集尘斗(5)，所述换热箱(1)的一侧顶端设有送烟管(11)，所述换热箱(1)的一侧设有和送烟管(11)相连的脱硫箱(12)，所述送烟管(11)延伸至脱硫箱(12)内底部，所述送烟管(11)位于脱硫箱(12)的一端顶部设有不少于一个的出气管(14)，所述脱硫箱(12)的顶部设有药水箱(15)，所述脱硫箱(12)的顶部设有和药水箱(15)相连的水泵(16)，所述脱硫箱(12)内设有和水泵(16)相连的喷药管(17)，所述喷药管(17)上设有不少于一个的喷头(18)。2.根据权利要求1所述的锅炉烟雾处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，
申请(专利权)人：广东骊江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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