本实用新型专利技术公开的属于手板模型加工技术领域，具体为一种制造复刻手板模型的加工装置，包括散热箱，所述散热箱的两侧均固定安装固定板，所述固定板的底部固定安装支撑板，所述支撑板的底部固定安装底板，所述散热箱上设有散热组件，所述散热组件包括固定安装在底板顶部的水箱和开设在散热箱内壁的散热槽组件，所述水箱的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶部安装有输送组件，所述输送组件的一端延伸至水箱的内腔，本实用新型专利技术通过输送组件将水箱中的水经过散热槽组件再返回水箱中，不仅存在结构简单，还会实现对塑模进行水冷的作用，通过对塑模进行水冷，具有提高散热效率的作用，从而会缩短固化时间。缩短固化时间。缩短固化时间。
【技术实现步骤摘要】
一种制造复刻手板模型的加工装置
[0001]本技术涉及手板模型加工
，具体为一种制造复刻手板模型的加工装置。
技术介绍
[0002]手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。
[0003]手板模型在复刻时，需要根据已有手板模型进行反向塑模，现有的塑模固化时间长，通常采用风冷的方式进行冷却，为了保证散热均匀，避免模开裂，需要对整体的固化部分进行转动散热，从而增加了结构复杂性，且散热效率也很低。
[0004]因此，专利技术一种制造复刻手板模型的加工装置。
技术实现思路
[0005]鉴于上述和/或现有一种制造复刻手板模型的加工装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种制造复刻手板模型的加工装置，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种制造复刻手板模型的加工装置，其包括散热箱，所述散热箱的两侧均固定安装固定板，所述固定板的底部固定安装支撑板，所述支撑板的底部固定安装底板，所述散热箱上设有散热组件；
[0009]所述散热组件包括固定安装在底板顶部的水箱和开设在散热箱内壁的散热槽组件，所述水箱的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶部安装有输送组件，所述输送组件的一端延伸至水箱的内腔，所述输送组件的另一端与散热槽组件相连接；
[0010]所述箱盖上安装有第一冷却组件，且第一冷却组件的一端延伸至水箱的内腔，所述支撑板的内壁安装有第二冷却组件，且第二冷却组件位于水箱的两侧。
[0011]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述散热箱的内壁设有外模套，所述外模套的内壁设有内模套，所述内模套的顶部设有密封盖。
[0012]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述散热槽组件包括流通槽、连接槽和第一导热管，所述散热箱的内壁开设若干连接槽，且连接槽的形状设置成环形，所述散热箱的两端内壁均开设流通槽，且流通槽与连接槽
相连通；
[0013]所述散热箱的底端右侧内壁固定安装第二管道，且第二管道的一端延伸至右侧流通槽的内壁，所述散热箱的底端左侧内壁固定安装第三管道，且第三管道的一端延伸至左侧流通槽的内壁。
[0014]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述散热箱的内壁固定安装若干第一导热管，所述第一导热管的一端位于流通槽的内腔，所述第一导热管远离流通槽的一端设有外模套，且外模套与第一导热管相接触。
[0015]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述输送组件包括冷却水泵和第三管道，所述箱盖的顶部固定安装冷却水泵，所述冷却水泵的输入端固定安装第一管道，所述第一管道的一端固定安装在水箱上，且第一管道的一端延伸至水箱的内腔，所述冷却水泵的输出端固定安装第二管道，所述第三管道的一端固定安装在箱盖上。
[0016]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述第一冷却组件包括搅拌轴和通孔，所述箱盖的内壁通过轴承转动连接搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装若干搅拌器，所述箱盖的顶部固定安装箱体，所述箱体的内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴与搅拌轴固定连接。
[0017]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述箱盖的内壁开设若干通孔，所述通孔的内壁固定安装单向阀。
[0018]作为本技术所述的一种制造复刻手板模型的加工装置的一种优选方案，其中：所述第二冷却组件包括安装孔和第二导热管，所述支撑板的内壁开设若干安装孔，所述安装孔的内壁固定安装风扇，所述水箱的两端内壁均固定安装若干第二导热管，且第二导热管位于风扇的一侧。
[0019]与现有技术相比：
[0020]1.通过输送组件将水箱中的水经过散热槽组件再返回水箱中，不仅存在结构简单，还会实现对塑模进行水冷的作用，通过对塑模进行水冷，具有提高散热效率的作用，从而会缩短固化时间；
[0021]2.通过第一冷却组件和第二冷却组件对循环的水进行冷却，具有避免循环水的温度变高，通过避免循环水的温度变高，具有避免发生因水的温度问题而影响到散热效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构正视示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0024]图3为本技术散热槽组件俯视示意图；
[0025]图4为本技术散热箱俯视示意图；
[0026]图5为本技术支撑板结构示意图。
[0027]图中：散热箱2、固定板21、支撑板22、底板23、外模套24、内模套25、密封盖26、水箱3、箱盖31、输送组件4、冷却水泵41、第一管道42、第二管道43、第三管道44、散热槽组件5、流通槽51、连接槽52、第一导热管53、第一冷却组件6、搅拌轴61、搅拌器62、箱体63、伺服电机64、通孔65、单向阀66、第二冷却组件7、安装孔71、风扇72、第二导热管73。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种制造复刻手板模型的加工装置，请参阅图1
‑
图5，包括散热箱2，散热箱2的两侧均固定安装固定板21，固定板21的底部固定安装支撑板22，支撑板22的底部固定安装底板23，散热箱2的内壁设有外模套24，外模套24的内壁设有内模套25，内模套25的顶部设有密封盖26，用于进行手板模型的复刻，外模套24与内模套25均从几何中心处一分为二，外模套24与内模套25呈交错设置，方便取下固化成型的产品。
[0030]散热箱2上设有散热组件，散热组件包括固定安装在底板23顶部的水箱3和开设在散热箱2内壁的散热槽组件5，水箱3具有装水的作用，水箱3的顶部设有箱盖31，箱盖31的顶部安装有输送组件4，输送组件4的一端延伸至水箱3的内腔，输送组件4的另一端与散热槽组件5相连接，箱盖31上安装有第一冷却组件6，且第一冷却组件6的一端延伸至水箱3的内腔，支撑板22的内壁安装有第二冷却组件7，且第二冷却组件7位于水箱3的两侧。
[0031]散热槽组件5包括流通槽51、连接槽52和第一导热管53，散热箱2的内壁开设若干连接槽52，且连接槽52的形状设置成环形，散热箱2的两端内壁均开设流通槽51，且流通槽51与连接槽52相连通，散热箱2的底端右侧内壁固定安装第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造复刻手板模型的加工装置，包括散热箱(2)，所述散热箱(2)的两侧均固定安装固定板(21)，所述固定板(21)的底部固定安装支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定安装底板(23)，其特征在于，所述散热箱(2)上设有散热组件；所述散热组件包括固定安装在底板(23)顶部的水箱(3)和开设在散热箱(2)内壁的散热槽组件(5)，所述水箱(3)的顶部设有箱盖(31)，所述箱盖(31)的顶部安装有输送组件(4)，所述输送组件(4)的一端延伸至水箱(3)的内腔，所述输送组件(4)的另一端与散热槽组件(5)相连接；所述箱盖(31)上安装有第一冷却组件(6)，且第一冷却组件(6)的一端延伸至水箱(3)的内腔，所述支撑板(22)的内壁安装有第二冷却组件(7)，且第二冷却组件(7)位于水箱(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种制造复刻手板模型的加工装置，其特征在于，所述散热箱(2)的内壁设有外模套(24)，所述外模套(24)的内壁设有内模套(25)，所述内模套(25)的顶部设有密封盖(26)。3.根据权利要求1所述的一种制造复刻手板模型的加工装置，其特征在于，所述散热槽组件(5)包括流通槽(51)、连接槽(52)和第一导热管(53)，所述散热箱(2)的内壁开设若干连接槽(52)，且连接槽(52)的形状设置成环形，所述散热箱(2)的两端内壁均开设流通槽(51)，且流通槽(51)与连接槽(52)相连通；所述散热箱(2)的底端右侧内壁固定安装第二管道(43)，且第二管道(43)的一端延伸至右侧流通槽(51)的内壁，所述散热箱(2)的底端左侧内壁固定安装第三管道(44)，且第三管道(44)的一端延伸至左侧流通槽(51)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种制造复刻手板模型的加工装置，其特征在于，所述散热箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华平，彭小草，彭军华，王华，黄才宝，王华武，
申请(专利权)人：深圳市首品兴业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。