一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐，包括内部中空且两端为敞口的罐体，所述罐体的一端口连接有罐盖，罐体的另一端连接有粉体收集盒，罐体的内部设有可在上下翻转罐体时沿罐体的轴线方向滑动的分离筛，所述分离筛远离罐盖的一侧固定有与罐体的内侧壁相接触的清扫刷。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在罐体内部设置可随分离筛沿罐体轴线方向移动的清扫刷，在球磨结束后，将球磨罐倒立放置在地面，一会之后再将球磨罐翻转后正立在地面，如此反复几次操作后，由于清扫刷沿着罐体轴线方向往复移动，实现对罐体内侧壁粘附的粉体刷落，不仅操作方便，而且有效解决残余粉体黏附罐体内壁难以清扫的问题。余粉体黏附罐体内壁难以清扫的问题。余粉体黏附罐体内壁难以清扫的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐
[0001]
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[0002]本技术涉及一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐。
[0003]
技术介绍
：
[0004]现有球磨罐在球磨结束后容易出现球磨粉体黏附在球磨罐内侧壁，以及残余粉体难以清扫等问题，此时需要在球磨结束后，人工将球体取出并通过刷子将球磨罐内侧壁上粘附的粉体刷落，这不仅操作不便，而且效率较低。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐，不仅设计合理，而且操作方便。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐，包括内部中空且两端为敞口的罐体，所述罐体的一端口连接有罐盖，罐体的另一端连接有粉体收集盒，罐体的内部设有可在上下翻转罐体时沿罐体的轴线方向滑动的分离筛，所述分离筛远离罐盖的一侧固定有与罐体的内侧壁相接触的清扫刷。
[0008]进一步的，所述分离筛包括圆形状的筛板，所述筛板的表面分布有多个以利于粉体穿过的筛孔，筛板的外圆周面设有环形槽，所述环形槽内活动安装有多个绕着环形槽的轴线呈圆周均布的滚珠，所述滚珠的一端伸出环形槽并与罐体的内侧壁相接触。
[0009]进一步的，所述清扫刷包括同轴固定在筛板远离罐盖一侧的环形架，所述环形架的外圆周面上设置有与罐体的内侧壁相接触的刷毛。
[0010]进一步的，所述罐盖与罐体螺纹连接。
[0011]进一步的，所述罐体靠近粉体收集盒的一端内壁设有用于对清扫刷进行限位的环形状限位凸缘。
[0012]进一步的，所述粉体收集盒套接在罐体的外侧，粉体收集盒的侧壁与罐体的侧壁通过螺栓连接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，通过在罐体内部设置可随分离筛沿罐体轴线方向移动的清扫刷，在球磨结束后，将球磨罐倒立放置在地面，一会之后再将球磨罐翻转后正立在地面，如此反复几次操作后，由于清扫刷沿着罐体轴线方向往复移动，实现对罐体内侧壁粘附的粉体刷落，不仅操作方便，而且有效解决残余粉体黏附罐体内壁难以清扫的问题。
[0014]附图说明：
[0015]图1是本技术实施例的主视剖面构造示意图；
[0016]图2是本技术实施例中分离筛与清扫刷的主视构造示意图；
[0017]图3是本技术实施例中分离筛与清扫刷的剖面构造示意图。
[0018]具体实施方式:
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1～3所示，本技术一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐，包括内部中空且两端为敞口的罐体1，所述罐体1的一端口连接有罐盖2，罐体1的另一端连接有粉体收集盒3，粉体收集盒用于收集球磨的粉体，罐体1的内部设有可在上下翻转罐体1时沿罐体1的轴线方向滑动的分离筛4，分离筛以利于粉体穿过，球体位于分离筛与罐盖之间，所述分离筛4远离罐盖2的一侧固定有与罐体1的内侧壁相接触的清扫刷5，清扫刷随着分离筛同步移动。通过在罐体内部设置可随分离筛沿罐体轴线方向移动的清扫刷，在球磨结束后，将球磨罐倒立放置在地面，一会之后再将球磨罐翻转后正立在地面，如此反复几次操作后，由于清扫刷沿着罐体轴线方向往复移动，实现对罐体内侧壁粘附的粉体刷落，不仅操作方便，而且有效解决残余粉体黏附罐体内壁难以清扫的问题。
[0022]本实施例中，所述分离筛4包括圆形状的筛板6，所述筛板6的表面分布有多个以利于粉体穿过的筛孔7，筛板6的外圆周面设有环形槽8，所述环形槽8内活动安装有多个绕着环形槽8的轴线呈圆周均布的滚珠9，所述滚珠9的一端伸出环形槽8并与罐体1的内侧壁相接触，当翻转球磨罐时，筛板在重力作用下沿着罐体的轴线方向滑动，此时滚珠与罐体的内侧壁为滚动配合，以利于筛板的滑动。
[0023]本实施例中，所述清扫刷5包括同轴固定在筛板6远离罐盖2一侧的环形架10，所述环形架10的外圆周面上设置有与罐体1的内侧壁相接触的刷毛11。
[0024]本实施例中，为了装拆方便，所述罐盖2与罐体1螺纹连接。
[0025]本实施例中，所述罐体1靠近粉体收集盒3的一端内壁设有用于对清扫刷5进行限位的环形状限位凸缘12。
[0026]本实施例中，所述粉体收集盒3套接在罐体1的外侧，粉体收集盒3的侧壁与罐体1的侧壁通过螺栓13连接固定。应说明的是，粉体收集盒也可以采用与罐体螺纹连接。
[0027]具体实施过程：当球磨结束后，将球磨罐倒立放在地上，在球磨粉体的重量作用下，分离筛4滑动到罐盖2底部，由于清扫刷5固定在分离筛4上，分离筛4带动清扫刷5同步移动，清扫刷5的刷毛移动过程中清扫罐壁；再将球磨罐正立放置在地面，在磨球的重量作用下，带动分离筛和清扫筛朝向粉体收集盒滑动，清扫刷滑动过程中清扫罐壁，重复几次操作下，黏附在罐壁的残余粉体可被清扫并通过筛孔掉落到粉体收集盒中，最后打开粉体收集盒可得到球磨后的粉体，而磨球被分离在分离筛上，拿出分离筛后即可得到磨球。
[0028]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0029]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0030]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0031]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐，其特征在于：包括内部中空且两端为敞口的罐体，所述罐体的一端口连接有罐盖，罐体的另一端连接有粉体收集盒，罐体的内部设有可在上下翻转罐体时沿罐体的轴线方向滑动的分离筛，所述分离筛远离罐盖的一侧固定有与罐体的内侧壁相接触的清扫刷。2.根据权利要求1所述的一种可分离球料、易清扫残余粉体的新型球磨罐，其特征在于：所述分离筛包括圆形状的筛板，所述筛板的表面分布有多个以利于粉体穿过的筛孔，筛板的外圆周面设有环形槽，所述环形槽内活动安装有多个绕着环形槽的轴线呈圆周均布的滚珠，所述滚珠的一端伸出环形槽并与罐体的内侧壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文达，江汪正，刘豪杰，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：