一种用于抛丸机的钢丸筛选装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于抛丸机的钢丸筛选装置，其包括：收集斗，设在抛丸机本体的出料口，收集斗的顶部和其中一个竖直侧壁均为开口状；支撑座，设在收集斗的下方，支撑座的上表面固定连接有多个与收集斗相连的随动弹簧；承载板，设在收集斗内，且承载板朝着靠近收集斗开口的竖直侧壁的方向倾斜向下设置，承载板上贯穿有多个可容纳钢丸通过的第一流通孔；振动机构，设在支撑座和收集斗之间，振动机构产生的振动能够使钢丸和铸件分离。本申请中，抛丸处理后的铸件被投放至收集斗，承载板以及收集斗产生的振动能够将铸件内的钢丸与铸件分离，钢丸通过第一流通孔掉落至收集斗，完成钢丸的筛选分离，能够改善人工清理铸件内的钢丸比较费力的问题。力的问题。力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛丸机的钢丸筛选装置


[0001]本申请涉及铸件清理技术的领域，尤其是涉及一种用于抛丸机的钢丸筛选装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的铸造设备，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，主要应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
[0003]采用抛丸机对铸件进行处理时铸件质量检查前不可缺少的准备工序。在对铸件进行抛丸处理时，通常先将铸件放入抛丸机内，再运行抛丸机，进行抛丸清理，在铸件处理完成后，将铸件以及钢丸投放出来，由人工将铸件空腔内的钢丸清理出来，再将钢丸回收进行二次利用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工进行铸件内钢丸的清理回收，比较耗费人力，且工作效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善人工清理铸件内的钢丸比较费力的问题，本申请提供一种用于抛丸机的钢丸筛选装置。
[0006]本申请提供的一种用于抛丸机的钢丸筛选装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于抛丸机的钢丸筛选装置，包括：收集斗，设在抛丸机本体的出料口，且所述收集斗的顶部和其中一个竖直侧壁均为开口状；支撑座，设在所述收集斗的下方，且所述支撑座的上表面固定连接有多个与所述收集斗相连的随动弹簧；承载板，设在所述收集斗内，且所述承载板朝着靠近所述收集斗开口的竖直侧壁的方向倾斜向下设置，所述承载板上贯穿有多个可容纳钢丸通过的第一流通孔；振动机构，设在所述支撑座和所述收集斗之间，且所述振动机构产生的振动能够使钢丸和铸件分离。
>[0008]通过采用上述技术方案，抛丸机本体将抛丸处理后的铸件投放至收集斗内，然后控制振动机构产生振动，振动机构振动带动收集斗振动，收集斗振动带动承载板振动，承载板以及收集斗产生的振动能够将铸件内的钢丸与铸件分离，振动过程中铸件和钢丸均沿着承载板的长度方向移动，进而使得钢丸能够通过承载板上的第一流通孔掉落至收集斗与承载板之间，完成钢丸的筛选分离，不需要操作人员手动进行钢丸的分离，能够有效改善人工清理铸件内的钢丸比较费力的问题，有效提高钢丸分离的工作效率。
[0009]可选的，所述振动机构包括：电动机，其固定安装在所述支撑座；转动圆盘，所述电动机的输出轴固定连接在所述转动圆盘的偏心处；安装板，固定连接在所述收集斗；摆动臂，套设在所述转动圆盘外；摆动弹簧，固定连接在所述摆动臂和所述安装板之间。
[0010]通过采用上述技术方案，开启电动机，电动机的输出轴转动带动转动圆盘转动，在摆动弹簧的作用下，摆动臂随着转动圆盘的转动发生摆动，摆动臂摆动会带动安装板晃动，安装板晃动带动收集斗晃动，进而产生作用于承载板上的铸件的振动。
[0011]可选的，所述收集斗包括底板以及依次设在所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，抛丸机本体投放的铸件与第一侧板先抵触，且所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧设有护板。
[0012]通过采用上述技术方案，抛丸机在抛料时，铸件以及钢丸会首先抵触于第一侧板，然后再由第一侧板滑落至承载板上，护板能够对铸件下落过程中的冲击力进行缓冲，减少铸件直接碰撞于收集斗的第一侧板，使得铸件产生磨损的可能性。
[0013]可选的，所述护板倾斜设置，且所述护板上贯穿有多个可容钢丸通过的第二流通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，护板上的第二流通孔能够使铸件内的钢丸通过第二流通孔掉落至收集斗上，实现钢丸与铸件的分离，减少铸件内的钢丸再由护板反弹至铸件空腔内的可能性。
[0015]可选的，所述护板与所述收集斗可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，护板在长期经受铸件的冲击的作用下，容易损坏，将护板设置为可拆卸连接，便于操作人员进行护板的更换。
[0017]可选的，所述护板抵接于所述收集斗的底板和第一侧板之间，所述收集斗的第一侧板上贯穿有多个固定孔，所述护板设有多个与所述固定孔一一对应的钢丝绳，每个所述钢丝绳均穿过第二流通孔和对应的固定孔后绑扎于收集斗。
[0018]通过采用上述技术方案，在进行护板的固定时，将护板倾斜放置，使护板抵接于底板和第一侧板之间，且护板与收集斗之间存在可收纳钢丸的缝隙，然后再使用钢丝绳穿过第二流通孔和固定孔后绑扎拧紧，实现对护板的绑扎固定，操作过程比较方便。
[0019]可选的，所述护板为橡胶材质。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶具有高弹性，有可恢复的变形，在被铸件冲击后能够恢复原状，能够对铸件进行保护，减少铸件磨损。
[0021]可选的，所述收集斗的底板上正对所述第一流通孔的位置连通有流通箱，所述流通箱的下方设置有收集盒。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第一流通孔流转至收集斗的钢丸能够流转至流通箱，再由流通箱流转至收集盒进行收集。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置收集斗以及对收集斗产生振动的振动机构，使投放至收集斗承载板上的铸件空腔内的钢丸与铸件分离，实现对钢丸的分离筛选，不需要操作人员手动进行钢丸的分离，能够有效改善人工清理铸件内的钢丸比较费力的问题；
[0025]2.通过设置护板能够增加对铸件的保护，减少铸件投放过程中产生的冲击力对铸件的磨损；
[0026]3.通过设置钢丝绳对护板进行绑扎固定，为操作人员进行护板的更换提供便利。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例突出显示振动机构的局部结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、收集斗；1a、底板；1b、第一侧板；1c、第二侧板；11、固定孔；12、流
通箱；2、支撑座；21、固定板；3、随动弹簧；4、承载板；41、第一流通孔；5、振动机构；51、电动机；511、输出轴；52、转动圆盘；53、摆动臂；54、摆动弹簧；55、安装板；6、护板；61、第二流通孔；7、钢丝绳；8、收集盒。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于抛丸机的钢丸筛选装置。参照图1，一种用于抛丸机的钢丸筛选装置包括收集斗1，收集斗1设置在抛丸机本体（图中未示出）出料口的下方，收集斗1的顶部为开口状，便于收集斗1承接抛丸机本体抛出的铸件及钢丸，收集斗1远离抛丸机本体出料口的竖直侧壁也为开口状，收集斗1的下方设置有支撑座2，支撑座2固定设在地面，且支撑座2上表面的四角处均固定连接有随动弹簧3，四个随动弹簧3均竖直设置，且四个随动弹簧3远离支撑座2的一端均固定连接于收集斗1的下表面。
[0032]收集斗1内设置有承载板4，承载板4的长度方向平行于收集斗1的长度方向，且承载板4朝着靠近收集斗1开口状的竖直侧壁的方向倾斜向下设置，承载板4上贯穿有多个第一流通孔41，多个第一流通孔41分别于承载板4靠近收集斗1开口状的竖直侧壁的位置，且第一流通孔41的孔径大小能够容纳钢丸通过。收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛丸机的钢丸筛选装置，其特征在于，包括：收集斗(1)，设在抛丸机本体的出料口，且所述收集斗(1)的顶部和其中一个竖直侧壁均为开口状；支撑座(2)，设在所述收集斗(1)的下方，且所述支撑座(2)的上表面固定连接有多个与所述收集斗(1)相连的随动弹簧(3)；承载板(4)，设在所述收集斗(1)内，且所述承载板(4)朝着靠近所述收集斗(1)开口的竖直侧壁的方向倾斜向下设置，所述承载板(4)上贯穿有多个可容纳钢丸通过的第一流通孔(41)；振动机构(5)，设在所述支撑座(2)和所述收集斗(1)之间，且所述振动机构(5)产生的振动能够使钢丸和铸件分离。2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的钢丸筛选装置，其特征在于：所述振动机构(5)包括：电动机(51)，其固定安装在所述支撑座(2)；转动圆盘(52)，所述电动机(51)的输出轴(511)固定连接在所述转动圆盘(52)的偏心处；安装板(55)，固定连接在所述收集斗(1)；摆动臂(53)，套设在所述转动圆盘(52)外；摆动弹簧(54)，固定连接在所述摆动臂(53)和所述安装板(55)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于抛丸机的钢丸筛选装置，其特征在于：所述收集斗(1)包括底板(1a)以及依次设在所述底板(1a)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，
申请(专利权)人：天津三和铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：