一种高强度选矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度选矿设备，包括选矿设备主体，所述选矿设备主体上端一侧外表面设置有选矿组件，所述选矿设备主体一侧外表面设置有梯形仓，所述梯形仓内表面设置有防刮组件，所述选矿组件包括绞龙传送机、防护箱、第一电机、细筛板、振动器、安装块、小矿石洞板、小矿石集仓、中矿石集仓、把手、大矿石集仓、安装板、圆辊、挡板、大矿石洞板与中矿石洞板，所述选矿组件内表面上端设置有绞龙传送机。本实用新型专利技术所述的一种高强度选矿设备，通过设置的选矿组件，可以有效的使矿石进行有序的自筛分，轻松完成矿石筛分，通过设置的防刮组件，可以有效的使矿石在自上而下的落入到矿石集仓内或堆积一定量需要拉出更换。内或堆积一定量需要拉出更换。内或堆积一定量需要拉出更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度选矿设备


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种高强度选矿设备。

技术介绍

[0002]矿产，泛指一切埋藏在地下可供人类利用的天然矿物或岩石资源，由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高，而在选矿的过程中需要到选矿设备。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202020784017.1的一篇中国专利文件中，记载了一种高强度选矿设备，对选矿设备进行了公开，其中不足之处在于筛下小矿石时容易堵塞下矿口，而且剩下的大矿石需要拆下筛网进行人工提走，不仅费人力而且操作起来麻烦需要反复拆装，在选矿设备使用过程中容易造成浪费人力与时间的困扰，从而影响选矿设备的使用，为了解决此问题，我们提出一种高强度选矿设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度选矿设备，具备节省人力、自动筛分等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强度选矿设备，包括选矿设备主体，所述选矿设备主体上端一侧外表面设置有选矿组件，所述选矿组件上端外表面设置有进矿口，所述选矿组件一侧外表面设置有出矿口，所述选矿设备主体一侧外表面设置有梯形仓，所述梯形仓内表面设置有防刮组件，所述选矿组件与选矿设备主体之间可拆卸连接，所述进矿口与选矿组件之间固定连接，所述出矿口与选矿组件之间固定连接，所述梯形仓与选矿设备主体之间可拆卸连接，所述防刮组件与梯形仓之间可拆卸连接，所述选矿组件包括绞龙传送机、防护箱、第一电机、细筛板、振动器、安装块、第二电机、小矿石洞板、小矿石集仓、中矿石集仓、把手、大矿石集仓、安装板、圆辊、挡板、大矿石洞板与中矿石洞板，所述选矿组件内表面上端设置有绞龙传送机，所述绞龙传送机一侧外表面设置有第二电机，所述绞龙传送机下端外表面设置有细筛板，所述细筛板一端外表面设置自有第一电机，所述第一电机外表面设置有防护箱，所述细筛板下端外表面设置有振动器，所述细筛板另一端下表面设置有安装块，所述安装块一侧外表面设置有小矿石洞板，所述小矿石洞板一侧外表面设置有中矿石洞板，所述中矿石洞板一侧外表面设置有大矿石洞板，所述大矿石洞板一侧外表面设置有圆辊，所述圆辊两端设置有安装板，所述圆辊下端外表面设置有挡板，所述小矿石洞板下端外表面设置有小矿石集仓，所述小矿石集仓一侧外表面设置有中矿石集仓，所述中矿石集仓一侧外表面设置有大矿石集仓，所述大矿石集仓外表面设置有把手。
[0008]优选的，所述绞龙传送机与第二电机之间固定连接，所述细筛板与第一电机之间
固定连接，所述防护箱与第一电机之间可拆卸连接，所述振动器与细筛板之间可拆卸连接，所述安装块与细筛板之间固定安装，所述小矿石集仓与小矿石洞板之间活动连接，所述中矿石集仓与中矿石洞板之间活动连接，所述大矿石集仓与大矿石洞板之间活动连接，所述把手与大矿石集仓之间可拆卸连接，所述圆辊与挡板之间固定连接，所述圆辊与安装板之间可拆卸连接。
[0009]优选的，所述防刮组件包括矿石、防刮垫、插销、插块与可推拉仓盒，所述可推拉仓盒内表面设置有防刮垫，所述防刮垫内表面放置有矿石，所述防刮垫上端连接有插销与插块，且插块位于插销内表面。
[0010]优选的，所述防刮垫与可推拉仓盒之间可拆卸连接，所述矿石与防刮垫之间活动连接，所述插销与可推拉仓盒之间固定开设，所述插块与插销之间可拆卸连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度选矿设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种高强度选矿设备，通过设置的选矿组件，可以有效的使矿石进行有序的自筛分，轻松完成矿石筛分，防止浪费大量的人力，使用时，打碎的矿石通过进矿口倒入，接着通过启动第二电机进行带动绞龙传送机工作，绞龙传送机传送矿石，矿石传到细筛板的槽内进行滚动到出口，且此过程中振动器进行对细筛板振动加速矿石分体，矿石里面的杂质等小分子落到方形仓内，矿石顺利传送到梯形仓表面，接着通过小矿石洞板、中矿石洞板与大矿石洞板进行分选，落入小矿石集仓、中矿石集仓与大矿石集仓内进行收集。
[0014]2、该一种高强度选矿设备，通过设置的防刮组件，可以有效的使矿石在自上而下的落入到矿石集仓内或堆积一定量需要拉出更换，矿石会由于碰撞等磨损矿石集仓内壁，造成损耗过大，因此通过插销与插块安装防刮垫对矿石集仓进行防护，且防刮垫材质成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高强度选矿设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高强度选矿设备中选矿组件的局部侧视剖析图。
[0017]图3为本技术一种高强度选矿设备中选矿组件的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种高强度选矿设备中防刮组件的侧视剖析图。
[0019]图中：1、选矿设备主体；2、选矿组件；3、进矿口；4、出矿口；5、防刮组件；6、梯形仓；7、绞龙传送机；8、防护箱；9、第一电机；10、细筛板； 11、振动器；12、安装块；13、第二电机；14、小矿石洞板；15、小矿石集仓；16、中矿石集仓；17、把手；18、大矿石集仓；19、安装板；20、圆辊； 21、挡板；22、大矿石洞板；23、中矿石洞板；24、矿石；25、防刮垫；26、插销；27、插块；28、可推拉仓盒。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种高强度选矿设备。
[0023]如图1
‑
4所示，一种高强度选矿设备，包括选矿设备主体1，选矿设备主体1上端一侧外表面设置有选矿组件2，选矿组件2上端外表面设置有进矿口 3，选矿组件2一侧外表面设置有出矿口4，选矿设备主体1一侧外表面设置有梯形仓6，梯形仓6内表面设置有防刮组件5，选矿组件2与选矿设备主体 1之间可拆卸连接，进矿口3与选矿组件2之间固定连接，出矿口4与选矿组件2之间固定连接，梯形仓6与选矿设备主体1之间可拆卸连接，防刮组件5 与梯形仓6之间可拆卸连接，选矿组件2包括绞龙传送机7、防护箱8、第一电机9、细筛板10、振动器11、安装块12、第二电机13、小矿石洞板14、小矿石集仓15、中矿石集仓16、把手17、大矿石集仓18、安装板19、圆辊 20、挡板21、大矿石洞板22与中矿石洞板23，选矿组件2内表面上端设置有绞龙传送机7，绞龙传送机7一侧外表面设置有第二电机13，绞龙传送机7 下端外表面设置有细筛板10，细筛板10一端外表面设置自有第一电机9，第一电机9外表面设置有防护箱8，细筛板10下端外表面设置有振动器11，细筛板10另一端下表面设置有安装块12，安装块12一侧外表面设置有小矿石洞板14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度选矿设备，包括选矿设备主体(1)，其特征在于：所述选矿设备主体(1)上端一侧外表面设置有选矿组件(2)，所述选矿组件(2)上端外表面设置有进矿口(3)，所述选矿组件(2)一侧外表面设置有出矿口(4)，所述选矿设备主体(1)一侧外表面设置有梯形仓(6)，所述梯形仓(6)内表面设置有防刮组件(5)，所述选矿组件(2)与选矿设备主体(1)之间可拆卸连接，所述进矿口(3)与选矿组件(2)之间固定连接，所述出矿口(4)与选矿组件(2)之间固定连接，所述梯形仓(6)与选矿设备主体(1)之间可拆卸连接，所述防刮组件(5)与梯形仓(6)之间可拆卸连接，所述选矿组件(2)包括绞龙传送机(7)、防护箱(8)、第一电机(9)、细筛板(10)、振动器(11)、安装块(12)、第二电机(13)、小矿石洞板(14)、小矿石集仓(15)、中矿石集仓(16)、把手(17)、大矿石集仓(18)、安装板(19)、圆辊(20)、挡板(21)、大矿石洞板(22)与中矿石洞板(23)，所述选矿组件(2)内表面上端设置有绞龙传送机(7)，所述绞龙传送机(7)一侧外表面设置有第二电机(13)，所述绞龙传送机(7)下端外表面设置有细筛板(10)，所述细筛板(10)一端外表面设置自有第一电机(9)，所述第一电机(9)外表面设置有防护箱(8)，所述细筛板(10)下端外表面设置有振动器(11)，所述细筛板(10)另一端下表面设置有安装块(12)，所述安装块(12)一侧外表面设置有小矿石洞板(14)，所述小矿石洞板(14)一侧外表面设置有中矿石洞板(23)，所述中矿石洞板(23)一侧外表面设置有大矿石洞板(22)，所述大矿石洞板(22)一侧外表面设置有圆辊(20)，所述圆辊(20)两端设置有安装板(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广飞，张彦国，李景新，卢吉明，
申请(专利权)人：金捭阖建设有限公司，
类型：新型
国别省市：