一种制药用铝盖间歇送料机构制造技术

技术编号:36513143 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-01 15:42
本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域,尤其是一种制药用铝盖间歇送料机构,针对现有技术中需要人工进行上料的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶部安装有两个第一支撑板,两个第一支撑板相互靠近的一侧共同转动连接有两个驱动杆,两个驱动杆的外部均安装有传送辊,两个传送辊的外部共同传动连接有传送带,其中一个第一支撑板的一侧安装有驱动其中一个驱动杆旋转的旋转机构,本实用新型专利技术在进行使用的过程中可以在进行间歇性送料的过程中进行间歇性地自动上料,从而减轻了工作人员的工作量,避免了人工进行上料的繁琐性,而且在进行间歇性上料时,可以使两个相邻铝盖之间产生距离,从而实现均匀的上料工作,更加方便人们进行使用。进行使用。进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用铝盖间歇送料机构


[0001]本技术涉及制药
,特别涉及一种制药用铝盖间歇送料机构。

技术介绍

[0002]铝质防盗瓶盖采用优质专用铝合金材料精制加工而成,主要用于酒类、饮料类(含汽、不含汽)和医药保健品类产品的封装,并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。
[0003]在进行制药的过程中会使用到铝盖从而将药瓶的瓶口进行密封,现有的铝材送料机构在进行使用的过程中一般都是人工将铝盖放置到送料机构上进行输送,人工进行上料不仅提高了工作人员的工作量,而且降低了工作效率。从而不便于人们进行使用。
[0004]因此,专利技术一种制药用铝盖间歇送料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种制药用铝盖间歇送料机构,解决了现有技术中需要人工光进行上料的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药用铝盖间歇送料机构,包括底板,所述底板的顶部安装有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相互靠近的一侧共同转动连接有两个驱动杆,两个所述驱动杆的外部均安装有传送辊,两个所述传送辊的外部共同传动连接有传送带,其中一个所述第一支撑板的一侧安装有驱动其中一个驱动杆旋转的旋转机构,两个所述第一支撑板的顶部共同安装有支架,所述支架的顶部安装有上料筒,且上料筒的底部穿过支架、并延伸至传送带的正上方,所述支架的内部安装有对上料筒底部进行阻挡的挡板,所述上料筒的一侧安装有多个弹簧,多个所述弹簧的一端共同安装有第二支撑板,所述第二支撑板的底部与挡板的顶部固接,所述支架的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有驱动挡板进行移动的移动机构。
[0007]优选的,所述旋转机构包括安装在其中一个第一支撑板一侧的旋转电机和安装在旋转电机输出端的第一旋转杆,所述第一旋转杆的一端安装有第一半齿轮,其中一个所述驱动杆的一端安装有与第一半齿轮啮合的第一齿轮。
[0008]优选的,所述移动机构包括转动连接在安装槽底部内壁的第二旋转杆和安装在第二旋转杆一端的旋转盘,所述旋转盘的顶部一侧转动连接有推杆,所述推杆的一端与挡板的一侧铰接,所述第一旋转杆和第二旋转杆通过传动机构进行传动连接。
[0009]优选的,所述传动机构包括安装在支架一侧的固定板和转动连接在固定板内部的旋转柱,所述旋转柱的底部安装有第一锥齿轮,所述第一旋转杆的外部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述旋转柱的顶部安装有第二半齿轮,所述第二旋转杆的外部安装有与第二半齿轮啮合的第二齿轮。
[0010]优选的,所述支架的顶部内壁通过连接杆安装有限位板,所述挡板套设在限位板的内部。
[0011]优选的,所述上料筒的两侧内壁均安装有气压缸,两个所述气压缸的输出端均安
装有L形结构且相互对称设置的拦截板,两个所述拦截板的一侧均延伸至上料筒的内部、以用于对上料筒最底部上方的铝盖进行拦截。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设有的旋转机构会带动其中一个驱动杆进行间歇性旋转,进而其中一个输送辊会进行间歇性转动,从而会使传送带进行间歇性的送料工作,避免送料的速度过快使铝盖出现堆积的现象。
[0014]2、本技术在进行使用的过程中可以在进行间歇性送料的过程中进行间歇性地自动上料,从而减轻了工作人员的工作量,避免了人工进行上料的繁琐性,而且在进行间歇性上料时,可以使两个相邻铝盖之间产生距离,从而实现均匀的上料工作,更加方便人们进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、第一支撑板;3、传送辊;4、传送带;5、上料筒;6、限位板;7、支架;8、推杆;9、第一齿轮;10、第一半齿轮;11、安装槽;12、旋转盘;13、第二旋转杆;14、第二齿轮;15、第二半齿轮;16、固定板;17、旋转柱;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、第一旋转杆;21、挡板;22、气压缸;23、拦截板;24、第二支撑板;25、弹簧;26、驱动杆;27、旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

4所示的一种制药用铝盖间歇送料机构,包括底板1,底板1的顶部安装有两个第一支撑板2,两个第一支撑板2相互靠近的一侧共同转动连接有两个驱动杆26,两个驱动杆26的外部均安装有传送辊3,两个传送辊3的外部共同传动连接有传送带4,其中一个第一支撑板2的一侧安装有驱动其中一个驱动杆26旋转的旋转机构,两个第一支撑板2的顶部共同安装有支架7,支架7的顶部安装有上料筒5,且上料筒5的底部穿过支架7、并延伸至传送带4的正上方,支架7的内部安装有对上料筒5底部进行阻挡的挡板21,上料筒5的一侧安装有多个弹簧25,多个弹簧25的一端共同安装有第二支撑板24,第二支撑板24的底部与挡板21的顶部固接,支架7的一侧开设有安装槽11,安装槽11的内部安装有驱动挡板21进行移动的移动机构,本技术在进行使用的过程中可以在进行间歇性送料的过程中进行间歇性地自动上料,从而减轻了工作人员的工作量,避免了人工进行上料的繁琐性,而且在进行间歇性上料时,可以使两个相邻铝盖之间产生距离,从而实现均匀的上料工作,更加方便人们进行使用。
[0022]旋转机构包括安装在其中一个第一支撑板2一侧的旋转电机27和安装在旋转电机
27输出端的第一旋转杆20,第一旋转杆20的一端安装有第一半齿轮10,其中一个驱动杆26的一端安装有与第一半齿轮10啮合的第一齿轮9。
[0023]移动机构包括转动连接在安装槽11底部内壁的第二旋转杆13和安装在第二旋转杆13一端的旋转盘12,旋转盘12的顶部一侧转动连接有推杆8,推杆8的一端与挡板21的一侧铰接,第一旋转杆20和第二旋转杆13通过传动机构进行传动连接。
[0024]传动机构包括安装在支架7一侧的固定板16和转动连接在固定板16内部的旋转柱17,旋转柱17的底部安装有第一锥齿轮18,第一旋转杆20的外部安装有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19,旋转柱17的顶部安装有第二半齿轮15,第二旋转杆13的外部安装有与第二半齿轮15啮合的第二齿轮14。
[0025]支架7的顶部内壁通过连接杆安装有限位板6,挡板21套设在限位板6的内部,通过设有的限位板6可以对挡板21进行限位,避免挡板21在进行移动的过程中发生偏移。
[0026]上料筒5的两侧内壁本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用铝盖间歇送料机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有两个第一支撑板(2),两个所述第一支撑板(2)相互靠近的一侧共同转动连接有两个驱动杆(26),两个所述驱动杆(26)的外部均安装有传送辊(3),两个所述传送辊(3)的外部共同传动连接有传送带(4),其中一个所述第一支撑板(2)的一侧安装有驱动其中一个驱动杆(26)旋转的旋转机构,两个所述第一支撑板(2)的顶部共同安装有支架(7),所述支架(7)的顶部安装有上料筒(5),且上料筒(5)的底部穿过支架(7)、并延伸至传送带(4)的正上方,所述支架(7)的内部安装有对上料筒(5)底部进行阻挡的挡板(21),所述上料筒(5)的一侧安装有多个弹簧(25),多个所述弹簧(25)的一端共同安装有第二支撑板(24),所述第二支撑板(24)的底部与挡板(21)的顶部固接,所述支架(7)的一侧开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部安装有驱动挡板(21)进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种制药用铝盖间歇送料机构,其特征在于:所述旋转机构包括安装在其中一个第一支撑板(2)一侧的旋转电机(27)和安装在旋转电机(27)输出端的第一旋转杆(20),所述第一旋转杆(20)的一端安装有第一半齿轮(10),其中一个所述驱动杆(26)的一端安装有与第一半齿轮(10)啮合的第一齿轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种制...

【专利技术属性】
技术研发人员:都斌陈桂华王皓亮
申请(专利权)人:南京固延制药设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1