一种再生胶用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种再生胶用上料设备，包括储料箱，所述储料箱的底部的右侧连通有出料斗，并且出料斗的右侧连通有输料绞龙筒，所述输料绞龙筒呈倾斜设置，并且其倾斜角度为四十五度，所述输料绞龙筒远离出料斗的一端设置有出料嘴，并且出料嘴的出口垂直向下，所述出料嘴的底端通过螺栓固定有套筒，所述套筒的表面套设有滑筒，所述滑筒与套筒滑动连接，所述套筒右侧的上方固定有套环，并且套环的中部设置有螺杆，所述螺杆的表面且位于套环的下方固定有挡片，所述滑筒的右侧固定有螺纹套，并且螺纹套螺纹连接在螺杆的表面。本实用新型专利技术可以避免上料时，原料从输送机出口与设备进料口之间洒落造成浪费。洒落造成浪费。洒落造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种再生胶用上料设备


[0001]本技术涉及再生胶上料
，尤其涉及一种再生胶用上料设备。

技术介绍

[0002]现有的再生胶生产过程中，需要将料箱中的物料精准提升输送至下一个工序中，一般是使用一个螺旋输送机和一个输送带或是两个螺旋输送机进行输送以及提升，但是在两个输送设备之间的物料进出料口容易发生物料泄漏的情况，导致物料供应不精准，影响下一步的制备。
[0003]传统的上料装置，输送机的出料嘴一般是悬与加工设备的入口的上方，再生胶原料粉末或者颗粒，在上料时容易洒落至加工设备的外部，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生胶用上料设备，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种再生胶用上料设备，包括储料箱，所述储料箱的底部的右侧连通有出料斗，并且出料斗的右侧连通有输料绞龙筒，所述输料绞龙筒呈倾斜设置，并且其倾斜角度为四十五度，所述输料绞龙筒远离出料斗的一端设置有出料嘴，并且出料嘴的出口垂直向下，所述出料嘴的底端通过螺栓固定有套筒，所述套筒的表面套设有滑筒，所述滑筒与套筒滑动连接，所述套筒右侧的上方固定有套环，并且套环的中部设置有螺杆，所述螺杆的表面且位于套环的下方固定有挡片，所述滑筒的右侧固定有螺纹套，并且螺纹套螺纹连接在螺杆的表面。
[0007]优选的，所述套筒的两侧均开设有滑槽，所述滑槽得到内部滑动有滑块，所述滑块的外侧与滑筒的内壁相固定。
[0008]优选的，所述螺杆的顶端固定有转扭，所述滑筒的底端通过绑带固定有布筒。
[0009]优选的，所述输料绞龙筒有伺服电机驱动，并且伺服电机固定于输料绞龙筒的顶端。
[0010]优选的，所述储料箱的内底壁呈倾斜状，且靠近出料斗的一侧较低。
[0011]优选的，所述储料箱的底部设置有垫块，并且垫块的底部设置有垫板，所述输料绞龙筒通过支撑架与垫板的顶部相固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过转扭转动螺杆，由于滑筒与套筒滑动连接，所以滑筒不能转动，所以当螺杆转动，滑筒会随着螺杆的转动上升或者下降，上料时控制滑筒下降渗入加工设备入口内部，上料结束后控制滑筒上升脱离加工设备，可以避免上料时，原料从输送机出口与设备进料口之间洒落造成浪费，又不影响加工设备的运，又避免了原料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]附图标记：1、储料箱；2、出料斗；3、输料绞龙筒；4、出料嘴；5、螺栓；6、套筒；7、滑筒；8、套环；9、螺杆；10、螺纹套；11、挡片；12、滑槽；13、滑块；14、转扭；15、伺服电机；16、垫块；17、垫板；18、支撑架；19、布筒。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，一种再生胶用上料设备，包括储料箱1，储料箱1的底部的右侧连通有出料斗2，并且出料斗2的右侧连通有输料绞龙筒3，输料绞龙筒3 呈倾斜设置，并且其倾斜角度为四十五度，输料绞龙筒3远离出料斗2的一端设置有出料嘴4；
[0021]出料嘴4的出口垂直向下，出料嘴4的底端通过螺栓5固定有套筒6，套筒6 的表面套设有滑筒7，滑筒7与套筒6滑动连接，套筒6右侧的上方固定有套环8，并且套环8的中部设置有螺杆9，螺杆9的表面且位于套环8的下方固定有挡片 11，滑筒7的右侧固定有螺纹套10，并且螺纹套10螺纹连接在螺杆9的表面；
[0022]套筒6的两侧均开设有滑槽12，滑槽12得到内部滑动有滑块13，滑块13的外侧与滑筒7的内壁相固定，螺杆9的顶端固定有转扭14，滑筒7的底端通过绑带固定有布筒19。
[0023]如图1所示，输料绞龙筒3有伺服电机15驱动，并且伺服电机15固定于输料绞龙筒3的顶端。
[0024]本技术：储料箱1的内底壁呈倾斜状，且靠近出料斗2的一侧较低。
[0025]如图1所示，储料箱1的底部设置有垫块16，并且垫块16的底部设置有垫板17，输料绞龙筒3通过支撑架18与垫板17的顶部相固定。
[0026]具体使用时电机15带动输料绞龙筒3内部的绞龙转动，将储料箱1内部的原料导出，并通过出料嘴4导入加工设备内部，传统的上料装置，输送机的出料嘴一般是悬与加工设备的入口的上方，再生胶原料粉末或者颗粒，在上料时容易洒落至加工设备的外部，造成原料的浪费，此时可以通过转扭14转动螺杆9，由于滑筒7与套筒6滑动连接，所以滑筒7不能转动，所以当螺杆9转动，滑筒7会随着螺杆9的转动上升或者下降，上料时控制滑筒7下降渗入加工设备入口内部，上料结束后控制滑筒7上升脱离加工设备，不影响加工设备的运行。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生胶用上料设备，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的底部的右侧连通有出料斗(2)，并且出料斗(2)的右侧连通有输料绞龙筒(3)，所述输料绞龙筒(3)呈倾斜设置，并且其倾斜角度为四十五度，所述输料绞龙筒(3)远离出料斗(2)的一端设置有出料嘴(4)，并且出料嘴(4)的出口垂直向下，所述出料嘴(4)的底端通过螺栓(5)固定有套筒(6)，所述套筒(6)的表面套设有滑筒(7)，所述滑筒(7)与套筒(6)滑动连接，所述套筒(6)右侧的上方固定有套环(8)，并且套环(8)的中部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的表面且位于套环(8)的下方固定有挡片(11)，所述滑筒(7)的右侧固定有螺纹套(10)，并且螺纹套(10)螺纹连接在螺杆(9)的表面。2.根据权利要求1所述的一种再生胶用上料设备，其特征在于：所述套筒(6)的两侧均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江红，
申请(专利权)人：东莞市鸿裕纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：