一种颗粒物料储料罐制造技术

技术编号:36484398 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:41
本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料储料罐,包括储料组件、承载组件、动力组件、固定组件、输送组件、支撑组件和定量组件,承载组件位于储料组件的底部一侧,动力组件位于承载组件的内部,固定组件位于承载组件的内部,动力组件位于固定组件的一侧,输送组件位于储料组件的底部,支撑组件位于储料组件的外侧,定量组件位于储料组件的另一侧,本实用新型专利技术通过电机、第一齿轮、螺旋杆、轴承的设计避免了储料罐内部大量原料形成的巨大压力下导致的阀门不易打开,通过板体、第二箱体、螺纹杆、连接块的设计能够在用取储料罐内部的原料时控制取用量,并且防止了大量原料形成的巨大压力下导致的原料洒落,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料储料罐


[0001]本技术涉及颗粒物储料罐
,具体为一种颗粒物料储料罐。

技术介绍

[0002]储料罐是一种较为常见的存储用压力容器,在工业生产中,需要使用大量的原料,原料在运输、保存过程中需要保障其品质不发生变化,一般都使用储料罐对原料进行处理,储料罐在化工、制药、生物科技等领域使用较为广泛。
[0003]现有的用于存储聚碳酸酯的储料罐底部设有一个阀门用于取料使用,通常都是人工手动打开取料,由于储料罐内部大量的聚碳酸酯会形成巨大压力,导致阀门不易打开,在巨大压力的作用下打开阀门时储料罐内大量的颗粒物快速掉落,使得聚碳酸酯容易洒落,不易控制取用量,降低了工作效率,为此,提出一种颗粒物料储料罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒物料储料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种颗粒物料储料罐,包括储料组件、承载组件、动力组件、固定组件、输送组件、支撑组件和定量组件,所述承载组件位于储料组件的底部一侧,所述动力组件位于承载组件的内部,所述固定组件位于承载组件的内部,所述动力组件位于固定组件的一侧,所述输送组件位于储料组件的底部,所述支撑组件位于储料组件的外侧,所述定量组件位于储料组件的另一侧,所述储料组件包括罐体、支撑块和出料桶,所述罐体的顶部一侧开设有进料口,所述承载组件包括第一箱体、凸块和轴承,所述输送组件包括第一齿轮、螺旋杆、管体和护套。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:所述动力组件包括开关、导线、蓄电池和电机,所述固定组件包括柱体和连接板,所述支撑组件包括杆体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑块的一侧焊接于罐体的外侧,所述出料桶的顶端连通于罐体的底端,所述第一箱体的一侧焊接于出料桶的一侧,所述凸块的一侧焊接于第一箱体的内腔底端一侧,所述轴承的外侧焊接于凸块的内侧,所述轴承的外侧固定贯穿于出料桶的内壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述开关的一侧螺栓连接于第一箱体的一侧,所述蓄电池的底部螺栓连接于第一箱体的内腔底端,所述柱体的底端螺栓连接于第一箱体的内腔底端,所述连接板的顶端焊接于柱体的顶端,所述连接板的顶端焊接于电机的底端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述开关的输出端通过导线电线连接于电机的输入端,所述开关的输入端通过导线电线连接于蓄电池的输出端,所述蓄电池的输出端通过导线电线连接于电机的输入端,所述电机的输出轴啮合于第一齿轮的外侧,所述螺旋杆的一端焊接于第一齿轮的一侧,所述螺旋杆的外侧焊接于轴承的内侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的所述管体的一端连通于出料桶的一侧,所述螺旋
杆的外侧位于管体的内部,所述护套的一侧螺栓连接于管体的一端外侧,所述杆体的一端焊接于支撑块的另一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的所述定量组件包括第二箱体、第一固定块、连接块、板体、第二固定块、螺纹杆、第二齿轮和伺服电机,所述第一固定块的内部开设有滑动槽,所述连接块的内部开设有螺纹槽,所述第二固定块的内部开设有凹槽,所述第二箱体的一侧焊接于出料桶的另一侧,所述第一固定块的一侧焊接于第二箱体的内腔两侧,所述板体的两侧滑动连接于滑动槽的内部,所述板体的一侧活动插入于出料桶的内部,所述板体的两侧活动贯穿于第二箱体的内部,所述连接块的顶端焊接于板体的底部,所述螺纹杆的两端转动连接于凹槽的内部,所述第二固定块的一侧焊接于第二箱体的内腔两侧,所述螺纹杆的外侧螺纹连接于螺纹槽的内部,所述第二齿轮的内侧焊接于螺纹杆的外侧,所述第二齿轮的外侧啮合于伺服电机的输出轴,所述伺服电机的底部螺栓连接于第二箱体的内腔底端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过电机、第一齿轮、螺旋杆、轴承的设计避免了储料罐内部大量原料形成的巨大压力下导致的阀门不易打开,通过板体、第二箱体、螺纹杆、连接块的设计能够在用取储料罐内部的原料时控制取用量,并且防止了大量原料形成的巨大压力下导致的原料洒落,提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的局部剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术的左视结构示意图;
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术的第一箱体局部剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术的图1中B区放大结构示意图;
[0018]图6为本技术的图1中A区放大结构示意图;
[0019]图7为本技术的第二箱体局部剖面结构示意图。
[0020]图中:1、储料组件;11、罐体;12、进料口;13、支撑块;14、出料桶;2、承载组件;21、第一箱体;22、凸块;23、轴承;3、动力组件;31、开关;32、导线;33、蓄电池;34、电机;4、固定组件;41、柱体;42、连接板;5、输送组件;51、第一齿轮;52、螺旋杆;53、管体;54、护套;6、支撑组件;61、杆体;7、定量组件;71、第二箱体;72、第一固定块;73、滑动槽;74、连接块;75、螺纹槽;76、板体;77、第二固定块;78、凹槽;79、螺纹杆;710、第二齿轮;711、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种颗粒物料储料罐,包括储料组件1、承载组件2、动力组件3、固定组件4、输送组件5、支撑组件6和定量组件7,承载组件2位
于储料组件1的底部一侧,动力组件3位于承载组件2的内部,固定组件4位于承载组件2的内部,动力组件3位于固定组件4的一侧,输送组件5位于储料组件1的底部,支撑组件6位于储料组件1的外侧,定量组件7位于储料组件1的另一侧,储料组件1包括罐体11、支撑块13和出料桶14,罐体11的顶部一侧开设有进料口12,承载组件2包括第一箱体21、凸块22和轴承23,输送组件5包括第一齿轮51、螺旋杆52、管体53和护套54。
[0024]动力组件3包括开关31、导线32、蓄电池33和电机34,固定组件4包括柱体41和连接板42,支撑组件6包括杆体61,支撑块13的一侧焊接于罐体11的外侧,出料桶14的顶端连通于罐体11的底端,第一箱体21的一侧焊接于出料桶14的一侧,凸块22的一侧焊接于第一箱体21的内腔底端一侧,轴承23的外侧焊接于凸块22的内侧,凸块22用于固定轴承23,形状为圆柱其内部开设有孔槽,便于焊接固定轴承23,轴承23的外侧固定贯穿于出料桶14的内壁,轴承23便于使螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料储料罐,包括储料组件(1)、承载组件(2)、动力组件(3)、固定组件(4)、输送组件(5)、支撑组件(6)和定量组件(7),其特征在于:所述承载组件(2)位于储料组件(1)的底部一侧,所述动力组件(3)位于承载组件(2)的内部,所述固定组件(4)位于承载组件(2)的内部,所述动力组件(3)位于固定组件(4)的一侧,所述输送组件(5)位于储料组件(1)的底部,所述支撑组件(6)位于储料组件(1)的外侧,所述定量组件(7)位于储料组件(1)的另一侧,所述储料组件(1)包括罐体(11)、支撑块(13)和出料桶(14),所述罐体(11)的顶部一侧开设有进料口(12),所述承载组件(2)包括第一箱体(21)、凸块(22)和轴承(23),所述输送组件(5)包括第一齿轮(51)、螺旋杆(52)、管体(53)和护套(54)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料储料罐,其特征在于:所述动力组件(3)包括开关(31)、导线(32)、蓄电池(33)和电机(34),所述固定组件(4)包括柱体(41)和连接板(42),所述支撑组件(6)包括杆体(61)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料储料罐,其特征在于:所述支撑块(13)的一侧焊接于罐体(11)的外侧,所述出料桶(14)的顶端连通于罐体(11)的底端,所述第一箱体(21)的一侧焊接于出料桶(14)的一侧,所述凸块(22)的一侧焊接于第一箱体(21)的内腔底端一侧,所述轴承(23)的外侧焊接于凸块(22)的内侧,所述轴承(23)的外侧固定贯穿于出料桶(14)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种颗粒物料储料罐,其特征在于:所述开关(31)的一侧螺栓连接于第一箱体(21)的一侧,所述蓄电池(33)的底部螺栓连接于第一箱体(21)的内腔底端,所述柱体(41)的底端螺栓连接于第一箱体(21)的内腔底端,所述连接板(42)的顶端焊接于柱体(41)的顶端,所述连接板(42)的顶端焊接于电机(34)的底端。5.根据权利要求2所述的一种颗粒物料储料罐,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝贵生李智伟贺子栖张孝银邓仕伟
申请(专利权)人:四川伟博震源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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