一种橡胶再生用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种橡胶再生用出料装置，包括开炼机，所述开炼机机架内侧的两边且位于开炼机滚筒的下方均固定有安装架，一个所述安装架的内侧转动设置有螺纹杆，另一个安装架的内侧设置有安装轴，所述螺纹杆具体为双向螺纹杆，并且螺纹杆的两端的螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定有横条，并且横条的右端固定有套环，并且套环套设在安装轴的表面，两个所述横条相对的一侧均设置有切刀，所述切刀呈长条状，并且其长度与开炼机出料口的长度相适配，两个所述切刀的刀刃相向设置。本实用新型专利技术采用机械自动划(割)刀自动下料，代替人工，提高安全性，和工作效率。和工作效率。和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶再生用出料装置


[0001]本技术涉及橡胶再生
，尤其涉及一种橡胶再生用出料装置。

技术介绍

[0002]以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，常用一般是通过开炼机进行物理再生。
[0003]开炼机下料时，需要先划(割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯，操作时需要注意很多问题，比如：割刀必须放在安全地方(防止割刀圈入胶料带入辊轮)，割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向,容易出现操作失误，并且人工划(割)刀，后上手拿胶效率较低，因此本实用提出一种橡胶再生用出料装置采用机械自动划(割)刀自动下料，代替人工，提高安全性，和工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶再生用出料装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种橡胶再生用出料装置，包括开炼机，所述开炼机机架内侧的两边且位于开炼机滚筒的下方均固定有安装架，一个所述安装架的内侧转动设置有螺纹杆，另一个安装架的内侧设置有安装轴，所述螺纹杆具体为双向螺纹杆，并且螺纹杆的两端的螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定有横条，并且横条的右端固定有套环，并且套环套设在安装轴的表面，两个所述横条相对的一侧均设置有切刀。
[0007]优选的，所述螺纹杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机座焊接与开炼机机架的内侧。
[0008]优选的，所述移动块和套环相背离的一侧均焊接有滑块，所述安装架的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，并且滑块的一端与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述切刀呈长条状，并且其长度与开炼机出料口的长度相适配。
[0010]优选的，两个所述切刀的刀刃相向设置。
[0011]优选的，所述驱动电机具体为正反转电机，并且驱动电机与电源线路之间设置有时间继电器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机带动螺纹杆转动，而时间继电器能够延时控制控制电机的正反转，提前设置好电机正反转的时间间隔，电机带动螺纹杆转动，从而使两个移动块以及切刀相向会背向移动，当两个切刀相向运动时能够将胶料切断，实现自动下料采用机械自动划(割)刀自动下料，代替人工，提高安全性，和工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术安装架的俯视图。
[0016]附图标记：1、开炼机；2、安装架；3、螺纹杆；4、安装轴；5、移动块； 6、横条；7、套环；8、切刀；9、驱动电机；10、滑块；11、滑槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，一种橡胶再生用出料装置，包括开炼机1，开炼机1机架内侧的两边且位于开炼机滚筒的下方均固定有安装架2，一个安装架2的内侧转动设置有螺纹杆3，另一个安装架2的内侧设置有安装轴4，螺纹杆3具体为双向螺纹杆，并且螺纹杆3的两端的螺纹连接有移动块5，移动块5的右侧固定有横条6，并且横条6的右端固定有套环7，并且套环7套设在安装轴4的表面，两个横条6相对的一侧均设置有切刀8，切刀8呈长条状，并且其长度与开炼机1 出料口的长度相适配，两个切刀8的刀刃相向设置，螺纹杆3转动时，由于与其螺纹连接的两个移动块5一侧通过横条固定有套环7而套环套设在安装轴4 的表面，因此移动块5不能转动，当螺纹杆3转动时两个会沿着螺纹杆3轴向移动，并且螺纹杆3两端的螺纹相反，所以两个移动块5的运动方向相反，随着螺纹杆3转动两个移动块5带动两个切刀相向或者背向移动，两个切刀相向运动时能够将胶料切断，实现自动下料；
[0021]螺纹杆3的一端设置有驱动电机9，驱动电机9通过电机座焊接与开炼机1 机架的内侧，驱动电机9具体为正反转电机，并且驱动电机9与电源线路之间设置有时间继电器，时间继电器具体为电动式时间继电器，时间继电器是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器，其能够延时控制控制电机的正反转，电机的正反转会使螺纹杆3的转向发生变化，其上的两个移动块5的移动方向发生变化。
[0022]本技术：移动块5和套环7相背离的一侧均焊接有滑块10，安装架2的内壁开设有与滑块10相适配的滑槽11，并且滑块10的一端与滑槽11的内壁滑动连接，通过滑块和滑槽的设置，能够进一步对移动块5的运动轨迹进行限定，确保设备运行的平稳性、
[0023]具体使用时，通过电机带动螺纹杆3转动，而时间继电器能够延时控制控制电机的正反转，提前设置好电机正反转的时间间隔，电机带动螺纹杆3转动，从而使两个移动块以及切刀相向会背向移动，着取决与电机的转向，当两个切刀相向运动时能够将胶料切断，实现自动下料。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶再生用出料装置，包括开炼机(1)，其特征在于：所述开炼机(1)机架内侧的两边且位于开炼机滚筒的下方均固定有安装架(2)，一个所述安装架(2)的内侧转动设置有螺纹杆(3)，另一个安装架(2)的内侧设置有安装轴(4)，所述螺纹杆(3)具体为双向螺纹杆，并且螺纹杆(3)的两端的螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的右侧固定有横条(6)，并且横条(6)的右端固定有套环(7)，并且套环(7)套设在安装轴(4)的表面，两个所述横条(6)相对的一侧均设置有切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶再生用出料装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过电机座焊接与开炼机(1)机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江红，
申请(专利权)人：东莞市鸿裕纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：