一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，包括底座箱体和接料杯，所述底座箱体的上端左右两侧安装有电机保护壳，且电机保护壳的内部上端开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部安装有电机，所述电机保护壳的前端设置有固定块，所述固定块的前端设置有连接撑杆，所述电机保护壳的内壁安装有加热辊，且电机保护壳的顶端固定有衔接板，所述衔接板的内壁安置有固定环，所述接料杯安置于固定环的内部。该具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机采用调节结构，可调整配合剂挤压瓶的位置，可将配合剂充分的滴落在生胶的内部，同时具有收集结构，可收集滴落下来的颜料以及配合剂，避免滴落到装置的表面，便于工作人员清理。便于工作人员清理。便于工作人员清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机


[0001]本技术涉及炼胶机
，具体为一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片，辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。
[0003]如申请号：CN202121737633.2，本技术公开了密炼式炼胶机，包括压胶辊一、压胶辊二和安装板，底板的顶部固定安装有电机壳，电机壳的一侧底板上固定安装有支撑架，支撑架之间分别活动安装有压胶辊一与压胶辊二，压胶辊二的前端固定安装有夹持板。本技术通过转杆带动夹持板移动，从而带动压胶辊二移动改变间距，可以适用于多种厚度的胶进行炼胶操作，通过收集板可以对炼胶过程中产生的废胶进行收集，防止废胶随意排放造成污染，同时便于对废胶进行回收利用，通过活动导辊转动使得胶进入炼胶机变得更加方便快捷，可以有效的减少胶与炼胶机内部的摩擦力，从而加快进料速度，利用固定架与调节杆配合使用，可以对转轴的位置高度进行调节。
[0004]类似于上述申请目前还存在以下不足：
[0005]现有装置工作的时候仅能实现搅拌工作，在搅拌的时候不便对加工的生胶进行上料(配合剂、颜料等液体)，降低加工效率。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，包括底座箱体和接料杯，所述底座箱体的上端左右两侧安装有电机保护壳，且电机保护壳的内部上端开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部安装有电机，所述电机保护壳的前端设置有固定块，所述固定块的前端设置有连接撑杆，所述电机保护壳的内壁安装有加热辊，且电机保护壳的顶端固定有衔接板，所述衔接板的上端设置有连接横板，所述衔接板的内壁安置有固定环，所述接料杯安置于固定环的内部。
[0009]进一步的，所述固定环与衔接板为一体化结构，且接料杯与固定环套接连接。
[0010]进一步的，所述连接横板的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有用于存料的辅助组件。
[0011]进一步的，所述辅助组件包括滑动块和配合剂挤压瓶，且滑动块的内部穿设有配合剂挤压瓶。
[0012]进一步的，所述底座箱体的内部开设有有中空槽，且中空槽为矩形状。
[0013]进一步的，所述中空槽的内部设置有用于接料的收集组件，且收集组件包括安装卡条和收集箱，所述安装卡条的内壁设置有收集箱。
[0014]进一步的，所述安装卡条与中空槽卡接连接，且收集箱与安装卡条为一体化结构。
[0015]本技术提供了一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，具备以下有益效果：该具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，采用调节结构，可调整配合剂挤压瓶的位置，可将配合剂充分的滴落在生胶的内部，同时具有收集结构，可收集滴落下来的颜料以及配合剂，避免滴落到装置的表面，便于工作人员清理。
[0016]1、本技术通过连接撑杆可承托压合过的生胶，防止生胶的端部与地面接触，避免生胶的表面粘有杂质，同时也分担工作人员手臂的负担，不用完全通过手臂来支撑生胶，加热辊可持续加热，保证橡胶的柔软度，防止橡胶变硬，同时加热辊通过重复转动压合生胶，使得生胶可与配合剂充分混合在一起，起到搅拌混合的作用。
[0017]2、本技术通过固定环和接料杯之间的套接连接，可对接料杯起到限位的作用，同时滑动块可在滑动槽的内部左右移动，即可调整配合剂挤压瓶的位置，将配合剂喷洒在生胶的表面，使用接收，将配合剂挤压瓶移动到最右侧，将配合剂挤压瓶的漏嘴对应放置在接料杯的上方，防止配合剂滴落到电机保护壳上。
[0018]3、本技术通过安装卡条可与中空槽的前后两端卡接，即可将收集箱，放到中空槽的内部，同时安装卡条起到限位同时也方便工作人员拿取收集箱，收集箱可收集生胶滴落下来的颜料以及配合剂，防止滴落到底座箱体上，方便工作人员打扫装置。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机的中空槽
‑
收集组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座箱体；2、电机保护壳；3、固定块；4、连接撑杆；5、电机安装槽；6、电机；7、加热辊；8、衔接板；9、连接横板；10、固定环；11、接料杯；12、滑动槽；13、辅助组件；1301、滑动块；1302、配合剂挤压瓶；14、中空槽；15、收集组件；1501、安装卡条；1502、收集箱。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，包括底座箱体1和接料杯11，底座箱体1的上端左右两侧安装有电机保护壳2，且电机保护壳2的内部上端开设有电机安装槽5，电机安装槽5的内部安装有电机6，电机保护壳2的前端设置有固定块3，固定块3的前端设置有连接撑杆4，连接撑杆4可承托压合过的生胶，防止生胶的端部与地面接触，避免生胶的表面粘有杂质，同时也分担工作人员手臂的负担，不用完全通过手臂来支撑生胶；电机保护壳2的内壁安装有加热辊7，加热辊7可持续加热，保证橡胶的柔软度，防止橡胶变硬，同时加热辊7通过重复转动压合生胶，使得生胶可与配合剂充分混合在一起，起到搅拌混合的作用；且电机保护壳2的顶端固定有衔接板8，衔接板8的上端设置有连接横板9，衔接板8的内壁安置有固定环10，接料杯11安置于固定环10的内部，固定环10与衔接板8为一体化结
构，且接料杯11与固定环10套接连接，固定环10和接料杯11之间的套接连接，可对接料杯11起到限位的作用。
[0024]如图2
‑
3所示，连接横板9的内部开设有滑动槽12，且滑动槽12的内部设置有用于存料的辅助组件13，辅助组件13包括滑动块1301和配合剂挤压瓶1302，且滑动块1301的内部穿设有配合剂挤压瓶1302，滑动块1301可在滑动槽12的内部左右移动，即可调整配合剂挤压瓶1302的位置，将配合剂喷洒在生胶的表面，使用接收，将配合剂挤压瓶1302移动到最右侧，将配合剂挤压瓶1302的漏嘴对应放置在接料杯11的上方，防止配合剂滴落到电机保护壳2上；底座箱体1的内部开设有有中空槽14，且中空槽14为矩形状，中空槽14的内部设置有用于接料的收集组件15，且收集组件15包括安装卡条1501和收集箱1502，安装卡条1501的内壁设置有收集箱1502，安装卡条1501与中空槽14卡接连接，且收集箱1502与安装卡条1501为一体化结构，安装卡条1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，包括底座箱体(1)和接料杯(11)，其特征在于，所述底座箱体(1)的上端左右两侧安装有电机保护壳(2)，且电机保护壳(2)的内部上端开设有电机安装槽(5)，所述电机安装槽(5)的内部安装有电机(6)，所述电机保护壳(2)的前端设置有固定块(3)，所述固定块(3)的前端设置有连接撑杆(4)，所述电机保护壳(2)的内壁安装有加热辊(7)，且电机保护壳(2)的顶端固定有衔接板(8)，所述衔接板(8)的上端设置有连接横板(9)，所述衔接板(8)的内壁安置有固定环(10)，所述接料杯(11)安置于固定环(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，其特征在于，所述固定环(10)与衔接板(8)为一体化结构，且接料杯(11)与固定环(10)套接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的橡胶生产用炼胶机，其特征在于，所述连接横板(9)的内部开设有滑动槽(12)，且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文通，谢青松，
申请(专利权)人：梅州市海通静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：