一种可调式钢材生产用立式淬火设备制造技术

本实用新型专利技术属于淬火设备技术领域，尤其是一种可调式钢材生产用立式淬火设备，针对现有的固定支撑架安装过程繁琐的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的正上方设有固定支撑架，固定支撑架的底部对称固定连接有两个稳定块，底板的顶部对称开设有两个稳定槽，且两个稳定块分别活动安装在两个稳定槽内，底板顶部的两侧均固定连接有安装壳，且固定支撑架位于两个安装壳之间，安装壳的底部内壁开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动块。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用辅助工具的螺栓的情况下，快速的安装固定支撑架，提高了安装的效率，且故障后方便拆卸检修，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式钢材生产用立式淬火设备


[0001]本技术涉及淬火设备
，尤其涉及一种可调式钢材生产用立式淬火设备。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，各行各业对高速、高效的生产要求越发注重，在当代的发展需求下，钢带的需求量越来越大，普钢带淬火一般都用喷油压板装置，其缺点是当机油喷到炽热的钢带上时，会产生大量油烟，使整个车间烟雾腾腾，使得车间到处都是油污，很容易发生火灾，并且机油被带入回火炉还会产生有毒的一氧化碳气体，损害工人健康，严重污染环境。
[0003]公开号为CN207002800U的专利公开了一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，包括固定水箱、活动水箱、固定支撑架和升降调节机构，其特征在于：所述的固定水箱包括底板、水箱Ⅰ、水流量记录器Ⅰ、阀门Ⅰ、出水口Ⅰ、压板Ⅰ和螺纹孔Ⅰ，底板为长方体，底板通过焊接连接水箱Ⅰ，水箱Ⅰ为空心结构的长方体，水箱Ⅰ内设置有长方体挡板。但是现有的淬火装置内的固定支撑架是通过螺栓固定在底板上的，安装过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式钢材生产用立式淬火设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调式钢材生产用立式淬火设备，包括底板，所述底板的正上方设有固定支撑架，固定支撑架的底部对称固定连接有两个稳定块，底板的顶部对称开设有两个稳定槽，且两个稳定块分别活动安装在两个稳定槽内，底板顶部的两侧均固定连接有安装壳，且固定支撑架位于两个安装壳之间，安装壳的底部内壁开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动块，活动块的顶部固定连接有齿条，齿条远离固定支撑架的一端延伸至安装壳外，且固定连接有拉把，安装壳的一侧内壁转动连接有轴杆的一端，轴杆的另一端固定套设有圆柱齿轮，圆柱齿轮位于齿条的上方，且圆柱齿轮与齿条啮合，圆柱齿轮的一侧转动连接有辅助杆的一端，辅助杆的另一端转动连接有辅助块。
[0007]优选的，所述安装壳靠近固定支撑架的一侧内壁固定连接有横管的一端，横管的另一端固定连接有矩形块。
[0008]优选的，所述横管上滑动套设有移板，且辅助块固定连接在移板的一侧。
[0009]优选的，所述横管上活动套设有金属弹簧，且金属弹簧的两端分别固定连接在移板和矩形块相互靠近的一侧。
[0010]优选的，所述固定支撑架的左右两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均活动插接有固定条。
[0011]优选的，所述固定条远离固定支撑架的一端延伸至安装壳内，且与移板固定连接。
[0012]本技术中，所述一种可调式钢材生产用立式淬火设备，安装时，因活动块滑动安装在活动槽内，使得活动块只能沿活动槽水平滑动，从而使得固定连接在活动块顶部的齿条只能水平移动，拉动拉把，能够带动与拉把固定连接的齿条移动，因齿条与圆柱齿轮啮合，故而能够带动圆柱齿轮转动，因移板滑动套设在横管上，故而移板只能水平移动，因移板、辅助块、辅助杆和圆柱齿轮之间的连接关系，故而随着圆柱齿轮的转动，能够通过辅助杆拉动辅助块和移板水平移动，使得移板靠近矩形块，并压缩金属弹簧，因固定条固定连接诶在移板的一侧，故而能够带动固定条移动，当拉把不再移动时，将固定支撑架底部固定连接的两个稳定块分别插入两个稳定槽内，然后松开拉把，因金属弹簧的弹力作用，推动移板靠近固定支撑架，从而带动固定条移动，使得固定条插入固定槽内，从而对固定支撑架的位置进行锁定，完成了固定支撑架的快速安装。本技术结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用辅助工具的螺栓的情况下，快速的安装固定支撑架，提高了安装的效率，且故障后方便拆卸检修，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可调式钢材生产用立式淬火设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可调式钢材生产用立式淬火设备的图1的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种可调式钢材生产用立式淬火设备的图1的安装壳结构示意图。
[0016]图中：1底板、2固定支撑架、3稳定块、4稳定槽、5安装壳、6活动槽、7活动块、8齿条、9拉把、10轴杆、11圆柱齿轮、12辅助杆、13辅助块、14横管、15矩形块、16移板、17金属弹簧、18固定槽、19固定条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种可调式钢材生产用立式淬火设备，包括底板1，所述底板1的正上方设有固定支撑架2，固定支撑架2的底部对称固定连接有两个稳定块3，底板1的顶部对称开设有两个稳定槽4，且两个稳定块3分别活动安装在两个稳定槽4内，底板1顶部的两侧均固定连接有安装壳5，且固定支撑架2位于两个安装壳5之间，安装壳5的底部内壁开设有活动槽6，活动槽6内滑动安装有活动块7，活动块7的顶部固定连接有齿条8，齿条8远离固定支撑架2的一端延伸至安装壳5外，且固定连接有拉把9，安装壳5的一侧内壁转动连接有轴杆10的一端，轴杆10的另一端固定套设有圆柱齿轮11，圆柱齿轮11位于齿条8的上方，且圆柱齿轮11与齿条8啮合，圆柱齿轮11的一侧转动连接有辅助杆12的一端，辅助杆12的另一端转动连接有辅助块13，辅助杆12移动，能够带动辅助块13移动。
[0020]本技术中，安装壳5靠近固定支撑架2的一侧内壁固定连接有横管14的一端，横管14的另一端固定连接有矩形块15。
[0021]本技术中，横管14上滑动套设有移板16，且辅助块13固定连接在移板16的一侧，移板16只能沿横管14水平移动。
[0022]本技术中，横管14上活动套设有金属弹簧17，且金属弹簧17的两端分别固定连接在移板16和矩形块15相互靠近的一侧，金属弹簧17的弹性回复力，能够推动移板16远离矩形块15。
[0023]本技术中，固定支撑架2的左右两侧均开设有固定槽18，两个固定槽18内均活动插接有固定条19，固定条19能够插入固定槽18内，从而能够对固定支撑架2的位置进行固定。
[0024]本技术中，固定条19远离固定支撑架2的一端延伸至安装壳5内，且与移板16固定连接，移板16移动，能够带动固定条19移动。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，一种可调式钢材生产用立式淬火设备，包括底板1，所述底板1的正上方设有固定支撑架2，固定支撑架2的底部对称焊接有两个稳定块3，底板1的顶部对称凿有两个稳定槽4，且两个稳定块3分别活动安装在两个稳定槽4内，底板1顶部的两侧均焊接有安装壳5，且固定支撑架2位于两个安装壳5之间，安装壳5的底部内壁凿有活动槽6，活动槽6内滑动安装有活动块7，活动块7的顶部焊接有齿条8，齿条8远离固定支撑架2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式钢材生产用立式淬火设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的正上方设有固定支撑架（2），固定支撑架（2）的底部对称固定连接有两个稳定块（3），底板（1）的顶部对称开设有两个稳定槽（4），且两个稳定块（3）分别活动安装在两个稳定槽（4）内，底板（1）顶部的两侧均固定连接有安装壳（5），且固定支撑架（2）位于两个安装壳（5）之间，安装壳（5）的底部内壁开设有活动槽（6），活动槽（6）内滑动安装有活动块（7），活动块（7）的顶部固定连接有齿条（8），齿条（8）远离固定支撑架（2）的一端延伸至安装壳（5）外，且固定连接有拉把（9），安装壳（5）的一侧内壁转动连接有轴杆（10）的一端，轴杆（10）的另一端固定套设有圆柱齿轮（11），圆柱齿轮（11）位于齿条（8）的上方，且圆柱齿轮（11）与齿条（8）啮合，圆柱齿轮（11）的一侧转动连接有辅助杆（12）的一端，辅助杆（12）的另一端转动连接有辅助块（13）。2.根据权利要求1所述的一种可调式...

【专利技术属性】
技术研发人员：金波，王克，
申请(专利权)人：大连东明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：