蜂鸣器全自动视觉点焊机制造技术

本发明专利技术公开了蜂鸣器全自动视觉点焊机，涉及点焊机技术领域，包括加工台，支撑架，第一液压缸，焊枪，轴承，连接轴，上料盘，承托模具，所述加工台的顶端固定连接有三组扶正座，三组所述扶正座的内侧均设置有三向扶持组件，所述加工台的顶端位于所述扶正座的两侧均固定连接有支护座，所述支护座的一侧外壁与所述上料盘的底端设置有悬挂机构，支护件。本发明专利技术通过设置三向扶持组件与拨动件，两第二液压缸输出端驱动锁紧环向下移动，通过锥形面的作用下推动第一滚珠、缩紧套筒与扶正块带动压紧轮贴合在连接轴的外壁，通过三个压紧轮对连接轴进行扶正，以此避免连接轴带动工件在转动的过程中发生偏移，进而提高了工件上料的精准度。进而提高了工件上料的精准度。进而提高了工件上料的精准度。

【技术实现步骤摘要】
蜂鸣器全自动视觉点焊机


[0001]本专利技术涉及点焊机
，具体是蜂鸣器全自动视觉点焊机。

技术介绍

[0002]蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件，蜂鸣器在进行生产的过程中需要用到全自动视觉点焊机对其进行加工处理。
[0003]现有的蜂鸣器在进行全自动视觉点焊机焊接时，一般有的是通过圆盘进行旋转上料，然而上料用的圆盘一般都是通过连接轴与轴承进行连接，然后通过电机驱动连接轴带动圆盘进行旋转实现自动上料的过程中，然后上料用的圆盘整体的重力作用于轴承，在长时间使用的过程中，容易加大了轴承磨损程度，导致轴承内圈与外圈的中心轴不再同一水平，从而导致圆盘在上料的过程中发生偏移，进而影响点焊枪对工件进行点焊的精准度，为此我们提供蜂鸣器全自动视觉点焊机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决轴承在长时间使用发生磨损，容易导致上料盘在转动的过程中容易发生位置偏离的问题，提供蜂鸣器全自动视觉点焊机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：蜂鸣器全自动视觉点焊机，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有焊枪，所述加工台的顶端安装有轴承，所述轴承的内侧安装有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有上料盘，所述上料盘的顶端固定连接有承托模具，所述加工台的顶端固定连接有三组扶正座，三组所述扶正座的内侧均设置有三向扶持组件，所述加工台的顶端位于所述扶正座的两侧均固定连接有支护座，所述支护座的一侧外壁与所述上料盘的底端设置有悬挂机构，所述扶正座的外壁与所述支护座的另一侧外壁设置有支护件；所述三向扶持组件包括转动连接在所述扶正座内侧的扶正块，所述扶正块的一端转动连接有压紧轮，所述扶正块的两侧外壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿至所述扶正座的外部，所述第一转轴的外壁安装有扭簧，所述扭簧的一端安装在所述扶正座的 内部，所述扶正块的一侧外壁与所述上料盘的底端设置有拨动件。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述拨动件包括固定连接在所述扶正块一侧外壁的缩紧套筒，所述缩紧套筒的一端转动连接有第一滚珠，所述上料盘的底端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有锁紧环，所述锁紧环的内侧设置有锥形面。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述支护件包括滑动连接在所述支护座内侧的第二精导块，所述第二精导块的一端固定连接有承托板，所述承托板的顶端位于所述上料盘的底端，所述承托板的一侧外壁固定连接有动力块，所述动力块的内侧开设有U形导槽，所述第一转轴的一端固定连接有推导柱，所述推导柱的一端安装在所述U形导槽的内侧，所述加
工台的顶端所述锁紧环的内侧设置有锁固组件，所述第二精导块的两侧外壁设置有精导单元。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁固组件包括固定连接在所述加工台顶端的锁紧座，所述锁紧座的内侧滑动连接有第一精导块，所述第一精导块的一端固定连接有定连块，所述定连块的顶端设置有连接导块，所述连接导块的顶端固定连接有弧形导块，所述锁紧环的内侧开设有T形圆槽，所述弧形导块安装在所述T形圆槽的内部，所述定连块的内侧开设有T形导槽，所述连接导块的底端固定连接有T形导块，所述T形导块设置在所述T形导槽的内部，所述T形导块的底端固定连接有第一锁紧弹簧，所述第一锁紧弹簧的一端与所述定连块固定连接，所述定连块的一侧外壁固定连接有L形连接板，所述L形连接板的顶端固定连接有锁紧柱，所述锁紧柱的一端贯穿至所述第一转轴的内部。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁紧座的内侧开设有与所述第一精导块相匹配的第一限导槽，所述第一转轴的外壁开设有向内凹陷的锁紧孔，所述锁紧孔与所述锁紧柱相匹配。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁固组件还包括固定连接在所述加工台顶端的第三液压缸，所述第三液压缸的输出端连接有L形滑座，所述L形滑座与所述加工台滑动连接，所述L形滑座的顶端固定连接有矩形立板，所述矩形立板的内侧滑动连接有矩形导杆，所述矩形导杆的一端固定连接有锁紧导块，所述锁紧导块的一端转动连接有推导轮，所述锁紧导块的另一端固定连接有第二锁紧弹簧，所述第二锁紧弹簧的一端与所述矩形立板固定连接，所述第一精导块的内侧开设有斜面。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述L形滑座的底端固定连接有限导块，所述加工台的顶端开设有限导块相匹配的第二限导槽，所述L形滑座通过底端固定连接的限导块与所述加工台滑动连接，所述矩形立板的内侧开设有与所述矩形导杆相匹配的第三限导槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述精导单元包括开设在所述支护座一侧外壁的精导槽，所述第二精导块的两侧外壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有精导轮，所述精导轮安装在所述精导槽的内侧，所述精导轮的一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的一端转动连接有第二滚珠。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述悬挂机构包括固定连接在所述上料盘底端的两个悬挂环，两个所述悬挂环的内侧均开设有多个悬挂孔，所述支护座的一侧外壁固定连接有两个悬挂支座，两个所述悬挂支座的顶端均设置有抱紧块，所述抱紧块的一侧外壁固定连接有悬挂柱，所述悬挂柱的一端安装在所述悬挂孔的内部，所述抱紧块的底端与所述悬挂支座的内侧设置有拉拽组件。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述拉拽组件包括固定连接在所述L形连接板一端的拉紧板，所述拉紧板的顶端固定连接有拉紧绳，所述悬挂支座的内侧滑动连接有第三精导块，所述第三精导块固定连接在所述抱紧块的底端，所述拉紧绳的一端与所述第三精导块固定连接，所述第三精导块的一侧外壁位于所述拉紧绳的外壁固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端与所述悬挂支座固定连接，所述悬挂支座的一端固定连接有拉紧辅助座，所述拉紧辅助座的内侧转动连接有拉紧辅助轮，所述拉紧绳贴合在所述拉紧辅助轮的外壁。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、通过设置三向扶持组件与拨动件，两第二液压缸输出端驱动锁紧环向下移动，通过锥形面的作用下推动第一滚珠、缩紧套筒与扶正块带动压紧轮贴合在连接轴的外壁，通过三个压紧轮对连接轴进行扶正，以此避免连接轴带动工件在转动的过程中发生偏移，进而提高了工件上料的精准度；2、通过设置支护件，锁紧环向下移动的同时通过弧形导块推动连接导块、定连块带动L形连接板向下移动，当锁紧柱从第一转轴内部拉出时，锁紧环继续向下移动才能推动第一滚珠进行转动，扶正块向连接轴靠近时，通过第一转轴带动推导柱进行转动，在U形导槽的作用下推动动力块带动承托板向下移动，使得承托板与上料盘分离，当扶正块进行复位时，使得承托板抵在上料盘的外壁，以此对上料盘整体进行支撑，从而减小轴承受到的承载力，进而提高了轴承的使用寿命；3、通过设置悬挂机构与拉拽组件，L形连接板向下移动的同时通过拉紧板拉动两个拉紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂鸣器全自动视觉点焊机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的内侧固定连接有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出端连接有焊枪（6），所述加工台（1）的顶端安装有轴承（7），所述轴承（7）的内侧安装有连接轴（8），所述连接轴（8）的顶端固定连接有上料盘（2），所述上料盘（2）的顶端固定连接有承托模具（3），所述加工台（1）的顶端固定连接有三组扶正座（917），三组所述扶正座（917）的内侧均设置有三向扶持组件，所述加工台（1）的顶端位于所述扶正座（917）的两侧均固定连接有支护座（930），所述支护座（930）的一侧外壁与所述上料盘（2）的底端设置有悬挂机构，所述扶正座（917）的外壁与所述支护座（930）的另一侧外壁设置有支护件；所述三向扶持组件包括转动连接在所述扶正座（917）内侧的扶正块（901），所述扶正块（901）的一端转动连接有压紧轮（914），所述扶正块（901）的两侧外壁固定连接有第一转轴（924），所述第一转轴（924）的一端贯穿至所述扶正座（917）的外部，所述第一转轴（924）的外壁安装有扭簧（939），所述扭簧（939）的一端安装在所述扶正座（917）的 内部，所述扶正块（901）的一侧外壁与所述上料盘（2）的底端设置有拨动件。2.根据权利要求1所述的蜂鸣器全自动视觉点焊机，其特征在于，所述拨动件包括固定连接在所述扶正块（901）一侧外壁的缩紧套筒（916），所述缩紧套筒（916）的一端转动连接有第一滚珠（915），所述上料盘（2）的底端固定连接有第二液压缸（902），所述第二液压缸（902）的输出端连接有锁紧环（903），所述锁紧环（903）的内侧设置有锥形面（950）。3.根据权利要求2所述的蜂鸣器全自动视觉点焊机，其特征在于，所述支护件包括滑动连接在所述支护座（930）内侧的第二精导块（932），所述第二精导块（932）的一端固定连接有承托板（912），所述承托板（912）的顶端位于所述上料盘（2）的底端，所述承托板（912）的一侧外壁固定连接有动力块（927），所述动力块（927）的内侧开设有U形导槽（926），所述第一转轴（924）的一端固定连接有推导柱（925），所述推导柱（925）的一端安装在所述U形导槽（926）的内侧，所述加工台（1）的顶端所述锁紧环（903）的内侧设置有锁固组件，所述第二精导块（932）的两侧外壁设置有精导单元。4.根据权利要求3所述的蜂鸣器全自动视觉点焊机，其特征在于，所述锁固组件包括固定连接在所述加工台（1）顶端的锁紧座（910），所述锁紧座（910）的内侧滑动连接有第一精导块（909），所述第一精导块（909）的一端固定连接有定连块（947），所述定连块（947）的顶端设置有连接导块（919），所述连接导块（919）的顶端固定连接有弧形导块（918），所述锁紧环（903）的内侧开设有T形圆槽（938），所述弧形导块（918）安装在所述T形圆槽（938）的内部，所述定连块（947）的内侧开设有T形导槽（949），所述连接导块（919）的底端固定连接有T形导块（948），所述T形导块（948）设置在所述T形导槽（949）的内部，所述T形导块（948）的底端固定连接有第一锁紧弹簧（921），所述第一锁紧弹簧（921）的一端与所述定连块（947）固定连接，所述定连块（947）的一侧外壁固定连接有L形连接板（923），所述L形连接板（923）的顶端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱刘兵，
申请(专利权)人：常州昊翔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：