便携式桌面3D打印机组装套件制造技术

本实用新型专利技术公开了便携式桌面3D打印机组装套件，涉及机器人教育技术领域，包括3D打印机本体和由第一安装板、第二安装板、第三安装板、底板、前安装板与后安装板组合而成的保护外壳，所述3D打印机本体设置有挤出机排线、供料模块、料盘、X轴水平移动机构、Z轴水平移动机构、Y轴水平移动机构、打印平台、TF接口、USB接口和开关，所述X轴水平移动机构和Z轴水平移动机构组合而成喷头水平位置调节装置。本实用新型专利技术的保护外壳通过第一安装板、底板、第二安装板、第三安装板、前安装板和后安装板组合而成，通过模块化的组装方式让使用者更好的了解3D打印机结构，强化3D打印知识，加深了学生对3D打印机的深入认知。打印机的深入认知。打印机的深入认知。

【技术实现步骤摘要】
便携式桌面3D打印机组装套件


[0001]本技术涉及机器人教育
，具体涉及便携式桌面3D打印机组装套件。

技术介绍

[0002]机器人教育指通过设计、组装、智能小车、运行机器人，激发学生学习兴趣、培养学生综合能力。机器人教育为多学科的综合教育，对学生科学素养的培养和提高起到了积极的作用，因此在当下越来越受到人们的重视。3D打印课程作为一种新颖型教学得到了家长的普遍认同以及推广。
[0003]3D打印是基于传统制造业的升级类型，目前广泛用于制造业，3D打印机的工作原理是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将塑料、金属粉末、陶瓷粉末、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品的制造方法。3D打印机以逐步进入到各个工业领域中，3D打印技术在设计与生产之间承上启下的作用。
[0004]目前，3D打印技术已有十多种工艺，按照成型能源的不同，可分为激光加工和非激光加工两大类，其中典型的有：激光固化造型、选择性激光烧结、分层实体制造、熔融沉积制造、三维立体打印。
[0005]目前3D打印技术以经较为完善，但市面上的打印机体积笨重，成本高、操作维护复杂，主要以工业级为主，适用于设计制造。相对来说缺少一定的灵活性，不易挪动，使用场景单一。
[0006]现有的3d打印机大多是针对具有一定基础人士来设计的，但是对于初学者与教学来说现有的3D打印机大多为一体式结构，拆卸较为困难，对于学生学习来说，并不能很好的让他们更好的了解结构，阻碍了学生对3D打印机的深入认知，并且产品携带困难，不利于组装拆卸。
[0007]在中国专利公布号为：CN 208962480 U公开了一种高安全性易用教学 3D打印机，包括移动头，所述移动头底部设置有挤出头，所述移动头顶部设置有进料管，所述进料管一侧设置有进气管，所述移动头内部设置有环形气腔，所述进气管与环形气腔连通，所述环形气腔内壁顶部和底部均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有环形密封板，所述环形密封板顶部和底部均设置有滚轮，所述第一滑槽内顶壁和内底壁均设置有滚槽，所述滚轮与滚槽滚动连接。本技术通过在移动头内部设置环形气腔，在环形气腔外侧设置环形密封板，在环形密封板外侧设置Z字形导气管，通过Z字形导气管向外喷气时的反作用力带动环形密封板转动，从而使原料的各个位置都能被风吹到，上述技术方案结构复杂，不便于安装于拆卸。

技术实现思路

[0008]针对上述技术问题，本技术的目的是提供便携式桌面3D打印机组装套件，第三安装板和第二安装板为合金板折弯而成，并且成不规则的梯形设置，由此代替原先的三
块安装板组合而成或者原先的焊接安装，结构上更加简单方便，外保护壳的固定仅仅采用螺栓连接，利于拆卸组装，具有体积小，易装箱，便于携带等优势。
[0009]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0010]便携式桌面3D打印机组装套件，包括3D打印机本体和由第一安装板、第二安装板、第三安装板、底板、前安装板与后安装板组合而成的保护外壳，所述3D打印机本体设置有挤出机排线、供料模块、料盘、X轴水平移动机构、Z轴水平移动机构、Y轴水平移动机构、打印平台、TF接口、USB 接口和开关，所述X轴水平移动机构和Z轴水平移动机构组合而成喷头水平位置调节装置，所述Z轴水平移动机构垂直安装于第一安装板上侧，所述固定安装板的横梁上侧滑动安装有X轴水平移动机构，所述X轴水平移动机构设置有熔融输送模块，所述熔融输送模块设置有喷头，所述喷头通过挤出机排线与供料模块相连接，所述料盘上侧的熔融线穿入供料模块内，并且料盘挂设于料架上侧，所述料架通过螺栓连接于3D打印机本体侧壁上侧；所述X轴水平移动机构正下方设置有打印平台，所述打印平台固定安装于Y轴水平移动机构上侧；保护外壳扣合安装于3D打印机本体外侧，保护外壳的所述第三安装板位于3D打印机本体侧面的前端，所述第二安装板位于3D打印机本体侧面的后端，所述第三安装板和第二安装板组合形成 3D打印机本体的侧部以及顶部，保护外壳的所述前安装板与后安装板分别安装于3D打印机本体的前端与后端，所述底板位于保护外壳的底部，所述底板与第一安装板之间的空腔内部设置有第二风机。
[0011]采用上述技术方案，保护外壳具有用于安装并打印的打印腔；通过供料模块进行定量输送线材，使线材输送至熔融输送模块的加热块处，并且通过喷头对打印平台进行喷涂。
[0012]本技术进一步设置为：
[0013]所述第一安装板的两侧设置有竖直导杆，所述竖直导杆一侧设置有Z 轴水平移动机构，所述固定安装板的两端套设安装于竖直导杆上侧。
[0014]采用上述技术方案，所述竖直导杆的设置为固定安装板提供支撑装置，用于Z轴方向与极限位置的限位。
[0015]本技术进一步设置为：
[0016]所述Z轴水平移动机构由丝杆、步进电机组合而成，所述Z轴水平移动机构的固定安装板与丝杠之间为螺旋传动。
[0017]采用上述技术方案，实现喷头水平Z向位置的调节。
[0018]本技术进一步设置为：
[0019]所述固定安装板上侧设置有两组平行设置的横梁，所述横梁通过卡扣卡簧连接安装固定至保护外壳的内部。
[0020]采用上述技术方案，横梁连接采用卡口卡簧连接，更加紧密牢固，同时结构也更加稳定，打印进度更高。
[0021]本技术进一步设置为：
[0022]所述熔融输送模块滑动安装于横梁上侧，所述熔融输送模块通过紧固螺栓连接第一风机，所述X轴水平移动机构、Z轴水平移动机构和Y轴水平移动机构为现有技术，在此不做详细的叙述。
[0023]采用上述技术方案，在打印过程中X轴水平移动机构、Z轴水平移动机构和Y轴水平
移动机构通过步进电机分别控制相应的方向移动，使得X 轴水平移动机构随Z轴水平移动机构的Z向位置进行垂直升降，X轴水平移动机构上安装的熔融输送模块，使得熔融输送模块随着X轴水平移动机构进行左右直线移动，Y轴步进电机带动打印平台前后方向移动通过3维移动来实现模型的打印过程。
[0024]本技术进一步设置为：
[0025]所述第三安装板和第二安装板均开设有卡槽，所述第三安装板和第二安装板的底部端面上均设置有挡板，所述第三安装板和第二安装板为合金板折弯而成。
[0026]采用上述技术方案，第三安装板和第二安装板为合金板折弯而成，并且成不规则的梯形设置，由此代替原先的三块安装板组合而成，四组所述挡板组合形成一个托成结构。
[0027]本技术进一步设置为：
[0028]所述前安装板的凸起卡合至第三安装板的卡槽内部，同理可得，所述后安装板的凸起卡合至第二安装板的卡槽内部，实现卡合连接。
[0029]采用上述技术方案，便于拆卸与组装。
[0030]本技术进一步设置为：
[0031]四组所述挡板上侧放置底板。
[0032]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式桌面3D打印机组装套件，包括3D打印机本体(1)、固定安装板(14)和由第一安装板(15)、第二安装板(22)、第三安装板(23)、底板(24)、前安装板(26)与后安装板(28)组合而成的保护外壳，所述3D打印机本体(1)设置有挤出机排线(4)、供料模块(11)、料盘(3)、X轴水平移动机构(18)、Z轴水平移动机构(19)、Y轴水平移动机构(29)、打印平台(16)、TF接口(8)、USB接口(9)和开关(10)，所述X轴水平移动机构(18)和Z轴水平移动机构(19)组合而成喷头水平位置调节装置，所述Z轴水平移动机构(19)垂直安装于第一安装板(15)上侧，所述固定安装板(14)的横梁(7)上侧滑动安装有X轴水平移动机构(18)，所述X轴水平移动机构(18)设置有熔融输送模块(12)，所述熔融输送模块(12)设置有喷头(20)，所述喷头(20)通过挤出机排线(4)与供料模块(11)相连接，所述料盘(3)上侧的熔融线穿入供料模块(11)内，并且料盘(3)挂设于料架(2)上侧，所述料架(2)通过螺栓连接于3D打印机本体(1)侧壁上侧；其特征在于：所述X轴水平移动机构(18)正下方设置有打印平台(16)，所述打印平台(16)固定安装于Y轴水平移动机构(29)上；保护外壳的所述第三安装板(23)位于3D打印机本体(1)侧面的前端，所述第二安装板(22)位于3D打印机本体(1)侧面的后端，所述第三安装板(23)和第二安装板(22)组合形成3D打印机本体(1)的侧部以及顶部，保护外壳的所述前安装板(26)与后安装板(28)分别安装于3D打印机本体(1)的前端与后端，所述底板(24)位于保护外壳的底部，所述底板(24)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫营，李文状，夏欢，
申请(专利权)人：山东艾克瑞特教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：