本实用新型专利技术涉及3D打印装置领域，且公开了一种多喷头3D打印装置，包括支撑板，支撑板的底端设置有遮挡板，支撑板与遮挡板之间安装有支架，支撑板与遮挡板之间设置有旋转盘，旋转盘的顶端安装有转杆，转杆与支撑板通过轴承活动连接，转杆上固定安装有半圆板，半圆板的一侧设置有驱动半圆板转动的电机，电机与半圆板之间设置有驱动结构，半圆板的另一侧设置有推动结构，旋转盘的底端四周均设置有打印结构，通过旋转盘将多个喷头机构聚集在一起，使得3D打印机整体体积减小，节省了3D打印机的制造成本，使得不同的喷头机构可以在一个位置处进行输出打印，无需将每一个喷头机构来回移动到同一个位置进行打印，提高了3D打印的效率。提高了3D打印的效率。提高了3D打印的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多喷头3D打印装置
[0001]本技术涉及3D打印装置领域，具体为一种多喷头3D打印装置。
技术介绍
[0002]3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，现有的多喷头3D打印机在使用中由于采用每个喷头都是独立移动结构，造成3D打印机的体积过大，占地面积大，增加了制造成本，为此我们提出了一种多喷头3D打印装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多喷头3D打印装置，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种多喷头3D打印装置，包括支撑板，所述支撑板的底端设置有遮挡板，所述支撑板与遮挡板之间固定安装有支架，所述支撑板与遮挡板之间设置有旋转盘，所述旋转盘的顶端固定安装有转杆，所述转杆与支撑板通过轴承活动连接，所述转杆上固定安装有半圆板，所述半圆板的一侧设置有驱动半圆板转动的电机，所述电机与半圆板之间设置有驱动结构，所述半圆板的另一侧设置有推动结构，所述旋转盘的底端四周均设置有打印结构。
[0007]优选的，所述驱动结构包括转盘，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴与转盘固定连接，所述转盘的另一端固定安装有滑盘，所述转盘的底端固定安装有推柱。
[0008]优选的，所述半圆板上一周呈环形开设有第一凹槽，所述半圆板上每相邻两个第一凹槽之间开设有第二凹槽，且滑盘与第二凹槽尺寸相吻合，推柱的接触端与第一凹槽的尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述推动结构包括气缸，所述气缸的底端固定安装于旋转盘上，所述气缸的输出端固定安装有推块。
[0010]优选的，所述打印结构包括喷头机构，所述旋转盘的底端呈环形等间距设置有四个储料管，所述储料管的顶端与推块的底端固定连接，所述储料管上安装有进料口，所述储料管的底端固定安装有加热机构，所述加热机构的底端固定安装有喷头机构，所述旋转盘上对应储料管的位置处开设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸与推块的尺寸相吻合，所述遮挡板上开设有第一通孔，且第一通孔的尺寸与喷头机构的输出端尺寸相吻合。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种多喷头3D打印装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该多喷头3D打印装置，通过旋转盘将多个喷头机构聚集在一起，使得3D打印机整体体积减小，更加紧凑，节省了3D打印机的制造成本。
[0014]2、该多喷头3D打印装置，通过电机调动转盘转动，通过转盘上的推柱推动半圆板转动，从而使得旋转盘转动，使得旋转盘上的喷头机构依次转动经过第二通孔位置处，从而使得不同的喷头机构可以在一个位置处进行输出打印，无需将每一个喷头机构来回移动到同一个位置进行打印，提高了3D打印的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动结构示意图；
[0017]图3为本技术推动结构示意图；
[0018]图4为本技术打印结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、支架；3、遮挡板；4、第一通孔；5、旋转盘；6、转杆；7、电机；8、转轴；9、转盘；10、滑盘；11、推柱；12、半圆板；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、气缸；16、推块；17、第二通孔；18、加热机构；19、喷头机构；20、进料口；21、储料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种多喷头3D打印装置，包括支撑板1，支撑板1的底端设置有遮挡板3，支撑板1与遮挡板3之间固定安装有支架2，支撑板1与遮挡板3之间设置有旋转盘5，旋转盘5的顶端固定安装有转杆6，转杆6与支撑板1通过轴承活动连接，转杆6上固定安装有半圆板12，半圆板12的一侧设置有驱动半圆板12转动的电机7，电机7与半圆板12之间设置有驱动结构，半圆板12的另一侧设置有推动结构，旋转盘5的底端四周均设置有打印结构。
[0022]进一步的，驱动结构包括转盘9，电机7的输出端固定安装有转轴8，转轴8与转盘9固定连接，转盘9的另一端固定安装有滑盘10，转盘9的底端固定安装有推柱11，通过电机7带动转轴8的转动，当转轴8转动带动转盘9的转动。
[0023]进一步的，半圆板12上一周呈环形开设有第一凹槽13，半圆板12上每相邻两个第一凹槽13之间开设有第二凹槽14，且滑盘10与第二凹槽14尺寸相吻合，推柱11的接触端与第一凹槽13的尺寸相吻合，当转盘9上的推柱11转动到第一凹槽13内的时候，推柱11会推动半圆板12的转动，随着转盘9的转动，半圆板12离开第一凹槽13的最上端后，半圆板12滑入到第二凹槽14内，转盘9转动一周，旋转盘5正好旋转45
°
，下一个喷头机构19落入到第一通孔4的上方。
[0024]进一步的，推动结构包括气缸15，气缸15的底端固定安装于旋转盘5上，气缸15的输出端固定安装有推块16，通过气缸15推动推块16，再通过推块16将喷头机构19推送出第
一通孔4的下方。
[0025]进一步的，打印结构包括喷头机构19，旋转盘5的底端呈环形等间距设置有四个储料管21，储料管21的顶端与推块16的底端固定连接，储料管21上安装有进料口20，储料管21的底端固定安装有加热机构18，加热机构18的底端固定安装有喷头机构19，旋转盘5上对应储料管21的位置处开设有第二通孔17，第二通孔17的尺寸与推块16的尺寸相吻合，遮挡板3上开设有第一通孔4，且第一通孔4的尺寸与喷头机构19的输出端尺寸相吻合，通过进料口20向储料管21内加料，通过加热机构18加热后进过喷头机构19输出。
[0026]工作原理：通过进料口20向储料管21内加料，通过加热机构18加热后进过喷头机构19输出，启动电机7，通过电机7带动转轴8的转动，当转轴8转动带动转盘9的转动，当转盘9上的推柱11转动到第一凹槽13内的时候，推柱11会推动半圆板12的转动，随着转盘9的转动，半圆板12离开第一凹槽13的最上端后，半圆板12滑入到第二凹槽14内，转盘9转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多喷头3D打印装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端设置有遮挡板(3)，所述支撑板(1)与遮挡板(3)之间固定安装有支架(2)，所述支撑板(1)与遮挡板(3)之间设置有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的顶端固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)与支撑板(1)通过轴承活动连接，所述转杆(6)上固定安装有半圆板(12)，所述半圆板(12)的一侧设置有驱动半圆板(12)转动的电机(7)，所述电机(7)与半圆板(12)之间设置有驱动结构，所述半圆板(12)的另一侧设置有推动结构，所述旋转盘(5)的底端四周均设置有打印结构。2.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印装置，其特征在于：所述驱动结构包括转盘(9)，所述电机(7)的输出端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)与转盘(9)固定连接，所述转盘(9)的另一端固定安装有滑盘(10)，所述转盘(9)的底端固定安装有推柱(11)。3.根据权利要求2所述的一种多喷头3D打印装置，其特征在于：所述半圆板(12)上一周呈环形开设有第一凹槽(13)，所述半圆板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟积兴，单海燕，徐玉萍，
申请(专利权)人：连云港朗恒智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。